一种五轴加工用残料收集装置

1.本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种五轴加工用残料收集装置。


背景技术：

2.五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率，然而在五轴加工的过程中会产生大量的灰尘及金属碎屑或残料，若未对其进行收集会影响工件的后续加工，从而使得五轴机床工作效率降低的问题。
3.现有一种授权公告号为cn214770768u的中国专利，公开了一种便于五轴加工用灰尘碎屑收集装置，包括：底座体，作为该五轴加工装置的主体框架，且所述底座体为l字型结构；工作台，安置于所述底座体的上表面的中心点位置，且所述工作台的上表面中央设置有加工设备；固定架，固定于所述底座体的上侧前表面，且所述固定架的内侧固定有传动设备，并且所述传动设备的输出端固定有加工端；排物口，开设于所述底座体的内部中央位置，且所述排物口的内侧滑动连接有收集仓。该一种便于五轴加工用灰尘碎屑收集装置整体结构简单，拆装方便，方便后续对灰尘及碎屑进行清理，可以避免在对加工时灰尘碎屑影响五轴机床的正常使用，可以使得五轴机床的实用性增加，从而能够提升其工作效率。
4.上述对比文件中的技术方案虽然实现了对废屑的收集，但其仍存在以下缺陷：
5.设备中的废屑收集仓虽然实现了对废屑的收集，但其在进行废屑清理的过程中需要将收集仓进行整个拆卸，而收集仓通过多组螺栓进行装配，进而造成废屑清理不便的问题。
6.因此，如何对设备加工中的残料废屑进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种五轴加工用残料收集装置。
8.本实用新型的技术方案：一种五轴加工用残料收集装置，包括底座体、工作台、加工设备、收集仓、过滤网体与风机，所述收集仓的底部外壁上焊接有固定板，固定板的右侧固定连接有卡槽板，且固定板的侧壁上螺纹连接有丝杆，丝杆上转动连接有限位板与撑杆，撑杆的底端活动连接有压板，压板的底部活动连接有活动杆，活动杆的底端焊接有楔块，所述楔块的右侧活动连接有位于固定板底部外壁上的托杆，所述固定板的右侧卡接有位于收集仓底部壳壁上的集料箱，集料箱的左侧外壁上焊接有插板。
9.优选的，所述工作台固定连接于底座体上，所述加工设备设置于工作台的顶部，加工设备的上方开设有位于底座体侧壁上的通口。
10.优选的，所述收集仓插接于通口中，且收集仓与底座体之间通过螺钉连接，所述过滤网体设置于收集仓的内部，所述风机安装于收集仓的左侧内壁上，且风机位于过滤网体
的左侧。
11.优选的，所述过滤网体的右侧开设有位于收集仓底部内壁上的槽口，所述集料箱的顶端插接于槽口中。
12.优选的，所述卡槽板的侧壁上对称开设有贯穿槽口，所述限位板远离丝杆的一端滑动连接于贯穿槽口中。
13.优选的，所述压板的底端通过连接轴安装有固定座，固定座的底部焊接于固定板的底部内壁上，所述压板上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述活动杆的底端铰接于滑块上。
14.优选的，所述固定板的底部外壁上焊接有固定块，所述托杆活动连接于固定块上，且托杆上套设有复位弹簧，所述托杆与楔块之间活动接触。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对设备加工过程中的碎屑进行收集，且本装置通过设置固定板、卡槽板、丝杆、限位板和插板的组合实现在收集仓上便捷装配集料箱，从而方便对收集的废屑进行清理，取代现有技术中对收集槽的整体拆卸清理，减轻用户的负担，并通过设置撑杆、压板、活动杆、楔块和托杆的组合实现对集料箱装配后的固定与支撑，提高其装配的稳固性。
附图说明
17.图1给出本实用新型一种实施例的局部侧面剖视结构示意图；
18.图2为图1的固定板和卡槽板立体结构示意图；
19.图3为图1的a处局部结构放大示意图。
20.附图标记：1、底座体；2、工作台；3、加工设备；4、收集仓；5、过滤网体；6、风机；7、集料箱；8、固定板；9、卡槽板；10、插板；11、丝杆；12、限位板；13、撑杆；14、压板；15、活动杆；16、楔块；17、托杆。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图2-3所示，本实用新型提出的一种五轴加工用残料收集装置，包括底座体1、工作台2、加工设备3、收集仓4、过滤网体5与风机6，收集仓4的底部外壁上焊接有固定板8，固定板8的右侧固定连接有卡槽板9，且固定板8的侧壁上螺纹连接有丝杆11，丝杆11上转动连接有限位板12与撑杆13，撑杆13的底端活动连接有压板14，压板14的底部活动连接有活动杆15，活动杆15的底端焊接有楔块16，楔块16的右侧活动连接有位于固定板8底部外壁上的托杆17，固定板8的右侧卡接有位于收集仓4底部壳壁上的集料箱7，集料箱7的左侧外壁上焊接有插板10。
24.本实施例中，丝杆11上转动连接有轴承，撑杆13的顶端铰接于轴承上。
25.基于实施例一的一种五轴加工用残料收集装置工作原理是:当设备在运行的后需要对收集的废屑残渣进行清理时，旋转丝杆11带动限位板12与撑杆13进行运动，限位板12随丝杆11的运动取消了对插板10的限位，而撑杆13随丝杆11的运动进行左移，带动压板14
进行活动，进而使得活动杆15进行上移，活动杆15的上移带动楔块16进行运动，楔块16的上移取消对托杆17的挤压，随着复位弹簧的作用，进而使得托杆17进行左移，取消对插板10的托举，从而方便工作人员将集料箱7从收集仓4上取下，并对集料箱7中的废屑残渣进行清理，当集料箱7清理完成后，再将其顶部对准收集仓4上的槽口，而插板10插入到卡槽板9上，再旋转丝杆11，实现对插板10的限位固定，进而实现对集料箱7的装配。
26.实施例二
27.如图1所示，本实用新型提出的一种五轴加工用残料收集装置，相较于实施例一，本实施例还包括：工作台2固定连接于底座体1上，加工设备3设置于工作台2的顶部，加工设备3的上方开设有位于底座体1侧壁上的通口，收集仓4插接于通口中，且收集仓4与底座体1之间通过螺钉连接，过滤网体5设置于收集仓4的内部，风机6安装于收集仓4的左侧内壁上，且风机6位于过滤网体5的左侧，过滤网体5的右侧开设有位于收集仓4底部内壁上的槽口，集料箱7的顶端插接于槽口中，卡槽板9的侧壁上对称开设有贯穿槽口，限位板12远离丝杆11的一端滑动连接于贯穿槽口中。
28.本实施例中，插板10上开设有限位口，限位板12远离丝杆11的一端穿过贯穿槽口与限位口，进而实现对插板10的固定装配。
29.实施例三
30.如图3所示，本实用新型提出的一种五轴加工用残料收集装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：压板14的底端通过连接轴安装有固定座，固定座的底部焊接于固定板8的底部内壁上，压板14上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，活动杆15的底端铰接于滑块上，固定板8的底部外壁上焊接有固定块，托杆17活动连接于固定块上，且托杆17上套设有复位弹簧，托杆17与楔块16之间活动接触。
31.本实施例中，固定板8的竖截面呈“l”型结构，固定板8的底部壳壁上开设有活动孔，活动杆15的底端穿过活动孔，托杆17的左端滚动连接有滚珠，滚珠与楔块16之间滚动接触。
32.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。