一种用于线切割机的防溅观测装置的制作方法

1.本实用新型涉及线切割加工技术领域，尤其涉及一种用于线切割机的防溅观测装置。


背景技术：

2.线切割机能切割高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，使得线切割机在各行各业中得到广泛的应用。
3.线切割机相较于其他加工机床的区别，主要将切割刀具替换成切割丝进行切割加工。由于切割丝直径较小，相较于切割刀具强度较低，因此在切割时切割速度缓慢，对于大规格的工件切割时，需要花费较长的切割时间，通常会造成切割丝受热，容易发生变形或断裂的问题，因此通常在切割时会持续喷入冷却液进行降温，同时切割工作台为敞开式结构，便于观察切割状态，避免切割受热变形后影响工件的切割精度，以及切割断裂的问题。而外漏的工作台则容易造成冷却液飞溅至外侧床身处、或地面上造成的污染，并存在难以清理的问题。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于线切割机的防溅观测装置，其能有效解决切割操作时冷却液飞溅至线切割外侧床身或地面上造成的污染的问题。而擦拭装置可适时的对清晰度降低的围板上粘附的冷却液进行擦拭，以恢复围板观察的清晰度，进而得知工件的切割状态，以提高工件切割的成品率。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种用于线切割机的防溅观测装置，其特征在于：所述防溅观测装置可拆卸的围挡在线切割机的工作台外围，所述防溅观测装置包括沿所述工作台每个侧边设置的相互拼接且为透明结构的单侧围板，在每侧所述单侧围板上均设置有擦拭装置。
6.优选的，所述擦拭装置包括竖向滑动穿设在每个所述单侧围板中的操作手柄，在位于所述单侧围板内侧的所述操作手柄的端部水平固定有安装板，并在所述安装板中可拆卸的嵌入有贴合所述单侧围板内表面的软质擦拭条。
7.优选的，在所述工作台每侧边缘处均可拆卸的固定有支撑块，所述操作手柄竖向滑动限位在所述支撑块中，并且所述单侧围板对称分割成半围板，所述半围板可拆卸的嵌入在所述支撑块一侧。
8.优选的，在所述支撑块侧壁设置有将所述半围板卡入的圆形凸起，并在每个所述半围板侧边处开设有套设在所述圆形凸起上的穿孔。
9.本实用新型的有益效果是：该防溅观测装置具有环绕拼接的透明围板，有效解决切割操作时冷却液飞溅至线切割外侧床身或地面上造成的污染，以及难以清理的问题。同时能在切割过程中实时观测切割状态，以便对线切割机进行调整。而具有的擦拭装置可适时的对清晰度降低的围板上粘附的冷却液进行擦拭，以恢复围板观察的清晰度，进而得知
工件的切割状态，以提高工件切割的成品率，降低生产成本。
附图说明
10.图1为本实用新型单侧围板围绕装配在线切割机上位置示意图。
11.图2为本实用新型防溅观测装置俯视结构图。
12.图3为本实用新型图2俯视结构图。
13.图4为本实用新型擦拭状态示意图。
14.图5为本实用新型半围板围绕拼接示意图。
具体实施方式
15.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
16.参照附图1～5所示的一种用于线切割机的防溅观测装置，所述防溅观测装置可拆卸的围挡在线切割机10的工作台20外围，所述防溅观测装置包括沿所述工作台20每个侧边设置的相互拼接且为透明结构的单侧围板1(优选为亚克力板)。通常选用单侧围板1将所述工作台20的侧边围绕包围封闭，或是将两侧及外侧封闭(如图2所示)，以阻挡在切割操作时冷却液飞溅至线切割10外侧床身上，或地面上造成的污染，以及难以清理的问题。
17.在长时间切割过程中，冷却液与切割废屑的混合会逐渐使得冷却液含有较多的杂质而变色，在当冷却液飞溅到每侧的单侧围板1上时，会进行粘附残留，而影响单侧围板1观察清晰度，影响操作人员的正常观测，进而会导致工具切割过程中存在偏斜等问题难于及时被发现，造成提高了工件被切废的概率，增加企业的生产成本，不利于企业生产加工。
18.因此为了解决上述问题，如图2所示，在每侧所述单侧围板1上均设置有擦拭装置。通过该擦拭装置可适时的对清晰度降低的单侧围板1上粘附的冷却液进行擦拭，以恢复单侧围板1观察的清晰度，进而得知工件的切割状态，以提高工件切割的成品率，降低生产成本。
19.具体的，如图2-4所示，所述擦拭装置包括竖向滑动穿设在每个所述单侧围板1中的操作手柄2，在位于所述单侧围板1内侧的所述操作手柄2的端部水平固定有安装板3，并在所述安装板3中可拆卸的嵌入有贴合所述单侧围板1内表面的软质擦拭条4(优选为橡胶材质)。在进行擦拭操作时，在单侧围板1外侧手持操作手柄2，带动单侧围板1内侧的安装板3和软质擦拭条4自上而下或自下而上竖向移动(优选为自上而下，便于擦拭聚集的冷却液向下汇聚流动)，移动过程中，软质擦拭条4接触到单侧围板1内表面，在竖向移动的过程中，将单侧围板1内表面粘附的冷却液及杂质进行擦拭刮除，使得清晰度进行恢复，便于观察工件的切割状态。
20.为了进一步提高单侧围板1围挡支撑的稳定性，如图2-3所示，在所述工作台20每侧边缘处均可拆卸的固定有支撑块5。优选的可将支撑块5与工作台20之间通过螺栓(图中未示出)进行装配固定。
21.所述操作手柄2竖向滑动限位在所述支撑块5中(优选为键与键槽配合滑动结构，图中未示出)，并且所述单侧围板1对称分割成半围板11，所述半围板11可拆卸的嵌入在所述支撑块5一侧。在将支撑块5固定装配在工作台20的每侧侧边处后，将半围板11对称嵌入
装配在支撑块5两侧，且位于支撑块5靠近软质擦拭条4一侧，并使得半围板11内表面能接触到软质擦拭条4。支撑块5的稳固支撑，提高单侧围板1围挡的稳定性，解决在擦拭外力作用下，单侧围板1晃动而影响擦拭效果的问题。通过在外侧驱动操作手柄2沿支撑块5从上至下竖向滑动，进而实现软质擦拭条4擦拭的操作。
22.为了便于半围板11与支撑块5快速装配和拆卸，减少对工件的装配、紧固及拆卸造成影响，如图3所示，在所述支撑块5侧壁设置有将所述半围板11卡入的圆形凸起51，并在每个所述半围板11侧边处开设有套设在所述圆形凸起51上的穿孔11a。通过穿孔11a与圆形凸起51的配合(优选两者为紧配合，通过穿孔11a的外力形变套入)，可快速实现半围板11的装配和拆卸，并减少对工件装夹操作的影响。优选的相邻侧的单侧围板1相接的半围板11为直角状的一体结构(如图5中a所示)，两侧的半围板11与不同侧的支撑块5连接，进一步提高单侧围板1的稳定性，并提高安装装配速度。
23.本实用新型的原理是：将该防溅观测装置装配时，首先将支撑块5通过螺栓固定装配在工作台20的每侧侧边，然后将半围板11穿孔11a与圆形凸起51的配合，依次装配在支撑块5两侧形成环形围挡。在擦拭操作时，通过在外侧驱动操作手柄2沿支撑块5从上至下竖向滑动，进而实现软质擦拭条4擦拭的操作。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。