一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合管生产技术领域，尤其涉及一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置。


背景技术：

2.钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯为基体，并用高性能的hdpe改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材。
3.现有的钢丝缠绕装置在缠绕的过程中，钢丝容易集中缠绕在某一区域，从而使得该区域的钢丝厚度过厚，后期存放过程中容易松散，缠绕得不够紧实，缠绕效果差，为了解决上述问题，需要设计一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个支撑板，所述底板上设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有转辊，所述转辊侧壁设有放线槽，所述底板上设有压线机构。
7.优选地，所述压线机构包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端共同固定连接有限位板。
8.优选地，所述限位板与底板的相对侧壁通过两个弹簧弹性连接，两个所述弹簧分别套接在两个伸缩杆侧壁。
9.优选地，位于左侧的所述支撑板侧壁固定连接有安装板，所述电机与安装板上侧壁固定连接。
10.优选地，所述限位板为弧形结构，所述限位板与转辊下端贴合。
11.优选地，所述限位板侧壁固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的长度大于放线槽的直径。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过电机带动转辊转动，从而带动放线槽转动，能够实现对钢丝的缠绕，配合弹簧对限位板的弹力，能够使限位板一直与转辊侧壁紧贴，从而使得缓冲垫在钢丝缠绕的过程中能够始终压紧钢丝，不仅能防止某一处钢丝缠绕过多，同时也能够使得缠绕更加紧实。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置的
结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置的正视图。
16.图中：1底板、2支撑板、3转杆、4转辊、5放线槽、6安装板、7电机、8限位板、9缓冲垫、10伸缩杆、11弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置，包括底板1，底板1上侧壁固定连接有两个支撑板2，底板1上设有电机7，位于左侧的支撑板2侧壁固定连接有安装板6，电机7与安装板6上侧壁固定连接，安装板6通过加强筋与支撑板2侧壁固定连接，为确保安装板6的稳定性，电机7的输出轴固定连接有转杆3，转杆3与位于右侧的支撑板2侧壁转动连接，转杆3侧壁固定连接有转辊4，转辊4侧壁设有放线槽5。
19.底板1上设有压线机构，压线机构包括两个伸缩杆10，两个伸缩杆10均与底板1上侧壁固定连接，两个伸缩杆10的伸缩端共同固定连接有限位板8，限位板8与底板1的相对侧壁通过两个弹簧11弹性连接，两个弹簧11分别套接在两个伸缩杆10侧壁，限位板8为弧形结构，限位板8与转辊4下端贴合，限位板8侧壁固定连接有缓冲垫9，缓冲垫9由橡胶制成，防止钢丝与限位板8摩擦，缓冲垫9的长度大于放线槽5的直径。
20.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，启动电机7，电机7带动转杆3转动，从而带动转辊4转动，从而带动放线槽5转动，能够使钢丝缠绕在放线槽5侧壁，并且，在缠绕过程中，限位板8在弹簧11的弹力作用下，始终有向上运动的趋势，从而使得缓冲垫9在钢丝缠绕的过程中能够始终压紧钢丝，进而使得钢丝在放线槽5内平铺开来，防止某一处钢丝缠绕过多，同时也能够使得缠绕更加紧实。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧壁固定连接有两个支撑板(2)，所述底板(1)上设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)侧壁固定连接有转辊(4)，所述转辊(4)侧壁设有放线槽(5)，所述底板(1)上设有压线机构。2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置，其特征在于：所述压线机构包括两个伸缩杆(10)，两个所述伸缩杆(10)的伸缩端共同固定连接有限位板(8)。3.根据权利要求2所述的一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置，其特征在于：所述限位板(8)与底板(1)的相对侧壁通过两个弹簧(11)弹性连接，两个所述弹簧(11)分别套接在两个伸缩杆(10)侧壁。4.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置，其特征在于：位于左侧的所述支撑板(2)侧壁固定连接有安装板(6)，所述电机(7)与安装板(6)上侧壁固定连接。5.根据权利要求3所述的一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置，其特征在于：所述限位板(8)为弧形结构，所述限位板(8)与转辊(4)下端贴合。6.根据权利要求5所述的一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置，其特征在于：所述限位板(8)侧壁固定连接有缓冲垫(9)，所述缓冲垫(9)的长度大于放线槽(5)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种高密度聚乙烯钢丝网骨架复合管的钢丝缠绕装置，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个支撑板，所述底板上设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有转辊，所述转辊侧壁设有放线槽，所述底板上设有压线机构。本实用新型通过弹簧对限位板的弹力，能够使限位板一直与转辊侧壁紧贴，从而使得缓冲垫在钢丝缠绕的过程中能够始终压紧钢丝，不仅能防止某一处钢丝缠绕过多，同时也能够使得缠绕更加紧实。同时也能够使得缠绕更加紧实。同时也能够使得缠绕更加紧实。


技术研发人员：张达 张丽 张琳 陈意娥
受保护的技术使用者：广东胜达塑胶科技有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/8/23