一种激光切割机的分体拼接式交换台的制作方法

文档序号:33852655发布日期:2023-04-20 02:01阅读:49来源:国知局
一种激光切割机的分体拼接式交换台的制作方法

本技术涉及激光切割设备,特别涉及激光切割机的分体拼接式交换台。


背景技术:

1、激光切割机是用激光光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。激光切割机具有很多优点,这些优点是其应用在行业越来越广泛,例如机床制造、玩具、医疗器械、航天航空、机箱机柜、薄板切割行业等。

2、激光切割机的技术可参见本技术人于2019.7.27日申请的发明专利201910685535.x,其公开了一种交换激光切割机及切割加工方法。在现有技术中,根据激光切割机的尺寸,可分为3015、4020、6020、6025、8025、10030、13030、24040等多个尺寸型号;3015代表激光切割机长度为3米,宽度为1.5米;4020代表激光切割机长度为4米,宽度为2米;6020代表激光切割机长度为6米,宽度为2米;6025代表激光切割机长度为6米,宽度为2.5米;8025代表激光切割机长度为8米,宽度为2.5米;13030代表激光切割机长度为13米,宽度为3米;24040代表激光切割机长度为24米,宽度为4米;其中,6025以上尺寸的激光切割机称之为大尺寸激光切割机,13030以上尺寸的激光切割机称之为超大尺寸激光切割机。在现有技术中,激光切割机存在如下技术问题:激光切割机的交换台包括工作台和上料台,工作台和上料台也是采用整体成型方式制造而成,而工作台和机床床体连成一体,不能在机床床体上拆卸和组装工作台,并且工作台和上料台均不能分段拆卸和组装;这样导致6025以上的大尺寸激光切割机和超大尺寸激光切割机无法用标准集装箱运输,而需要使用特制的大尺寸箱体运输,或者不装进标准集装箱,直接以包装膜包裹激光切割机的方式大件运输,这种大件运输方式将导致激光切割机的运输成本成倍增加,而且在运输途中容易对激光切割机造成损坏。针对13030以上的大幅面或超大幅面激光切割机,在加工制造时,工作台和上料台难以采用退火炉退火热处理,难以上龙门铣床进行机械加工;退火炉通常最大内空是:14米长*4.5米宽,龙门铣床通常最大加工幅面为:12米长*5米宽,如果一体式的工作台和上料台超出了这个尺寸范围,是很难进行热处理和机械加工的,一体式的13030,24040等机型按一体式的就很难制造。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种激光切割机的分体拼接式交换台,该分体拼接式交换台的工作台由至少两段工作台体组件可拆卸地拼接而成,上料台由至少两段上料台体组件可拆卸地拼接而成,第一承载台面和第二承载台面分别由至少两段承载台面组件可拆卸地拼接而成,从而使得13030以上的大幅面和超大幅面交换台能够采用普通退火炉退火热处理和上龙门铣床进行机械加工,交换台能够拆卸之后再通过标准集装箱运输,大幅降低运输成本,并使运输途中不容易对激光切割机造成损坏。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种激光切割机的分体拼接式交换台,包括工作台、上料台、第一承载台面和第二承载台面;所述工作台由至少两段工作台体组件可拆卸地拼接而成,所述上料台由至少两段上料台体组件可拆卸地拼接而成,所述工作台与上料台之间可拆卸地相连接,工作台与上料台分别设有相互平行的第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨位于第二滑轨的上方,所述第一承载台面滑动安装于第一滑轨之上,所述第二承载台面滑动安装于第二滑轨之上,第一承载台面和第二承载台面分别由至少两段承载台面组件可拆卸地拼接而成。

3、优选地,所述工作台包括左工作台体和右工作台体,左工作台体和右工作台体分别由至少两段工作台体组件可拆卸地拼接而成,所述左工作台体和右工作台体的每一段工作台体组件均包括第一方形台体纵梁,第一方形台体纵梁之上安装有第二导轨和间隔排列的c形支撑块,c形支撑块的上端安装有第一导轨,相邻两段第一方形台体纵梁之间设置有第一台体纵梁连接装置。

4、优选地,所述第一台体纵梁连接装置包括第一方形台体连接板,相邻两段第一方形台体纵梁的端部分别固定连接有所述的第一方形台体连接板,两个第一方形台体连接板之间通过螺丝连接;相邻两段第一方形台体纵梁的靠近第一台体纵梁连接装置一端的侧部均开设有第二工具孔,该第二工具孔用于向第一方形台体纵梁之内伸入扭紧第一方形台体连接板之螺丝的工具。

5、优选地,所述左工作台体和右工作台体的下端连接有若干个出料盒。

6、优选地,所述上料台包括左上料台体和右上料台体,左上料台体和右上料台体分别由至少两段上料台体组件可拆卸地拼接而成,所述左上料台体和右上料台体的每一段上料台体组件均包括第二方形台体纵梁,第二方形台体纵梁的侧壁安装有间隔排列的三角形支撑块,三角形支撑块的上端安装有第二导轨,第二方形台体纵梁的上侧安装有第一导轨,相邻两段第二方形台体纵梁之间设置有第二台体纵梁连接装置。

7、优选地,所述第二台体纵梁连接装置包括第二方形台体连接板,相邻两段第二方形台体纵梁的端部分别固定连接有所述的第二方形台体连接板,两个第二方形台体连接板之间通过螺丝连接;相邻两段第二方形台体纵梁的靠近第二台体纵梁连接装置一端的侧部均开设有第三工具孔,该第三工具孔用于向第二方形台体纵梁之内伸入扭紧第二方形台体连接板之螺丝的工具。

8、优选地,所述第一承载台面的承载台面组件包括第一承载框,第一承载框之上安装有第一格栅式台面,第一承载框的左端下侧和右端下侧安装有若干个第一滚轮,第一滚轮能沿着第一导轨往返滚动;所述第二承载台面的承载台面组件包括第二承载框,第二承载框之上安装有第二格栅式台面,第二承载框的左端下侧和右端下侧安装有若干个第二滚轮,第二滚轮能沿着第二导轨往返滚动。

9、优选地,所述工作台的前端安装有拖动电机、减速机和主动链轮,拖动电机的动力输出端连接减速机,减速机的动力输出端连接主动链轮;所述工作台的后端安装有从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间绕设有拖动链条,所述拖动链条的上方链条段连接第一承载框,所述拖动链条的下方链条段连接第二承载框。

10、本实用新型的有益效果是:其一、由于激光切割机的工作台由至少两段工作台体组件可拆卸地拼接而成,上料台由至少两段上料台体组件可拆卸地拼接而成,第一承载台面和第二承载台面分别由至少两段承载台面组件可拆卸地拼接而成,从而使得13030以上的大幅面和超大幅面的交换台能够采用普通退火炉退火热处理和上龙门铣床进行机械加工,交换台能够拆卸之后再通过标准集装箱运输,大幅降低运输成本,并使运输途中不容易对激光切割机造成损坏;其二、由于本实用新型的分体拼接式交换台包括工作台、上料台、第一承载台面和第二承载台面,工作台与上料台之间可拆卸地相连接,工作台与上料台分别设有相互平行的第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨位于第二滑轨的上方,第一承载台面滑动安装于第一滑轨之上,第二承载台面滑动安装于第二滑轨之上,因此,本实用新型能够使第一承载台面和第二承载台面交换工作,当第一承载台面沿着第一滑轨到达工作台之上时,第二承载台面位于上料台之上的第二滑轨之上,这时激光切割头能对第一承载台面之上的工件进行切割,而第二承载台面之上则进行上料;同理,当第二承载台面沿着第二滑轨到达工作台之上时,第一承载台面位于上料台之上的第一滑轨之上,这时激光切割头能对第二承载台面之上的工件进行切割,而第一承载台面之上则进行上料,如此无需长时间停机等待上料,能有效减少停机等待的时间,从而有效提高切割效率;其三、由于相邻两段第一方形台体纵梁之间设置有第一台体纵梁连接装置,第一台体纵梁连接装置包括第一方形台体连接板,相邻两段第一方形台体纵梁的端部分别固定连接有所述的第一方形台体连接板,两个第一方形台体连接板之间通过螺丝连接;相邻两段第二方形台体纵梁之间设置有第二台体纵梁连接装置,第二台体纵梁连接装置包括第二方形台体连接板,相邻两段第二方形台体纵梁的端部分别固定连接有所述的第二方形台体连接板,两个第二方形台体连接板之间通过螺丝连接,因此,本实用新型能够通过第一方形台体连接板将两段第一方形台体纵梁可拆卸地拼接在一起,能够通过第二方形台体连接板将两段第二方形台体纵梁可拆卸地拼接在一起。

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