一种轴承套圈锻造后冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工相关技术领域，具体地说，涉及一种轴承套圈锻造后冷却装置。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，各种设备不断被发明使用，而轴承作为一种重要的机械基础元件，其制造质量直接影响着机械设备的质量，尤其是机械加工设备的质量。在轴承套圈生产过程中，需要毛坯进行锻造，之后进行冷却。现有通常采用散放空冷或者风冷的方式进行，适当增加冷却速度有利于细化套圈内在组织，但过大的冷却速度可能导致锻件开裂。现有的轴承套圈用风冷装置大多结构简单，冷却效率较低，冷却效果不佳。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种轴承套圈锻造后冷却装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种轴承套圈锻造后冷却装置，包括传输架和冷却箱，传输架上设置有传输带，传输带采用镂空设计，传输架一侧固定连接有驱动电机，传输架上固定连接有冷却箱，冷却箱一侧固定连接有一号温控箱、二号温控箱和三号温控箱，二号温控箱设置于一号温控箱和二号温控箱之间，冷却箱内与一号温控箱、二号温控箱和三号温控箱对应的位置均固定连接有三个导风板，三个导风板呈垂直分布，导风板底部固定连接有吹风嘴，传输架起到稳定支撑的作用，传输带便于对物料进行传输，驱动电机为装置提供动力，冷却箱起到稳定支撑的作用，一号温控箱、二号温控箱和三号温控箱便于控制风冷温度，导风板起到稳定支撑和导流的作用，通过吹风嘴的设计，便于均匀吹风。
7.作为本实用新型进一步的方案：一号温控箱上固定连接有一号吹风机，二号温控箱上固定连接有二号吹风机，三号温控箱上固定连接有三号吹风机，一号吹风机、二号吹风机和三号吹风机便于为装置提供吹风动力。
8.作为本实用新型再进一步的方案：冷却箱的另一侧固定连接有控制箱，控制箱通过导线与一号吹风机、二号吹风机、三号吹风机、一号温控箱、二号温控箱和三号温控箱连接，通过控制箱的设计，便于实现自动控制。
9.作为本实用新型再进一步的方案：传输架下方固定连接有一号集风罩、二号集风罩和三号集风罩，一号集风罩、二号集风罩和三号集风罩设置于导风板的下方，一号集风罩、二号集风罩和三号集风罩便于吸入空气。
10.作为本实用新型再进一步的方案：一号集风罩通过一号回流管与二号温控箱连接，二号集风罩通过三号回流管与三号温控箱连接，三号集风罩通过二号回流管与一号温控箱连接，一号回流管、二号回流管和三号回流管起到导流的作用。
11.作为本实用新型再进一步的方案：传输带上设置有物料架，传输架一端内嵌有两个激光传感器和四个顶升气缸，四个顶升气缸分布在传输架的两侧，物料架便于放置物料，激光传感器便于监测物料架，顶升气缸便于顶起物料架，避免物料架掉落。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
13.本实用新型的一号温控箱、二号温控箱和三号温控箱能够对风冷温度进行精准控制，便于分级冷却，冷却效率较高，冷却效果较好，实用性较强。
14.本实用新型的一号回流管、二号回流管和三号回流管能够对废气进行回收利用，节能效果和经济性较好。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的主视图。
19.图3为本实用新型的侧视图。
20.图中：1-传输架；2-传输带；3-驱动电机；4-冷却箱；5-一号温控箱；6-一号吹风机；7-一号回流管；8-二号回流管；9-二号温控箱；10-二号吹风机；11-三号回流管；12-三号温控箱；13-三号吹风机；14-顶升气缸；15-激光传感器；16-物料架；17-三号集风罩；18-二号集风罩；19-一号集风罩；20-导风板；21-控制箱；22-吹风嘴。
21.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图3所示，一种轴承套圈锻造后冷却装置，包括传输架1和冷却箱4，传输架1上设置有传输带2，传输带2采用镂空设计，传输架1一侧固定连接有驱动电机3，传输架1上固定连接有冷却箱4，冷却箱4一侧固定连接有一号温控箱5、二号温控箱9和三号温控箱12，二号温控箱9设置于一号温控箱5和二号温控箱9之间，冷却箱4内与一号温控箱5、二号温控箱9和三号温控箱12对应的位置均固定连接有三个导风板20，三个导风板20呈垂直分布，导风板20底部固定连接有吹风嘴22，传输架1起到稳定支撑的作用，传输带2便于对物料进行传输，驱动电机3为装置提供动力，冷却箱4起到稳定支撑的作用，一号温控箱5、二号温控箱9和三号温控箱12便于控制风冷温度，导风板20起到稳定支撑和导流的作用，通过吹风嘴22的设计，便于均匀吹风。
24.其中，一号温控箱5上固定连接有一号吹风机6，二号温控箱9上固定连接有二号吹
风机10，三号温控箱12上固定连接有三号吹风机13，一号吹风机6、二号吹风机10和三号吹风机13便于为装置提供吹风动力。
25.冷却箱4的另一侧固定连接有控制箱21，控制箱21通过导线与一号吹风机6、二号吹风机10、三号吹风机13、一号温控箱5、二号温控箱9和三号温控箱12连接，通过控制箱21的设计，便于实现自动控制。
26.传输架1下方固定连接有一号集风罩19、二号集风罩18和三号集风罩17，一号集风罩19、二号集风罩18和三号集风罩17设置于导风板20的下方，一号集风罩19、二号集风罩18和三号集风罩17便于吸入空气。
27.一号集风罩19通过一号回流管7与二号温控箱9连接，二号集风罩18通过三号回流管11与三号温控箱12连接，三号集风罩17通过二号回流管8与一号温控箱5连接，一号回流管7、二号回流管8和三号回流管11起到导流的作用。
28.传输带2上设置有物料架16，传输架1一端内嵌有两个激光传感器15和四个顶升气缸14，四个顶升气缸14分布在传输架1的两侧，物料架16便于放置物料，激光传感器15便于监测物料架16，顶升气缸14便于顶起物料架16，避免物料架16掉落。
29.本实用新型的工作原理是：使用时，将物料架16放置在传输带2上，将轴承套圈放置在物料架16上，驱动电机3工作，传输带2带动物料架16移动，当物料架16移动至一号温控箱5处时，一号吹风机6工作，通过吹风嘴22对轴承套圈进行一级风冷，当物料架16移动至二号温控箱9处时，二号吹风机10工作，通过吹风嘴22对轴承套圈进行二级风冷，当物料架16移动至三号温控箱12处时，三号吹风机13工作，通过吹风嘴22对轴承套圈进行三级风冷，在此过程中，一号温控箱5通过二号回流管8回收利用三号温控箱12处的废气，二号温控箱9通过一号回流管7回收利用一号温控箱5处的废气，三号温控箱12通过三号回流管11回收利用二号温控箱9处的废气，装置结构设计合理，安装使用方便，装置通过一号温控箱5、二号温控箱9和三号温控箱12能够对风冷温度进行精准控制，便于分级冷却，冷却效率较高，冷却效果较好，实用性较强，此外，装置的一号回流管7、二号回流管8和三号回流管11能够对废气进行回收利用，节能效果和经济性较好。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。