一种不锈钢卷板热轧装置的制作方法

1.本实用新型属于热轧设备技术领域，具体涉及一种不锈钢卷板热轧装置。


背景技术：

2.热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制，简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧，能显著降低能耗，降低成本，热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。
3.在不锈钢卷板的加工过程中会产生不规则的边料，导致在成型后期还需对其进行切边，影响其成品整体加工的进程，给厂家带来损失，为此提出一种可以在热轧生产的同时进行切边操作，有效节约加工时间的不锈钢卷板热轧装置来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢卷板热轧装置，旨在解决不锈钢卷板的加工过程中会产生不规则的边料，导致在成型后期还需对其进行切边，影响其成品整体加工的进程的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢卷板热轧装置，包括：机架和设置在机架一端的热轧装置本体，所述机架上设置有对不锈钢卷输送的第一输送轮，机架上设置有两个下压轮，两个所述下压轮之间设置有切边装置，所述切边装置包括转动连接在机架上的多边形转轴，所述多边形转轴的两端均设置有切割轮，所述机架上设置有驱动多边形转轴转动的驱动装置，所述机架的内部滑动连接有两个和切割轮对应的支撑块，所述支撑块上开设有切割槽，所述下压轮上设置有调节下压轮高度的调节组件，所述机架远离热轧装置本体的一端开设有分离槽，所述分离槽上设置有安装架，所述安装架上设置有第二输送轮。
6.为了使得该一种不锈钢卷板热轧装置具有可以调节两个切割轮之间距离的作用，作为本实用新型一种优选的，所述切割轮套接在多边形转轴上，所述切割轮通过螺钉和多边形转轴进行固定，两个所述支撑块上转动连接有双向螺杆，所述支撑块分别位于双向螺杆的两端，所述双向螺杆的一端设置有摇柄。
7.为了使得该一种不锈钢卷板热轧装置具有调节下压轮高度的作用，作为本实用新型一种优选的，所述调节组件包括上下滑动在机架上的滑块，所述下压轮转动连接在滑块的内部，所述滑块上转动连接有竖直设置的螺杆，所述螺杆螺纹连接在机架上。
8.为了使得该一种不锈钢卷板热轧装置具有将不锈钢卷板压入分离槽内部的作用，作为本实用新型一种优选的，所述机架上设置有用于将不锈钢卷板压至分离槽内部的压板。
9.作为本实用新型一种优选的，所述驱动装置为驱动电机。
10.作为本实用新型一种优选的，所述机架的底部设置有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该不锈钢卷板热轧装置，不锈钢卷板从热轧装置本体中出来之后，通过下压轮对器进行咬合，通过第一输送轮可以对不锈钢卷板进行输送，通过切边装置可以对不锈钢卷板进行切边，之后通过另外一个下压轮进行运输，之后通过分离槽和压板将切割掉的不锈钢卷板与不锈钢卷板成品进行分离，该装置可以自动将不锈钢卷板进行切边，并进行分离，从而提高了该装置的生产效率，节约加工时间。
13.2、该不锈钢卷板热轧装置，通过设置调节组件可以调节下压轮的高度，可以根据不同厚度的不锈钢卷板进行调节，通过调节两个且过轮之间的距离，可以对不同宽度的不锈钢卷板进行切割，通过转动向螺杆可以调节两个支撑块之间的距离，可以将支撑块调节至和切割轮对应，该装置可以对不同厚度以及不同宽度的不锈钢卷板进行加工，从而使得该装置的实用性更强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型中的具体实施例的轴测剖视图；
17.图3为本实用新型中的具体实施例的侧视图；
18.图4为图3中沿a-a线的轴测剖视图；
19.图5为图1中a处的结构放大示意图。
20.图中：1、机架；2、热轧装置本体；3、第一输送轮；4、下压轮；5、切边装置；501、多边形转轴；502、切割轮；503、驱动装置；504、支撑块；505、切割槽；6、调节组件；601、滑块；602、螺杆；7、分离槽；8、安装架；9、第二输送轮；10、双向螺杆；11、摇柄；12、压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种不锈钢卷板热轧装置，包括：机架1和设置在机架1一端的热轧装置本体2，机架1上设置有对不锈钢卷输送的第一输送轮3，机架1上设置有两个下压轮4，两个下压轮4之间设置有切边装置5，切边装置5包括转动连接在机架1上的多边形转轴501，多边形转轴501的两端均设置有切割轮502，机架1上设置有驱动多边形转轴501转动的驱动装置503，机架1的内部滑动连接有两个和切割轮502对应的支撑块504，支撑块504上开设有切割槽505，下压轮4上设置有调节下压轮4高度的调节组件6，机架1远离热轧装置本体2的一端开设有分离槽7，分离槽7上设置有安装架8，安装架8上设置有第二输送轮9。
23.在本实用新型的具体实施例中，不锈钢卷板从热轧装置本体2中出来之后，通过下压轮4对器进行咬合，通过第一输送轮3可以对不锈钢卷板进行输送，通过驱动装置503的转
动可以带动多边形转轴501转动，通过多边形转轴501的转动，可以带动切割轮502转动，通过设置支撑块块504可以使切割轮502在切割时防止不锈钢卷板向下移动，可以有效提高切割效率，通过设置调节组件6可以调节下压轮4的高度，通过设置分离槽7可以将切割掉的不锈钢卷板和不锈钢卷板成品进行分离，从而提高了该装置的生产效率，节约加工时间。
24.进一步的，切割轮502套接在多边形转轴501上，切割轮502通过螺钉和多边形转轴501进行固定，两个支撑块504上转动连接有双向螺杆10，支撑块504分别位于双向螺杆10的两端，双向螺杆10的一端设置有摇柄11，通过螺钉可以对切割轮502之间的距离进行调节，通过摇柄11带动双向螺杆10转动从而可以带动两个支撑块504相对移动，使得支持呢更快504和两个切割轮相对应，该装置可以对不同宽度的不锈钢卷板进行加工，从而使得该装置的实用性更强。
25.具体的，调节组件6包括上下滑动在机架1上的滑块601，下压轮4转动连接在滑块601的内部，滑块601上转动连接有竖直设置的螺杆602，螺杆602螺纹连接在机架1上，通过转动螺杆602可以带动滑块601上下移动，通过滑块601的移动可以带动下压轮4上下移动，从而可以对下压轮4的高度进行调节，使得该装置对不同厚度的不锈钢卷进行调节。
26.具体的，机架1上设置有用于将不锈钢卷板压至分离槽7内部的压板12，通过设置压板12，可以将不锈刚卷板压至分离才7的内部，将修剪掉的不锈钢卷板和不锈钢卷板成品进行分离，从而便于后续工作的生产。
27.优选的，驱动装置503为驱动电机。
28.进一步的，机架1的底部设置有支撑腿。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。