一种用于徽章生产用的激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及徽章生产技术领域，具体为一种用于徽章生产用的激光切割装置。


背景技术：

2.徽章，简言之，就是佩带在身上用来表示身份、职业、荣誉的标志。
3.生产过程中常常需要通过对徽章进行切割，从而得到不同形状的徽章，现有的，常常是工人通过手持切割装置对徽章进行加工，加工效率低下。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于徽章生产用的激光切割装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于徽章生产用的激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于徽章生产用的激光切割装置，包括加工箱，加工箱的内部左侧设有转动轴，转动轴中间设有载物盘，载物盘的左侧伸出加工箱，载物盘的边缘均匀设有四个置物槽，置物槽的内部滑动连接有两个挤压板，挤压板与置物槽侧壁之间设有一号弹簧连接，加工箱的上部设有驱动组件，内部右侧设有切割组件，加工箱的下部还设有若干支撑腿。
7.优选的，切割组件包括固定在加工箱内部右侧的固定套，固定套内部滑动连接有往复丝杆，且往复丝杆内部滑动连接有固定在固定套内部的限位杆，往复丝杆的下部螺纹连接转动套，转动套转动连接在固定套的下部，往复丝杆的底端滑动套接有限位套，且底面上固定有二号弹簧，二号弹簧的底端和限位套下方固定有激光切割器。
8.优选的，驱动组件包括固定在加工箱顶面上的驱动电机，驱动电机的下方固定有驱动轴，驱动轴伸入加工箱内，且与转动套之间设有一号带轮组连接，加工箱的内部左侧转动连接有传动杆，传动杆上设有大齿轮，大齿轮的右侧啮合有小齿轮，小齿轮同轴固定在驱动轴上，传动杆与转动轴之间设有拨盘组连接。
9.优选的，加工箱的左侧设有水箱，水箱上方设有进水口，加工箱的内部固定有水泵，水泵的左侧与水箱连通，右侧连通有运水管，运水管的一端滑动插入有转动杆，且底端连通有喷水板，喷水板固定在转动杆的下方，转动杆转动连接在加工箱内，且与转动轴之间设有二号带轮组连接，加工箱的底面下方设有排料管，置物槽处设为镂空状。
10.优选的，激光切割器的下方设有环套，置物槽的顶面上对应环套设有限位环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置切割组件，驱动电机带动驱动轴转动，通过一号带轮组传动，带动转动套转动，从而带动往复丝杆向下移动，环套卡在限位环上，激光切割器对置物槽内的徽章进行切割，往复丝杆向下移动的过程中，二号弹簧被压缩，当切割完毕后，往复
丝杆开始向上移动，使激光切割器回复原来位置，通过大齿轮与小齿轮传动，带动传动杆转动，再通过拨盘组传动，带动转动轴和置物盘转动，当激光切割器将徽章切割完毕时，置物盘转动四分之一圈，避免了工人手持切割装置对徽章进行切割，提高了生产效率；
13.2、本实用新型通过设置水箱，水泵将清水送入运水管内，通过喷水板喷出，对位于后侧置物槽内的徽章进行冲洗，将切割后的杂质冲下，进入加工箱的下方，工作结束后打开排料管，将其排出，通过二号带轮组传动，带动转动杆和喷水板转动，提高对徽章的冲洗效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型a处结构示意图；
17.图3为本实用新型拨盘组结构示意图；
18.图4为本实用新型转动杆处左视部分结构示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-加工箱、2-载物盘、3-转动轴、4-挤压板、5-一号弹簧、6-限位环、7-固定套、8-往复丝杆、9-转动套、10-一号带轮组、11-激光切割器、12-环套、13-驱动轴、14-小齿轮、15-大齿轮、16-传动杆、17-拨盘组、18-水箱、19-进水口、20-水泵、21-运水管、22-转动杆、23-二号带轮组、24-喷水板、25-置物槽、26-排料管、27-支撑腿、28-二号弹簧、29-二号弹簧、30-限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种用于徽章生产用的激光切割装置，包括加工箱1，加工箱1的内部左侧设有转动轴 3，转动轴3中间设有载物盘2，载物盘2的左侧伸出加工箱1，载物盘2的边缘均匀设有四个置物槽25，置物槽25的内部滑动连接有两个挤压板4，挤压板4与置物槽25侧壁之间设有一号弹簧5连接，加工箱1的上部设有驱动组件，内部右侧设有切割组件，加工箱1的下部还设有若干支撑腿27。
24.其中，切割组件包括固定在加工箱1内部右侧的固定套7，固定套 7内部滑动连接有往复丝杆8，且往复丝杆8内部滑动连接有固定在固定套7内部的限位杆30，往复丝杆8的下部螺纹连接转动套9，转动套9转动连接在固定套7的下部，往复丝杆8的底端滑动套接有限位套29，且底面上固定有二号弹簧28，二号弹簧28的底端和限位套29 下方固定有激光切
割器11。
25.其中，驱动组件包括固定在加工箱1顶面上的驱动电机，驱动电机的下方固定有驱动轴13，驱动轴13伸入加工箱1内，且与转动套9 之间设有一号带轮组10连接，加工箱1的内部左侧转动连接有传动杆 16，传动杆16上设有大齿轮15，大齿轮15的右侧啮合有小齿轮14，小齿轮14同轴固定在驱动轴13上，传动杆16与转动轴3之间设有拨盘组17连接。
26.其中，激光切割器11的下方设有环套12，置物槽25的顶面上对应环套12设有限位环6。
27.本实施例的一个具体应用为：将徽章放置在位于左侧的置物槽25 内，通过一号弹簧5和挤压板4对其进行固定，驱动电机12带动驱动轴13转动，通过一号带轮组10传动，带动转动套9转动，从而带动往复丝杆8向下移动，环套12卡在限位环6上，激光切割器11对置物槽25内的徽章进行切割，往复丝杆8向下移动的过程中，二号弹簧 28被压缩，当切割完毕后，往复丝杆8开始向上移动，使激光切割器11 回复原来位置，通过大齿轮15与小齿轮14传动，带动传动杆16转动，再通过拨盘组17传动，带动转动轴3和置物盘2转动，当激光切割器 11将徽章切割完毕时，置物盘2转动四分之一圈，避免了工人手持切割装置对徽章进行切割，提高了生产效率。
28.实施例二
29.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，加工箱1 的左侧设有水箱18，水箱18上方设有进水口19，加工箱1的内部固定有水泵20，水泵20的左侧与水箱18连通，右侧连通有运水管21，运水管21的一端滑动插入有转动杆22，且底端连通有喷水板24，喷水板24固定在转动杆22的下方，转动杆22转动连接在加工箱1内，且与转动轴3之间设有二号带轮组23连接，加工箱1的底面下方设有排料管26，置物槽25处设为镂空状。
30.水泵20将清水送入运水管21内，通过喷水板24喷出，对位于后侧置物槽25内的徽章进行冲洗，将切割后的杂质冲下，进入加工箱1 的下方，工作结束后打开排料管26，将其排出，通过二号带轮组23传动，转动轴3带动转动杆22和喷水板24转动，提高对徽章的冲洗效果。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。