一种萨克斯加工用扩口冲压装置的制作方法

文档序号:30439334发布日期:2022-06-17 21:38阅读:78来源:国知局
一种萨克斯加工用扩口冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及萨克斯加工技术领域,尤其涉及一种萨克斯加工用扩口冲压装置。


背景技术:

2.萨克斯是由比利时人阿道夫
·
萨克斯于1840年发明的,阿道夫是一位锐意的乐器制造者,擅长黑管和长笛演奏。他最初的设想是为管弦乐队设计一种低音乐器,比奥菲克莱德号吹奏灵活并能适应室外演出。他将低音单簧管的吹嘴和奥菲克莱德号的管身结合在一起并加以改进,以自己名字命名了这种新型乐器,而且萨克斯管是金属制作的,强弱幅度大,在声音的力度上可与其它铜管乐媲美,也是其它木管乐器所不可及的,在音质上又有木管乐器的特点,并带有金属的明亮度。
3.目前,现有的萨克斯加工用扩口冲压装置只能对萨克斯的两端进行简单夹持定位,在冲压扩口时萨克斯的中间段会受到较大的挤压冲孔作用易发生形变,从而造成萨克斯主体部分的损坏,且萨克斯扩口的位置和角度均需要调整,而现有的萨克斯加工用扩口冲压装置不便于对萨克斯的冲孔位置进行水平调节和旋转调节,存在较大的弊端。
4.另外,现有的萨克斯加工用扩口冲压装置无法对冲压头进行快速的拆卸安装,同时无法对不同大小的冲压头进行更换,需要将萨克斯反复转移至不同型号的冲压台,费时费力。
5.针对上述问题,在原有萨克斯加工用扩口冲压装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是提供一种萨克斯加工用扩口冲压装置,具有方便水平调节和角度调节的萨克斯定位机构,同时便于对不同大小的冲压头进行快速更换。
7.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
8.一种萨克斯加工用扩口冲压装置,包括工作台,所述工作台的上表面安装有冲压机,且冲压机的端部设置有冲压座,并且冲压座的下端安装有安装机构,所述工作台的内部开设有滑槽,且滑槽的内部贯穿安装有转轴,并且转轴位于工作台内部的外壁套合有定位杆,所述定位杆的上端贯穿工作台开设有通槽,且定位杆上端的外壁套合有萨克斯主体,并且定位杆的外壁固定有连接板,所述连接板的外壁套合有套板的一端,且套板的另一端固定于工作台的上表面,所述连接板的内部固定有限位杆,且限位杆的外壁缠绕有弹簧,所述弹簧的一端焊接于连接板的内壁,且弹簧的另一端固定连接有限位块的一端,并且限位块的另一端贯穿安装于连接板的上表面,所述限位块的上端贯穿安装有挡板的一端,且挡板的另一端套合于定位杆端部的外壁,并且工作台的上表面开设有第三卡槽。
9.进一步设置为:所述安装机构包括第一卡槽、第二卡槽、冲压头和卡块,且冲压座的内部开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内壁开设有第二卡槽,且第一卡槽的内部设置有冲压头,并且冲压头上端的外壁固定有卡块。
10.进一步设置为:所述第二卡槽在冲压座的内部等角度分布有三组,且卡块在冲压头的上端均匀分布有三组,并且冲压头与冲压座为可旋转的卡合连接。
11.进一步设置为:所述定位杆的下端设置为矩形结构,且定位杆通过滑槽与工作台构成卡合式的滑动结构,并且定位杆与转轴为螺纹连接。
12.进一步设置为:所述定位杆的上端设置为锥台状,且萨克斯主体与定位杆为套合连接,所述挡板一侧的外壁与萨克斯主体的端部为贴合连接,且挡板与定位杆的端部为套合连接。
13.进一步设置为:所述连接板与套板为卡合式的滑动连接,且限位块通过弹簧与限位杆构成卡合滑动式的伸缩结构,并且挡板与限位块为转动连接。
14.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
15.(1)、在原有萨克斯加工用扩口冲压装置的基础上对萨克斯的定位调节机构进行了优化调整,通过滑槽、转轴和定位杆等零件之间的相互配合作用,使得萨克斯能够稳定的套合在定位杆端部,在冲压过程中对萨克斯主体部分起到了缓冲保护的作用,且在挡板的调节阻隔作用下能够对萨克斯进行自动定位,也方便萨克斯的取下和旋转调节,并且利用转轴的旋转可对该定位机构整体进行水平方向上的调节和定位,具有较高的实用性。
16.(2)、另外,在上述的基础上,增设了一组安装机构,通过第二卡槽、冲压头和卡块等零件之间的相互配合作用,将三组卡块对应三组第二卡槽后,通过冲压头的升降将三组卡块稳定插入第一卡槽的内部,随即稍微旋转冲压头使得三组卡块与三组第二卡槽之间产生一定的错位,从而利用第一卡槽对三组卡块以及冲压头的卡合作用使得冲压头能够时刻处于竖直方向上的稳定状态,从而方便了不同尺寸冲压头的更换。
附图说明
17.图1是本实用新型正视剖面结构示意图;
18.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图;
19.图3是本实用新型定位杆下端的侧视安装结构示意图;
20.图4是本实用新型图1中安装机构的提出放大结构示意图;
21.图5是本实用新型冲压座的俯视剖面结构示意图;
22.图6是本实用新型冲压头的俯视安装结构示意图。
23.附图标记:1、工作台;2、冲压机;3、冲压座;4、安装机构;401、第一卡槽;402、第二卡槽;403、冲压头;404、卡块;5、滑槽;6、转轴;7、定位杆;8、通槽;9、萨克斯主体;10、连接板;11、套板;12、限位杆;13、弹簧;14、限位块;15、挡板;16、第三卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.参照图1-6,为本实用新型公开的一种萨克斯加工用扩口冲压装置,包括工作台1,工作台1的上表面安装有冲压机2,且冲压机2的端部设置有冲压座3,并且冲压座3的下端安装有安装机构4,工作台1的内部开设有滑槽5,且滑槽5的内部贯穿安装有转轴6,并且转轴6位于工作台1内部的外壁套合有定位杆7,定位杆7的上端贯穿工作台1开设有通槽8,且定位
杆7上端的外壁套合有萨克斯主体9,并且定位杆7的外壁固定有连接板10,连接板10的外壁套合有套板11的一端,且套板11的另一端固定于工作台1的上表面,连接板10的内部固定有限位杆12,且限位杆12的外壁缠绕有弹簧13,弹簧13的一端焊接于连接板10的内壁,且弹簧13的另一端固定连接有限位块14的一端,并且限位块14的另一端贯穿安装于连接板10的上表面,限位块14的上端贯穿安装有挡板15的一端,且挡板15的另一端套合于定位杆7端部的外壁,并且工作台1的上表面开设有第三卡槽16。
26.安装机构4包括第一卡槽401、第二卡槽402、冲压头403和卡块404,且冲压座3的内部开设有第一卡槽401,第一卡槽401的内壁开设有第二卡槽402,且第一卡槽401的内部设置有冲压头403,并且冲压头403上端的外壁固定有卡块404,该安装机构4的设置为冲压头403提供了竖直方向上的支撑和定位作用。
27.第二卡槽402在冲压座3的内部等角度分布有三组,且卡块404在冲压头403的上端均匀分布有三组,并且冲压头403与冲压座3为可旋转的卡合连接,保证了三组卡块404能够同步对应冲压座3下端开设的三组第二卡槽402,从而利用三组卡块404与三组第二卡槽402之间的错位可对冲压头403产生竖直方向上的支撑和定位作用。
28.定位杆7的下端设置为矩形结构,且定位杆7通过滑槽5与工作台1构成卡合式的滑动结构,并且定位杆7与转轴6为螺纹连接,保证了当旋转转轴6时,定位杆7会在转轴6外壁的螺纹推拉作用以及滑槽5内部的限位作用下进行水平方向上的伸缩滑动,同时具有较高的稳定性。
29.定位杆7的上端设置为锥台状,且萨克斯主体9与定位杆7为套合连接,挡板15一侧的外壁与萨克斯主体9的端部为贴合连接,且挡板15与定位杆7的端部为套合连接,保证了在挡板15的复位挤压作用下萨克斯主体9的内壁能够稳定的贴合在定位杆7端部的外壁上,能够有效缓冲冲压时萨克斯主体9中间段受到的挤压作用,避免萨克斯主体9发生形变的情况。
30.连接板10与套板11为卡合式的滑动连接,且限位块14通过弹簧13与限位杆12构成卡合滑动式的伸缩结构,并且挡板15与限位块14为转动连接,保证了限位块14能够贴合着限位杆12的外壁进行水平方向上的伸缩滑动,且在弹簧13的作用下使得限位块14具有一定的复位功能,同时当挡板15滑动到连接板10的端部时,可通过旋转挡板15使得挡板15卡合在工作台1上端的开设的第三卡槽16中,从而快速解除对萨克斯主体9的挤压定位作用。
31.本实用新型的工作原理及有益效果为:在使用该一种萨克斯加工用扩口冲压装置时,首先如图1和图2所示,水平向右拉动挡板15,挡板15同步拉动限位块14沿着限位杆12的外壁进行水平向右的滑动,并同步压缩弹簧13,此时挡板15同步贴合着定位杆7上端的外壁水平向右滑动,且当挡板15滑离定位杆7后180
°
旋转挡板15,使得挡板15在限位块14的上端旋转180
°
后卡合在第三卡槽16中,并且挡板15一侧的外壁会贴合着连接板10的右端,从而在弹簧13的复位作用以及第三卡槽16和连接板10的阻挡作用下使得挡板15保持稳定状态,随即如图1所示,将萨克斯主体9套合在定位杆7上端的外壁处,接着再次将挡板15旋转180
°
,使得挡板15上端开设的槽口对应定位杆7的端部后松开挡板15,弹簧13即可发挥复位作用水平向左推动限位块14,此时限位块14同步带动挡板15贴合着定位杆7的外壁水平向左滑动,并利用挡板15的复位作用将萨克斯主体9定位至如图1所示的状态。
32.紧接着启动冲压机2,利用定位杆7内部开设的通槽8可对萨克斯主体9进行稳定的
扩口作业,且众所周知萨克斯主体9上的槽孔并非处于同一水平线上,因此对萨克斯主体9进行扩口作业时不仅需要依次调节萨克斯主体9的水平位置同时需要对萨克斯主体9进行适当的旋转,从图1中不难看出当需要旋转萨克斯主体9时,稍微向右拉动挡板15,使得挡板15快速解除对萨克斯主体9的挤压作用后以适当的角度旋转萨克斯主体9,随后松开挡板15再次对萨克斯主体9定位,紧接着顺时针旋转转轴6,在转轴6外壁的螺纹作用以及滑槽5的限位作用下使得定位杆7以及萨克斯主体9等零件同步水平向右滑动,并使得萨克斯主体9水平移动适当的距离后可再次进行扩口作业。
33.最后,如上述萨克斯主体9上开设的槽孔不仅存在水平位移和角度差异,同时也存在槽孔的大小差异,因此在对应的打孔位置需要更换上对应尺寸的冲压头403,如图5和图6所示,使得冲压头403上端的三组卡块404同步对应冲压座3下端的三组第二卡槽402,并通过冲压头403竖直向上插入三组卡块404,此时三组卡块404同步贯穿三组第二卡槽402并随着冲压头403一同插入第一卡槽401的内部,紧接着小角度旋转冲压头403,使得三组卡块404与三组第二卡槽402之间同步产生错位,从而利用第一卡槽401内部对三组卡块404以及冲压头403的摩擦和卡合作用下使得冲压头403稳定的卡合在冲压座3的下端,以此可完成不同尺寸的冲压头403安装和拆卸,(补充说明不同尺寸的冲压头403的上端为相同尺寸的设置)。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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