一种多点自动切割机

1.本实用新型属于自动切割机的技术领域，具体涉及一种多点自动切割机。


背景技术：

2.随着社会的发展，焊接丝网具有产品精度高，误差小，质量好等特点，采用丝网焊接节省了大量现场绑扎人工和施工现场，能够做到文明施工，使工程质量明显提高；丝网是用作丝网印版支持体的编织物，俗称绢网、绢屏、纱网、筛网等。丝网印刷常用的丝网有天然丝网、合成丝网、金属丝网、特种丝网等。丝网的性能数如材质、目数、开口度、开口率等对网版印刷油墨的转移有很大影响，根据不同的复制原稿，选择合适的丝网是获得高质量网版印刷复制品的前提。
3.然而现有加工焊接好的丝网，丝网切割机无法根据所需宽度进行分割，且切割速度和输送速度不可控，易造成损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种多点自动切割机，解决了现有的丝网切割机无法根据所需宽度进行分割的问题。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.提供一种多点自动切割机，其包括工作台架，工作台架上固定安装有用于传输丝网的输送装置和用于对丝网进行切割的切割装置，切割装置与输送装置紧贴设置。
7.采用上述技术方案的有益效果为：本实用新型将加工焊接好的丝网放置于分段胶辊上，通过切割刀片组对加工焊接好的丝网原材进行切割，完成丝网原材不同规格尺寸的切割需要。
8.进一步地，输送装置包括分段胶辊和两个固定架，两个固定架内均开设有窗口，窗口内均安装有固定块，固定块上开设有与高度调节装置配合的螺纹槽；固定块的中心开设有通孔，分段胶辊两端的转轴分别穿过通孔并向外延伸，分段胶辊一端的转轴与行星齿轮减速电机转动连接。
9.采用上述技术方案的有益效果为：本实用新型设置分段胶辊传输丝网，通过高度调节装置能够调整分段胶辊与工作台架之间的间隙。
10.进一步地，高度调节装置包括法兰和丝杆，丝杆的一端穿过固定架与法兰固定连接，另一端嵌入螺纹槽中，且与螺纹槽底部存在间隙。
11.采用上述技术方案的有益效果为：高度调节装置通过螺纹的调节方式以调节分段胶辊与工作台架之间的高度，实现对丝网通过的间隙调整。
12.进一步地，固定架内开设的窗口的两个对立侧壁上开设有与固定块配合的滑槽。
13.采用上述技术方案的有益效果为：滑槽与固定块配合，以实现固定块在竖直方向的滑动。
14.进一步地，切割装置包括钣金防护盒和电机盒，钣金防护盒内固定安装有切割架，
切割架上设置有多个圆形切割刀片，多个圆形切割刀片均匀设置于切割架上。
15.采用上述技术方案的有益效果为：钣金防护盒保护切割架上设置的多个圆形切割刀片，多个圆形切割刀片完成对丝网的切割工作。
16.进一步地，电机盒内设置有驱动电机，且电机盒的侧壁上开设有用于驱动电机输出轴穿出的通孔。
17.采用上述技术方案的有益效果为：电机盒保护其内部设置的驱动电机，减小其作业时产生的噪音。
18.进一步地，切割架的一端固定连接于钣金防护盒的侧壁，另一端与驱动电机的输出轴转动连接，以带动圆形切割刀片对丝网进行自动分割。
19.采用上述技术方案的有益效果为：驱动电机的输出轴转动带动切割架转动，从而实现圆形切割刀片对丝网进行自动分割。
20.进一步地，钣金防护盒的长度为600mm。
21.进一步地，工作台架呈长方体，工作台架的长度为1200mm，宽度为600mm，高度为810mm。
22.本实用新型公开了一种多点自动切割机，其有益效果为：
23.1、本实用新型结构简单，在使用时首先将加工焊接好的丝网放置于分段胶辊上，通过高度调节旋钮对分段胶辊进行高度调节并固定，再通过行星齿轮减速电机控制丝网的进料和退料速度，此时驱动电机带动切割架上的圆形切割刀片对加工焊接好的丝网进行切割，完成所需要的卷筒宽度的自动切割。
24.2、采用圆形切割刀片其耐磨损，不易老化、刃口锋利、加工效率高，刀口采用镜磨工艺，且速度快，阻力小，光洁度高。
附图说明
25.图1示出了多点自动切割机的结构示意图。
26.图2示出了多点自动切割机的固定架结构示意图。
27.其中，1、工作台架；2、钣金防护盒；3、固定架；4、法兰；5、分段胶辊；6、电机盒；7、切割架；8、圆形切割刀片；9、驱动电机；10、固定块；11、丝杆；12、螺纹槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.参考图1，本方案提供一种多点自动切割机，包括工作台架1，工作台架1上固定安装有用于传输丝网的输送装置和用于对丝网进行切割的切割装置，切割装置与输送装置紧贴设置；将加工焊接好的丝网放置于分段胶辊5上，通过圆形切割刀片8对加工焊接好的丝
网原材进行切割，完成丝网原材不同规格尺寸的切割需要。
31.作为本方案输送装置的进一步方案，输送装置包括分段胶辊5和两个固定架3，设置分段胶辊5传输丝网，两个固定架3内均开设有窗口，窗口内均安装有固定块10，固定块10上开设有与高度调节装置配合的螺纹槽12，通过高度调节装置能够调整分段胶辊5与工作台架1之间的间隙；固定块10的中心开设有通孔，分段胶辊5两端的转轴分别穿过通孔并向外延伸，分段胶辊5一端的转轴与行星齿轮减速电机转动连接。
32.本实用新型固定架3内开设的窗口的两个对立侧壁上开设有与固定块10配合的滑槽；滑槽与固定块10配合，以实现固定块10在竖直方向的滑动。
33.作为本方案高度调节装置的进一步方案，高度调节装置包括法兰4和丝杆11，丝杆11的一端穿过固定架3与法兰4固定连接，另一端嵌入螺纹槽12中，且与螺纹槽12底部存在间隙；高度调节装置通过螺纹的调节方式以调节分段胶辊5与工作台架1之间的高度，实现对丝网通过的间隙调整。
34.作为本方案切割装置的进一步方案，切割装置包括钣金防护盒2和电机盒6，钣金防护盒2内固定安装有切割架7，切割架7上设置有多个圆形切割刀片8，多个圆形切割刀片8间隔均匀设置；圆形切割刀片8其耐磨损，不易老化、刃口锋利、加工效率高，刀口采用镜磨工艺，且速度快，阻力小，光洁度高。
35.电机盒6内设置有驱动电机9，且电机盒6的侧壁上开设有用于驱动电机9输出轴穿出的通孔；切割架7的一端固定连接于钣金防护盒2的侧壁，另一端与驱动电机4的输出轴转动连接，以带动圆形切割刀片8对丝网进行自动分割；钣金防护盒5的长度为600mm。
36.工作台架1呈长方体，工作台架1的长度为1200mm，宽度为600mm，高度为810mm。
37.本方案一种多点自动切割机的工作原理为：
38.在使用时首先将加工焊接好的丝网放置于分段胶辊5上，通过高度调节旋钮4对分段胶辊5进行高度调节并固定，再通过行星齿轮减速电机10控制丝网的进料和退料速度，此时驱动电机9带动切割架7上的圆形切割刀片8对加工焊接好的丝网进行切割，完成所需要的卷筒宽度的自动切割。
39.虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。