一种具有限位格挡功能的母线加工机的制作方法

1.本实用新型涉及母线加工机技术领域，具体为一种具有限位格挡功能的母线加工机。


背景技术：

2.母线加工机有剪切、冲孔、折弯三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔，折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。
3.现有的母线加工机在使用过程中，无法对待加工的工件进行稳定的限位固定，导致在加工时工件容易产生位移现象，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对工件的位置进行移动调节，降低了对工件的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有限位格挡功能的母线加工机，具备可对工件进行限位固定及便于对工件位置进行调节的优点，解决了现有的母线加工机在使用过程中，无法对待加工的工件进行稳定的限位固定，导致在加工时工件容易产生位移现象，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对工件的位置进行移动调节，降低了对工件加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位格挡功能的母线加工机，包括箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有加工机构，所述箱体内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的左端与箱体的内壁活动连接，所述第一丝杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述箱体的顶部开设有长孔，所述连接块的顶部贯穿长孔并固定连接有调节板，所述调节板顶部的后侧固定连接有竖板，所述竖板的前侧固定连接有液压杆，所述液压杆的前端固定连接有限位框，所述限位框的顶部贯穿设置有第二丝杆，所述第二丝杆的底端贯穿至限位框的内腔并活动连接有限位板，所述限位框底部的四角均固定连接有滑块，所述调节板顶部的右侧开设有滑槽，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔，所述加工机构内腔的底部固定连接有工作台。
6.优选的，所述第二丝杆与限位框螺纹连接，所述第二丝杆的顶端固定连接有转盘。
7.优选的，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有支杆，所述支杆表面的左侧活动套设有支板，所述支板的顶部与螺纹套固定连接。
8.优选的，所述限位板顶部的后侧固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿至限位框的顶部。
9.优选的，所述调节板底部的四角均固定连接有滑轮，所述滑轮的底部与箱体相接触。
10.优选的，所述加工机构的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与加工机构、电
机和液压杆电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过电机、第一丝杆、螺纹套、连接块、长孔、调节板、竖板、液压杆、限位框、第二丝杆和限位板的配合，具备可对工件进行限位固定及便于对工件位置进行调节的优点，解决了现有的母线加工机在使用过程中，无法对待加工的工件进行稳定的限位固定，导致在加工时工件容易产生位移现象，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对工件的位置进行移动调节，降低了对工件加工效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置电机、第一丝杆和螺纹套，使连接块和调节板可以进行左右移动，从而能够对工件进行左右移动，通过设置竖板和液压杆，方便使用者根据实际使用情况对工件的位置进行前后调节，从而增加加工效率，通过设置限位框和第二丝杆，使限位板可以进行上下移动，通过设置限位板，可以对待加工的工件进行稳定的夹持固定，避免在加工时产生位移现象，通过设置滑块和滑槽，使限位框在前后移动时更加的平稳。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型局部结构左视剖视示意图；
16.图3为本实用新型局部结构左视示意图；
17.图4为本实用新型结构图1中a的放大示意图；
18.图5为本实用新型结构正视示意图。
19.图中：1箱体、2加工机构、3电机、4第一丝杆、5螺纹套、6连接块、7长孔、8调节板、9竖板、10液压杆、11限位框、12第二丝杆、13限位板、14滑块、15滑槽、16工作台、17转盘、18支杆、19支板、20导向杆、21滑轮、22控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的箱体1、加工机构2、电机3、第一丝杆4、螺纹套5、连接块6、长孔7、调
节板8、竖板9、液压杆10、限位框11、第二丝杆12、限位板13、滑块14、滑槽15、工作台16、转盘17、支杆18、支板19、导向杆20、滑轮21和控制器22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-5，一种具有限位格挡功能的母线加工机，包括箱体1，箱体1内腔右侧的底部固定连接有支杆18，支杆18表面的左侧活动套设有支板19，支板19的顶部与螺纹套5固定连接，箱体1顶部的右侧固定连接有加工机构2，加工机构2的前侧固定连接有控制器22，控制器22分别与加工机构2、电机3和液压杆10电性连接，箱体1内腔的右侧固定连接有电机3，电机3的转轴固定连接有第一丝杆4，第一丝杆4的左端与箱体1的内壁活动连接，第一丝杆4的表面螺纹套设有螺纹套5，通过设置电机3、第一丝杆4和螺纹套5，使连接块6和调节板8可以进行左右移动，从而能够对工件进行左右移动，螺纹套5的顶部固定连接有连接块6，箱体1的顶部开设有长孔7，连接块6的顶部贯穿长孔7并固定连接有调节板8，调节板8底部的四角均固定连接有滑轮21，滑轮21的底部与箱体1相接触，调节板8顶部的后侧固定连接有竖板9，竖板9的前侧固定连接有液压杆10，通过设置竖板9和液压杆10，方便使用者根据实际使用情况对工件的位置进行前后调节，从而增加加工效率，液压杆10的前端固定连接有限位框11，限位框11的顶部贯穿设置有第二丝杆12，通过设置限位框11和第二丝杆12，使限位板13可以进行上下移动，第二丝杆12与限位框11螺纹连接，第二丝杆12的顶端固定连接有转盘17，通过设置转盘17，方便对丝杆12进行旋转，第二丝杆12的底端贯穿至限位框11的内腔并活动连接有限位板13，通过设置限位板13，可以对待加工的工件进行稳定的夹持固定，避免在加工时产生位移现象，限位板13顶部的后侧固定连接有导向杆20，导向杆20的顶端贯穿至限位框11的顶部，通过设置导向杆20，可以对限位板13进行导向，限位框11底部的四角均固定连接有滑块14，调节板8顶部的右侧开设有滑槽15，通过设置滑块14和滑槽15，使限位框11在前后移动时更加的平稳，滑块14的底部延伸至滑槽15的内腔，加工机构2内腔的底部固定连接有工作台16，通过电机3、第一丝杆4、螺纹套5、连接块6、长孔7、调节板8、竖板9、液压杆10、限位框11、第二丝杆12和限位板13的配合，具备可对工件进行限位固定及便于对工件位置进行调节的优点，解决了现有的母线加工机在使用过程中，无法对待加工的工件进行稳定的限位固定，导致在加工时工件容易产生位移现象，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对工件的位置进行移动调节，降低了对工件加工效率的问题。
25.使用时，将待加工的铜排放置在限位框11的内腔，然后转动转盘17，转盘17带动第二丝杆12旋转，第二丝杆12通过与限位框11螺纹连接使第二丝杆12开始向下移动，第二丝杆12带动限位板13向下移动，限位板13对铜排进行夹持固定，然后通过控制器22控制电机3运转，电机3转轴带动第一丝杆4旋转，第一丝杆4通过与螺纹套5螺纹连接使第螺纹套5开始向右侧移动，螺纹套5带动连接块6移动，连接块6带动调节板8和限位框11移动，从而对铜排的位置进行调节，铜排延伸至工作台16的顶部，然后通过加工机构2对铜排进行裁剪或冲孔，需要对铜排的位置进行前后调节时，通过控制器22控制液压杆10伸长，液压杆10推动限位框11移动，限位框11带动铜排移动，从而对铜排的位置进行前后调节，增加对铜排的加工效率。
26.综上所述：该具有限位格挡功能的母线加工机，通过电机3、第一丝杆4、螺纹套5、
连接块6、长孔7、调节板8、竖板9、液压杆10、限位框11、第二丝杆12和限位板13的配合，解决了现有的母线加工机在使用过程中，无法对待加工的工件进行稳定的限位固定，导致在加工时工件容易产生位移现象，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对工件的位置进行移动调节，降低了对工件加工效率的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。