一种成型工装的制作方法

1.本实用新型涉及成型设备技术领域，具体涉及一种成型工装。


背景技术：

2.微特电机是一种具有特殊性能和特殊用途的电机，具有低速大转矩、反应速度快以及结构简单等优点，广泛应用于运动机械、音像设备以及自动化设备等产品中。
3.接线片是微特电机的重要组成部分，在加工接线片时，一般需要定位两次，并线切割两次，导致接线片的加工时间长，从而导致接线片的加工效率低。


技术实现要素：

4.1、实用新型要解决的技术问题
5.针对接线片的加工效率低的技术问题，本实用新型提供了一种成型工装，它能提高接线片的加工效率。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种成型工装，包括：
9.模二，所述模二内设有互相连通的定位槽和成型槽；
10.与所述模二配合的模一；
11.与所述模一连接的驱动组件；
12.连接于所述模二上支撑块；
13.与所述支撑块螺纹连接的定位体，所述定位体的一端位于所述定位槽内。
14.可选的，所述成型槽包括互相连通的，且均设于所述模二内的本体部和提取部，所述提取部远离所述本体部的一端和所述定位槽连通，所述本体部的斜度大于所述提取部的斜度。
15.可选的，所述定位体包括互相连接的主体部和手轮，所述主体部和所述支撑块螺纹连接，所述主体部远离所述手轮的一端位于所述定位槽内。
16.可选的，所述模一和所述模二的材质为铬不锈钢或铬镍不锈钢。
17.可选的，还包括连接头，所述连接头的一端和所述模一连接，所述连接头的另一端和所述驱动组件连接。
18.可选的，还包括：
19.底座，所述模二连接于所述底座上；
20.连接于所述底座上的导杆；
21.套接于所述导杆上的弹性件；
22.其中，所述模一活动连接于所述导杆上，所述弹性件的一端和所述底座连接，所述弹性件的另一端和所述模一连接。
23.可选的，所述连接头和所述模一之间的连接方式为螺纹连接。
24.可选的，所述弹性件为压簧。
25.可选的，还包括连接于所述导杆上的限位块。
26.可选的，所述导杆和所述限位块之间的连接方式为螺纹连接。
27.3、有益效果
28.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：通过模一和模二的配合，能有效减小接线片的成型时间，从而有效提高接线片的成型效率；由于支撑块和定位体螺纹连接，便于调节定位体伸入定位槽内的一端的长度，从而便于调节定位槽的尺寸，便于定位槽对不同尺寸的毛坯料均能起到良好的定位作用。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例提出的成型工装的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例提出的a的放大示意图；
31.图中：1、模一；2、模二；21、定位槽；22、成型槽；221、本体部；222、提取部；3、支撑块；4、定位体；41、主体部；42、手轮；5、连接头；6、底座；7、导杆；8、弹性件；9、限位块；10、驱动组件；11、接线片。
具体实施方式
32.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
33.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
34.实施例1
35.结合附图1-2，本实施例提供了一种成型工装，包括：
36.模二2，模二2内设有互相连通的定位槽21和成型槽22；
37.与模二2配合的模一1；
38.与模一1连接的驱动组件10；
39.连接于模二2上支撑块3；
40.与支撑块3螺纹连接的定位体4，定位体4的一端位于定位槽21内。
41.在具体工作时，首先将毛坯料放在模二2的定位槽21内，接着启动驱动组件10，驱动组件10带动模一1向靠近模二2的方向移动，移动一段距离后，模一1和模二2配合，把毛坯料压入成型槽22内，使得毛坯料成为接线片11。
42.其中，定位槽21和成型槽22均通过模二2的承载，定位槽21用于对毛坯料进行定位，成型槽22用于对毛坯料进行成型；模一1用于和模二2配合，使得毛坯料成型为接线片11；驱动组件10用于带动模一1移动，使得模一1和模二2配合或分离，其中，驱动组件10可以为压力机等；支撑块3通过模二2的支撑，支撑块3用于支撑定位体4，由于支撑块3和定位体4螺纹连接，便于调节定位体4伸入定位槽21内的一端的长度，从而便于调节定位槽21的尺寸，便于定位槽21对不同尺寸的毛坯料均能起到良好的定位作用，且为了增加对称性和稳定性，可设置两个互相对称的支撑块3和定位体4；综上，通过模一1和模二2的配合，能有效减小接线片11的成型时间，从而有效提高接线片11的成型效率。
43.进一步的，成型槽22包括互相连通的，且均设于模二2内的本体部221和提取部222，提取部222远离本体部221的一端和定位槽21连通，本体部221的斜度大于提取部222的斜度。
44.具体的，本体部221用于使得毛坯料成型为接线片11，由于本体部221的斜度大于提取部222带动斜度，在成型完成后，工人可以拿住接线片11靠近提取部222的一端，便于提取。
45.进一步的，定位体4包括互相连接的主体部41和手轮42，主体部41和支撑块3螺纹连接，主体部41远离手轮42的一端位于定位槽21内。
46.具体的，主体部41用于改变定位槽21的尺寸，手轮42用于带动主体部41移动，且省时省力。
47.进一步的，模一1和模二2的材质为铬不锈钢或铬镍不锈钢。
48.具体的，铬不锈钢使得模一1和模二2的耐腐蚀性好，铬镍不锈钢不仅使得模一1和模二2的耐腐蚀性好，而且使得模一1和模二2的强度高。
49.进一步的，还包括连接头5，连接头5的一端和模一1连接，连接头5的另一端和驱动组件10连接。
50.具体的，连接头5用于连接模一1和驱动组件10，便于驱动组件10带动模一1移动。
51.进一步的，还包括：
52.底座6，模二2连接于底座6上；
53.连接于底座6上的导杆7；
54.套接于导杆7上的弹性件8；
55.其中，模一1活动连接于导杆7上，弹性件8的一端和底座6连接，弹性件8的另一端和模一1连接。
56.具体的，底座6用于支撑导杆7和模二2；导杆7用于对模一1起到导向作用，便于模一1沿着导杆7移动；在驱动组件10带动模一1复位时，弹性件8提供一个复位弹力，便于模一1复位。
57.进一步的，连接头5和模一1之间的连接方式为螺纹连接。
58.具体的，便于连接头5和模一1之间实现拆装。
59.进一步的，弹性件8为压簧。
60.具体的，压簧使得弹性件8能有效承受压力。
61.进一步的，还包括连接于导杆7上的限位块9。
62.具体的，限位块9用于限制模一1和导杆7的相对位置，防止模一1和导杆7互相分离。
63.进一步的，导杆7和限位块9之间的连接方式为螺纹连接。
64.具体的，便于导杆7和限位块9实现拆装，从而便于调节导杆7和限位块9的相对位置，进而便于调节模一1和导杆7的相对位置。
65.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。