一种便于调节的手动吸盘的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于调节的手动吸盘。


背景技术：

2.在对金属锭的设计加工过程中，加热完毕的原材料通过液压锻造机进行锻打加工，锻打的过程中通过机械手对原料进行调整和操控，锻造完毕后根据客户的需求，如果客户不需要精加工则可以直接送交客户，若客户需要进行精加工则需要使用数控车床，数控铣床等进行精加工送交客户，使用的机械设备：龙门吊、叉车、数控龙门铣、数控光面铣、行磨机、操作机（机械手）、电液压锤、空气除尘设备、回火冷却沙池、手动吸盘。
3.现有专利（公开号：cn214446492u）公开了一种吸盘工具，包括手柄，气阀，活塞杆和吸盘，所述手柄和活塞杆均为中空结构，二者端部相互套接，并通过弹簧相抵，内部形成气室，连接处采用气密结构进行密封，通过控制活塞杆的移动距离改变气室容积，在非工作状态下，活塞杆向外伸出，气室容积最大，当活塞杆向内运动时，气室容积变小，所述气阀设置于手柄的顶部，用于控制气室与外界的连通与隔绝，所述活塞杆的端部连接有吸盘，所述吸盘呈碗状，所述气室通过吸盘顶部的通气孔与外界保持连通，本实用新型结构简单，操作便捷，能够形成较大的吸力，便于吸取更重的工件，且释放工件方便，无需其他工具辅助，适用范围广，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的吸盘内外部结构均较为简单，在使用过程中的功能性较为单一，并且大多采用人力施压将内部的空气排出，实现负压状态，该方式只能局限于体积较小、质量较轻的物体；2、一般针对体积较大物体的吸盘尺寸较为固定，不具有调节能力，从而使吸盘的适用面较小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的手动吸盘，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的手动吸盘，包括把套，所述把套的两端均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部均通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过衔接座与衔接套固定连接，所述衔接套的下方固定连接有吸盘组件；
5.所述吸盘组件包括外包壳，所述外包壳的中部内嵌有定位钢圈，且定位钢圈的内部贯穿有控制杆，所述控制杆的下端固定连接有吸盘垫，且控制杆的另一端通过衔接轴与控制臂之间铰接。
6.进一步优选的，所述把套的中轴线与螺纹杆的中轴线之间相重合，且螺纹杆之间关于把套的竖直中心线之间相对称。
7.进一步优选的，所述螺纹杆与衔接座之间为一体式结构。
8.进一步优选的，所述外包壳之间关于把套的竖直中心线对称分布，且外包壳与衔接套之间为一体式结构。
9.进一步优选的，所述吸盘垫的外部圆弧直径大于外包壳的外部圆弧直径，且吸盘
垫的中轴线与控制杆的中轴线之间相重合。
10.进一步优选的，所述控制臂通过衔接轴构成旋转结构，且衔接轴贯穿于控制杆的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，利用把套可以保持两个螺纹杆在使用过程中的同步性，其中螺纹杆与把套之间的连接方式操作起来较为简单方便，并且通过螺纹配合可以对两个螺纹杆之间的间距进行调节操作，从而间接的对两个吸盘组件的间距进行调节，螺纹杆可以通过衔接座保持与吸盘组件之间的同步性，并且两者之间的一体式结构具有更高的承压能力，避免螺纹杆在受力过程中出现断裂的情况。
13.本实用新型中，直径更大的吸盘垫具有更高的接触面积，并且外包壳可以为吸盘垫提供限位作用，在吸盘垫内部处于负压状态后仍然保持原有的延展性，控制臂与衔接轴的连接端头采用偏心结构，利用控制臂端头处的偏心结构，当控制臂在旋转过程中可以拉动控制杆的上移，从而实现吸盘垫内部的负压状态。
附图说明
14.图1为本实用新型正视半剖结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视半剖结构示意图。
17.图中：1、把套；2、螺纹孔；3、螺纹杆；4、衔接座；5、衔接套；6、吸盘组件；601、外包壳；602、定位钢圈；603、控制杆；604、吸盘垫；605、衔接轴；606、控制臂。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的手动吸盘，包括把套1，把套1的两端均开设有螺纹孔2，且螺纹孔2的内部均通过螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的另一端通过衔接座4与衔接套5固定连接，衔接套5的下方固定连接有吸盘组件6；
20.吸盘组件6包括外包壳601，外包壳601的中部内嵌有定位钢圈602，且定位钢圈602的内部贯穿有控制杆603，控制杆603的下端固定连接有吸盘垫604，且控制杆603的另一端通过衔接轴605与控制臂606之间铰接。
21.本实施例中，如图1所示，把套1的中轴线与螺纹杆3的中轴线之间相重合，且螺纹杆3之间关于把套1的竖直中心线之间相对称；利用把套1可以保持两个螺纹杆3在使用过程中的同步性，其中螺纹杆3与把套1之间的连接方式操作起来较为简单方便，并且通过螺纹配合可以对两个螺纹杆3之间的间距进行调节操作，从而间接的对两个吸盘组件6的间距进行调节。
22.本实施例中，如图1所示，螺纹杆3与衔接座4之间为一体式结构；螺纹杆3可以通过衔接座4保持与吸盘组件6之间的同步性，并且两者之间的一体式结构具有更高的承压能
力，避免螺纹杆3在受力过程中出现断裂的情况。
23.本实施例中，如图1所示，外包壳601之间关于把套1的竖直中心线对称分布，且外包壳601与衔接套5之间为一体式结构。
24.本实施例中，如图1所示，吸盘垫604的外部圆弧直径大于外包壳601的外部圆弧直径，且吸盘垫604的中轴线与控制杆603的中轴线之间相重合；直径更大的吸盘垫604具有更高的接触面积，并且外包壳601可以为吸盘垫604提供限位作用，在吸盘垫604内部处于负压状态后仍然保持原有的延展性。
25.本实施例中，如图1所示，控制臂606通过衔接轴605构成旋转结构，且衔接轴605贯穿于控制杆603的内部；控制臂606与衔接轴605的连接端头采用偏心结构，利用控制臂606端头处的偏心结构，当控制臂606在旋转过程中可以拉动控制杆603的上移，从而实现吸盘垫604内部的负压状态。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种便于调节的手动吸盘在收卷时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，首先根据使用者的需求对吸盘的长度进行调节操作，通过螺纹配合可以对两个螺纹杆3之间的间距进行调节操作，从而间接的对两个吸盘组件6的间距进行调节，调节完成后便可以将吸盘垫604与待物体的表面之间贴合，随后使用者依次推动两个控制臂606旋转，控制臂606与衔接轴605的连接端头采用偏心结构，利用控制臂606端头处的偏心结构，当控制臂606在旋转过程中可以拉动控制杆603的上移，从而实现吸盘垫604内部的负压状态，直径更大的吸盘垫604具有更高的接触面积，并且外包壳601可以为吸盘垫604提供限位作用，在吸盘垫604内部处于负压状态后仍然保持原有的延展性，螺纹杆3可以通过衔接座4保持与吸盘组件6之间的同步性，并且两者之间的一体式结构具有更高的承压能力，避免螺纹杆3在受力过程中出现断裂的情况。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。