一种用于曲轴外螺纹的自动滚丝装置的制作方法

1.本实用新型属于曲轴加工设备技术领域，具体涉及一种用于曲轴外螺纹的自动滚丝装置。


背景技术：

2.为方便在固定套装在曲轴上的零部件，会在曲轴的输入或输出端设置有外螺纹。曲轴上外螺纹的加工方式有车削、磨削、铣削和滚压等多种，其中滚压成形适用与大批量生产用的外螺纹加工，而滚压按滚压模具的不同，分为搓丝和滚丝两类，现有技术中，在曲轴加工中常用采用滚丝的加工方式，在滚丝设备中，需要工人将曲轴对应伸入到两个滚丝轮之间并在滚丝过程中一直扶着曲轴，其不仅在加工时易出现曲轴的偏摆，还增大了工人的安全问题。


技术实现要素：

3.本实用新型拟提供一种用于曲轴外螺纹的自动滚丝装置，增加定位组件，不仅保证滚丝时曲轴不会发生偏摆，同时还方便曲轴的更换，从而加快了曲轴外螺纹的滚丝效率。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于曲轴外螺纹的自动滚丝装置，包括用于滚丝的滚丝组件和用于固定曲轴的定位组件，所述滚丝组件包括左右间隔设置的两个滚丝轮，所述滚丝轮能在对应的驱动组件的作用下对位于两个滚丝轮中部的曲轴进行滚丝，所述滚丝轮通过滚丝座设置在对应的滚丝平台上，所述定位组件包括前后相对设置且位于两个滚丝轮之间的前顶尖和后顶尖，所述前顶尖可伸缩地设置在前顶尖座内，所述前顶尖座的下端通过前支撑轴设置在底座上，所述后顶尖设置在后顶尖座内，所述后顶尖座的下端通过后支撑轴设置在底座上。
5.作为上述方案中的优选，所述前支撑轴与前顶尖座之间设置有用于防止前顶尖座绕着前支撑轴转动或移动的前固定结构，所述后支撑轴与后顶尖座之间设置有用于防止后顶尖座绕着后支撑轴转动或移动的后固定结构。
6.进一步优选，所述前固定结构和后固定结构的结构相同，均包括用于防止顶尖座转动的防转平键和用于防止顶尖座前后移动的固定螺栓，每个顶尖座靠近下端的位置处均设置有供对应支撑轴穿过的通孔，所述通孔的侧壁上设置有上键槽，在每个支撑轴上均设置有与对应通孔上上键槽相对应的下键槽，所述防转平键位于上键槽和下键槽内；每个顶尖座的下端竖直设置有前后贯通的缺槽，所述缺槽的下端向下延伸到对应顶尖座的底面，缺槽的上端与通孔连通，每个顶尖座的下端设置有与缺槽连通且左右延伸的固定螺栓孔，所述固定螺栓穿过固定螺栓孔后通过螺母拧紧。
7.进一步优选，所述底座与前支撑轴之间设置有用于将前支撑轴安装在底座上的前锁紧结构，所述底座与后支撑轴之间设置有用于将后支撑轴安装在底座上的后锁紧结构。
8.进一步优选，所述前锁紧结构包括锁紧盘和锁紧螺钉，所述底座的前侧设置供前支撑轴伸入的光孔，所述前支撑轴后端设置有能伸入到光孔内的伸入段，且伸入段的直径
小于前支撑轴前端直径，所述锁紧盘套装在伸入段上，所述锁紧螺钉穿过锁紧盘后抵在伸入段上。
9.进一步优选，所述后锁紧结构包括设置在后支撑轴后端的锁紧段，所述锁紧段设置有外螺纹，所述底座的后侧设置有供锁紧段旋入且与外螺纹相匹配的内螺纹孔。
10.进一步优选，所述前顶尖座上端设置有前后贯通且用于前顶尖安装的前顶尖孔，所述前顶尖座的前端设置有用于封闭前顶尖孔前端防止前顶尖脱出的安装盘，所述安装盘的后侧设置有用于方便前顶尖座安装的安装手柄，所述前顶尖孔设置为前大后小的阶梯孔，所述前顶尖从前到后依次设置为直径逐渐减小的前防脱段、滑动段和前顶紧段，所述前防脱段的直径介于前顶尖孔后段的内径与前顶尖孔前段的内径之间，所述滑动段上套有回位弹簧，所述回位弹簧的后端抵在前顶尖孔前后段的台阶上，所述回位弹簧的前端抵在前防脱段与滑动段的台阶上。
11.进一步优选，所述后顶尖座靠近上端的位置处设置有供后顶尖安装的后顶尖孔，所述后顶尖座上端竖直设置有前后贯通的缺口，所述缺口的上端向上延伸到后顶尖座的顶面，缺口的下端与后顶尖孔连通，所述后顶尖座的上端设置有与缺口连通且左右延伸的紧固螺栓孔，所述紧固螺栓孔内设置有用于固定后顶尖的紧固螺栓，所述后顶尖包括从前到后依次设置且直径逐渐增大的后顶紧段、固定段和后防脱段，且后防脱段的直径大于后顶尖孔的内径，所述紧固螺栓孔采用沉孔。
12.进一步优选，所述底座包括用于固定支撑轴的固定座和用于卡在滚丝平台上的卡座，所述固定座设置在卡座上方，所述卡座上设置有开口朝下且左右贯通的卡槽，所述卡座的前侧面上设置有用于固定卡座且左右延伸的条形槽，且条形槽与卡槽连通，所述滚丝平台的前侧设置有与卡槽相匹配且左右延伸的条形凸起，所述条形槽内设置有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓穿过条形槽后抵在条形凸起上。
13.本实用新型的有益效果：增加定位组件，不仅保证滚丝时曲轴不会发生偏摆，在将曲轴前端的中心孔对准前顶尖插入，并顺势向前压前顶尖，使前顶尖向前移动，然后将曲轴后端的中心孔对准后顶尖插入，从而完成曲轴的安装，取出时，将曲轴向前压，使曲轴后端的中心孔退出后顶尖，即可将曲轴取出，整个安装和取出方便，从而加快了曲轴外螺纹的滚丝效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图。
15.图2为本实用新型中定位组件的示意图。
具体实施方式
16.下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
17.如图1-2所示，一种用于曲轴外螺纹的自动滚丝装置，主要由滚丝组件和定位组件组成，其中滚丝组件用于滚压成丝，定位组件用于将曲轴固定，方便滚丝组件滚压的位置，滚丝组件包括左右间隔设置的两个滚丝轮1，滚丝轮1能在对应的驱动组件的作用下对位于两个滚丝轮1中部的曲轴进行滚丝，滚丝轮1通过滚丝座设置在对应的滚丝平台2上，滚丝组件的结构为现有技术，在此不再赘述。
18.定位组件的具体结构包括前后相对设置且位于两个滚丝轮1之间的前顶尖3和后顶尖4，其中前顶尖3可伸缩地设置在前顶尖座5内，同时前顶尖座 5的下端通过前支撑轴6设置在底座7上，后顶尖4设置在后顶尖座8内，后顶尖座8的下端通过后支撑轴9设置在底座7上。
19.为防止前顶尖座5绕着前支撑轴6转动或移动，在前支撑轴6与前顶尖座5之间设置有前固定结构。为防止后顶尖座8绕着后支撑轴9转动或移动，在后支撑轴9与后顶尖座8之间设置有后固定结构。
20.前固定结构和后固定结构的结构相同，均包括用于防止顶尖座转动的防转平键10和用于防止顶尖座前后移动的固定螺栓11，在每个顶尖座靠近下端的位置处均设置有供对应支撑轴穿过的通孔，在通孔的侧壁上设置有上键槽，在每个支撑轴上均设置有与对应通孔上上键槽相对应的下键槽，防转平键10 位于上键槽和下键槽形成的键槽内。每个顶尖座的下端竖直设置有前后贯通的缺槽a，且缺槽a的下端向下延伸到对应顶尖座的底面，缺槽a的上端与通孔连通，每个顶尖座的下端设置有与缺槽a连通且左右延伸的固定螺栓孔，固定螺栓11穿过固定螺栓孔后通过螺母拧紧。
21.在底座7与前支撑轴6之间设置有用于将前支撑轴6安装在底座7上的前锁紧结构，在底座7与后支撑轴9之间设置有用于将后支撑轴9安装在底座7上的后锁紧结构。
22.前锁紧结构的具体结构包括锁紧盘12和锁紧螺钉13，底座7的前侧设置供前支撑轴6伸入的光孔7a，前支撑轴6后端设置有能伸入到光孔7a内的伸入段6a，且伸入段6a的直径小于前支撑轴前端直径，锁紧盘12套装在伸入段6a上，锁紧螺钉13穿过锁紧盘12后抵在伸入段6a上。
23.后锁紧结构的具体结构包括设置在后支撑轴9后端的锁紧段9a，在锁紧段9a设置有外螺纹，底座7的后侧设置有供锁紧段9a旋入且与外螺纹相匹配的内螺纹孔7b。底座7与前支撑轴6之间也可通后锁紧结构安装，底座7 与后支撑轴9之间也可通过前锁紧结构安装。
24.在前顶尖座5上端设置有前后贯通且用于前顶尖3安装的前顶尖孔5a，前顶尖座5的前端设置有用于封闭前顶尖孔5a前端防止前顶尖3脱出的安装盘14，安装盘14的后侧设置有用于方便前顶尖座5安装和移动的安装手柄 14a，前顶尖孔5a设置为前大后小的阶梯孔，前顶尖3从前到后依次设置为直径逐渐减小的前防脱段3a、滑动段3b和前顶紧段3c，前防脱段3a的直径介于前顶尖孔5a后段的内径与前顶尖孔5a前段的内径之间。为实现前顶尖的回位，在滑动段3b上套有回位弹簧15，回位弹簧15的后端抵在前顶尖孔 5a前后段的台阶上，回位弹簧15的前端抵在前防脱段3a与滑动段3b的台阶上。
25.后顶尖座8靠近上端的位置处设置有供后顶尖4安装的后顶尖孔8a，后顶尖座8上端竖直设置有前后贯通的缺口8b，缺口8b的上端向上延伸到后顶尖座8的顶面，缺口8b的下端与后顶尖孔8a连通，后顶尖座8的上端设置有与缺口8b连通且左右延伸的紧固螺栓孔8c，紧固螺栓孔8c内设置有用于固定后顶尖的紧固螺栓16，后顶尖4包括从前到后依次设置且直径逐渐增大的后顶紧段4a、固定段4b和后防脱段4c，且后防脱段4c的直径大于后顶尖孔8a的内径，紧固螺栓孔8c采用沉孔。
26.底座7包括用于固定支撑轴的固定座7c和用于卡在滚丝平台上的卡座 7d，固定座7c设置在卡座7d上方，卡座7d上设置有开口朝下且左右贯通的卡槽7e，卡座7d的前侧面上
设置有用于固定卡座且左右延伸的条形槽7f，且条形槽7f与卡槽7e连通，滚丝平台2的前侧设置有与卡槽7e相匹配且左右延伸的条形凸起2a，条形槽7f内设置有卡紧螺栓17，卡紧螺栓17穿过条形槽7f后抵在条形凸起2a上。