一种用于孔类零部件加工的自动刀具的制作方法

文档序号:32224674发布日期:2022-11-18 17:14阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于孔类零部件加工的自动刀具,其特征在于,包括同轴依次连接的动力主轴(4)、固定刀座(5)、移动刀座(6)以及刀头(7),所述移动刀座(6)靠近固定刀座(5)的端面中部平行设有两条与固定刀座(5)端面径向滑动式连接的滑轨(61),两条所述滑轨(61)之间设有一驱动滑块(62),所述动力主轴(4)内设有一与其同轴且能够轴向往复移动的拉杆(9),所述拉杆(9)的一端与驱动机构连接,另一端延伸至固定刀座(5)端面上且设有与驱动滑块(62)卡接配合的斜向驱动卡槽(91),所述斜向驱动卡槽(91)朝向滑轨(61)一端延伸;所述移动刀座(6)的直径大于固定刀座(5)的直径。2.根据权利要求1所述的一种用于孔类零部件加工的自动刀具,其特征在于,所述驱动机构包括与拉杆(9)同轴设置且能沿拉杆(9)轴向往复移动的螺杆固定座(3),所述螺杆固定座(3)的一端通过回转轴承(31)与拉杆(9)端部转动式连接,另一端与一驱动电机(1)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于孔类零部件加工的自动刀具,其特征在于,所述驱动电机(1)与螺杆固定座(3)之间设有一与拉杆(9)同轴设置且能轴向转动的驱动螺杆(2),所述驱动螺杆(2)的一端与螺杆固定座(3)螺纹连接配合,另一端与驱动电机(1)传动连接。4.根据权利要求2或3所述的一种用于孔类零部件加工的自动刀具,其特征在于,所述驱动电机(1)与螺杆固定座(3)下方设有一电机安装板(11),所述驱动电机(1)安装在电机安装板(11)上,所述电机安装板(11)上还设有沿拉杆(9)轴向设置的用于滑动式安装螺杆固定座(3)的固定座移动导轨(32)。5.根据权利要求1所述的一种用于孔类零部件加工的自动刀具,其特征在于,所述固定刀座(5)靠近移动刀座(6)的端面上设有两条与滑轨(61)径向滑动配合的滑轨安装板(51),所述滑轨安装板(51)包括沿固定刀座径向依次重叠设置的滑轨外板、滑轨内板以及设置在两者之间的滚针板(52)。6.根据权利要求5所述的一种用于孔类零部件加工的自动刀具,其特征在于,所述滑轨(61)与滑轨安装板(51)的截面形状皆为v型。7.根据权利要求1或5或6所述的一种用于孔类零部件加工的自动刀具,其特征在于,所述滑轨(61)一端的固定刀座(5)端面上设有弹簧安装部(54),所述弹簧安装部(54)与滑轨(61)端面之间设有复位弹簧(63)。8.根据权利要求1或5所述的一种用于孔类零部件加工的自动刀具,其特征在于,所述拉杆(9)与移动刀座(6)之间套接在拉杆(9)上的导向套(53)。9.根据权利要求1所述的一种用于孔类零部件加工的自动刀具,其特征在于,所述动力主轴(4)靠近驱动机构的一侧外壁上设有皮带轮(41)。10.根据权利要求1所述的一种用于孔类零部件加工的自动刀具,其特征在于,所述移动刀座(6)的外部套接有刀座防尘套筒(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于孔类零部件加工的自动刀具,涉及零件孔加工技术领域,主要用于解决现有的钻孔镗刀在退刀时会在被加工的孔壁留下一条划痕的问题。其主要结构为:包括动力主轴、固定刀座、移动刀座以及刀头,所述移动刀座的端面中部设有两条与固定刀座端面径向滑动式连接的滑轨,两条所述滑轨之间设有一驱动滑块,所述动力主轴内设有拉杆,所述拉杆的一端与驱动机构连接,另一端设有与驱动滑块卡接配合的斜向驱动卡槽,所述斜向驱动卡槽朝向滑轨一端延伸。本实用新型提供的一种用于孔类零部件加工的自动刀具,该刀具能够通过刀头的平行移动来实现孔尺寸的调整和避免刀头在退出的过程中划伤孔壁。在退出的过程中划伤孔壁。在退出的过程中划伤孔壁。


技术研发人员:王东 舒向东
受保护的技术使用者:四川丹甫环境科技有限公司
技术研发日:2022.02.11
技术公布日:2022/11/17
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