一种便于控制切割尺寸的切割锯装置的制作方法

1.本实用新型属于切割锯装置技术领域，具体为一种便于控制切割尺寸的切割锯装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。随着板材的不断使用，为了符合不同的功用，常用切割锯设备对板材进行切割。
3.现有的切割锯通过工作人员手动对切割尺寸进行控制，导致切割产生误差，从而造成板料的报废。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种便于控制切割尺寸的切割锯装置，利用丝杆传动原理带动滑动架水平移动，从而实现对滑动架和挡料板的平移，丝杆传动可以精确调节板材的切割尺寸。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种便于控制切割尺寸的切割锯装置，包括主体机架，所述主体机架上端固定安装有顶板，主体机架上安装有驱动电机、锯刀组件和挡料组件；所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动带轮，锯刀组件包括轴承座，轴承座固定安装在主体机架上，轴承座上安装有驱动轴，驱动轴的一端固定安装有锯片，驱动轴的另一端固定安装有从动带轮，从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接。
6.本实用新型的进一步技术改进在于：所述主体机架上固定设置有集尘罩，集尘罩位于锯刀下方。
7.本实用新型的进一步技术改进在于：所述挡料组件包括滑动架，顶板上设置有与滑动架相配合的滑槽，滑动架上固定设置有挡料板。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：所述挡料组件包括两组导轨，导轨固定安装在主体机架上，滑动架滑动设置有导轨上。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：所述挡料组件包括固定设置在主体机架上的两组安装座，两组安装座之间转动安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有丝杆座，丝杆座固定连接在滑动架底部。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：所述挡料组件包括旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接有皮带轮二，丝杆上固定安装有皮带轮一，皮带轮一通过传动皮带与皮带轮二传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将板材放置到顶板上，通过旋转气缸带动皮带轮二转动，皮带轮二通过传动皮带带动皮带轮一转动，皮带轮一带动丝杆转动，利用丝杆传动原理带动滑动架水平移动，从而实现对滑动架和挡料板
的平移，丝杆传动可以精确调节板材的切割尺寸，当挡料板将板材尺寸调节完成后，驱动电机带动主动带轮转动，主动带轮带动从动带轮转动，从而实现对锯刀转动，通过锯刀对板材进行切割，集尘罩的设置用于收集板材切割产生的碎屑，且集尘罩通过与外部风机相连，可有效防止尘屑飞扬，避免尘屑飞扬污染环境。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种便于控制切割尺寸的切割锯装置整体立体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种便于控制切割尺寸的切割锯装置整体轴测结构示意图；
15.图3为本实用新型一种便于控制切割尺寸的切割锯装置锯刀组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型一种便于控制切割尺寸的切割锯装置挡料组件的结构示意图。
17.图中：1、主体机架；2、顶板；3、集尘罩；4、驱动电机；5、主动带轮；6、锯刀组件；61、轴承座；62、驱动轴；63、从动带轮；64、锯片；7、挡料组件；71、导轨；72、滑动架；73、挡料板；74、安装座；75、丝杆；76、皮带轮一；77、旋转气缸；78、皮带轮二；79、传动皮带。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种便于控制切割尺寸的切割锯装置，包括主体机架1，所述主体机架1上端固定安装有顶板2，主体机架1上安装有驱动电机4、锯刀组件6和挡料组件7；所述驱动电机4的输出轴上固定安装有主动带轮5，锯刀组件6包括轴承座61，轴承座61固定安装在主体机架1上，轴承座61上安装有驱动轴62，驱动轴62的一端固定安装有锯片64，驱动轴62的另一端固定安装有从动带轮63，从动带轮63通过皮带与主动带轮5传动连接。
20.具体的，所述主体机架1上固定设置有集尘罩3，集尘罩3位于锯刀64下方，集尘罩3的设置用于收集板材切割产生的碎屑，且集尘罩3通过与外部风机相连，可有效防止尘屑飞扬。
21.具体的，所述挡料组件7包括滑动架72，顶板2上设置有与滑动架72相配合的滑槽，滑动架72上固定设置有挡料板73，通过滑动架72带动挡料板73移动，从而通过挡料板73实现对切割尺寸的调节。
22.具体的，所述挡料组件7包括两组导轨71，导轨71固定安装在主体机架1上，滑动架72滑动设置有导轨71上，导轨71的设置可以提高滑动架72滑动的稳定性。
23.具体的，所述挡料组件7包括固定设置在主体机架1上的两组安装座74，两组安装座74之间转动安装有丝杆75，丝杆75上螺纹安装有丝杆座，丝杆座固定连接在滑动架72底部，利用丝杆传动的原理带动滑动架72水平移动，从而实现对滑动架72和挡料板73的平移
驱动。
24.具体的，所述挡料组件7包括旋转气缸77，旋转气缸77的输出端固定连接有皮带轮二78，丝杆75上固定安装有皮带轮一76，皮带轮一76通过传动皮带79与皮带轮二78传动连接，通过设置旋转气缸77用于驱动丝杆75转动，从而实现对滑动架72和挡料板73的平移驱动。
25.工作原理：本实用新型在使用时，将板材放置到顶板2上，通过旋转气缸77带动皮带轮二78转动，皮带轮二78通过传动皮带79带动皮带轮一76转动，皮带轮一76带动丝杆75转动，利用丝杆传动原理带动滑动架72水平移动，从而实现对滑动架72和挡料板73的平移，丝杆传动可以精确调节板材的切割尺寸，当挡料板73将板材尺寸调节完成后，驱动电机4带动主动带轮5转动，主动带轮5带动从动带轮63转动，从而实现对锯刀64转动，通过锯刀64对板材进行切割，集尘罩3的设置用于收集板材切割产生的碎屑，且集尘罩3通过与外部风机相连，可有效防止尘屑飞扬，避免尘屑飞扬污染环境。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。