一种用于箬叶加工的整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及箬叶加工技术领域，具体是一种用于箬叶加工的整形装置。


背景技术：

2.箬叶，为禾本科、竹亚科、箬竹属植物叶，叶片在成长植株上稍下弯，宽披针形或长圆状披针形，长20-46厘米，宽4-10.8厘米，先端长尖，基部楔形，下表面灰绿色，箬叶可用作食品包装物(如粽子)、茶叶、斗笠、船篷衬垫等，还可用来加工制造箬竹酒、饲料、造纸及提取多糖等，箬竹叶同时具有药用作用药用价值高，对癌症特有的恶液质具有防治功效。
3.箬叶加工过程中，会产生弯折变形，因此需要进行压平整形加工，但是，现有技术中，还没有针对箬叶加工的整形装置，一般都是采用人工手动压平的方式对箬叶进行整形加工，加工效率低，浪费人力，且整形加工质量差。因此，本领域技术人员提供了一种用于箬叶加工的整形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于箬叶加工的整形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于箬叶加工的整形装置，包括整形台，所述整形台的上侧固定连接有凹形架，且凹形架的一侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构的一端贯穿凹形架的一侧固定连接有下整形辊，所述凹形架的一侧内壁通过第一转动件与下整形辊远离驱动机构的一端转动连接，所述凹形架中开设有凹形腔，且凹形腔中设有升降调节机构，所述凹形架相对的两侧侧壁开设有两个与凹形腔竖直端两侧连通设置的开口，所述升降调节机构的两端分别贯穿两个开口并通过两个第二转动件转动连接有上整形辊，所述上整形辊位于下整形辊的正上方；
6.所述升降调节机构包括固定在凹形架一侧的步进电机，所述步进电机的主轴端贯穿延伸至凹形腔的横直端中并固定连接有转杆，且转杆上固定连接有两个同向设置的第一锥齿轮，所述凹形腔的两个竖直端内壁通过两个轴承座转动连接有两个竖直对称设置的丝杆，且两个丝杆的上端均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接，两个所述丝杆上均螺纹连接有螺纹块，且两个螺纹块相对的一侧均固定连接有连杆，两个所述连杆的一端分别贯穿两个开口并通过两个第二转动件与上整形辊转动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括固定在凹形架一侧的罩壳，所述罩壳的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的主轴端贯穿延伸至罩壳中并固定连接有主动齿轮，所述凹形架的一侧插设并转动连接有横向设置的转销，且转销的一端固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述转销远离从动齿轮的一端与下整形辊的一端固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮的直径长度小于从动齿轮的直径
长度。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述凹形架的一侧开设有通孔，且转销穿过通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与转销的外侧壁转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述凹形腔的横直端内壁通过轴承套与转杆的外侧壁转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述凹形架的一侧固定连接有控制开关，且驱动机构和升降调节机构的输入端分别与控制开关电性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述下整形辊和上整形辊上均套设并固定连接有橡胶垫圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置升降调节机构和驱动机构，将箬叶的一端放置在下整形辊上，启动步进电机工作，带动转杆转动，进而带动两个第一锥齿轮同步转动，由于两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮螺纹连接，进而带动两个丝杆同步转动，此时两个螺纹块强制同步下移，进而带动上整形辊下移，将箬叶挤压在上整形辊与下整形辊之间进行整平加工，然后，启动驱动电机工作，带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，进而带动与转销固定的下整形辊转动，可对箬叶进行自动输送并挤压整平加工，自动化程度高，效率快，节省人力，且整形加工质量高。
附图说明
14.图1为一种用于箬叶加工的整形装置的立体结构示意图；
15.图2为一种用于箬叶加工的整形装置的正视剖面结构示意图；
16.图3为一种用于箬叶加工的整形装置中图2的a处放大结构示意图。
17.图中：1、整形台；2、凹形架；3、下整形辊；4、凹形腔；5、开口；6、上整形辊； 7、步进电机；8、转杆；9、第一锥齿轮；10、丝杆；11、第二锥齿轮；12、螺纹块；13、连杆；14、罩壳；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、转销；18、从动齿轮；19、轴承套； 20、控制开关；21、橡胶垫圈。
具体实施方式
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于箬叶加工的整形装置，包括整形台1，整形台1的上侧固定连接有凹形架2，且凹形架2的一侧固定连接有驱动机构，驱动机构的一端贯穿凹形架2的一侧固定连接有下整形辊3，凹形架2的一侧内壁通过第一转动件与下整形辊3远离驱动机构的一端转动连接，凹形架2中开设有凹形腔4，且凹形腔4中设有升降调节机构，凹形架2相对的两侧侧壁开设有两个与凹形腔4竖直端两侧连通设置的开口5，升降调节机构的两端分别贯穿两个开口5并通过两个第二转动件转动连接有上整形辊6，上整形辊6位于下整形辊3的正上方；
19.升降调节机构包括固定在凹形架2一侧的步进电机7，步进电机7的主轴端贯穿延伸至凹形腔4的横直端中并固定连接有转杆8，且转杆8上固定连接有两个同向设置的第一锥齿轮9，凹形腔4的两个竖直端内壁通过两个轴承座转动连接有两个竖直对称设置的丝杆10，且两个丝杆10的上端均固定连接有第二锥齿轮11，两个第一锥齿轮9分别与两个第二锥齿轮11啮合连接，两个丝杆10上均螺纹连接有螺纹块12，且两个螺纹块12相对的一侧均固定连接有连杆13，两个连杆13的一端分别贯穿两个开口5并通过两个第二转动件与上整形
辊6转动连接，将箬叶的一端放置在下整形辊3上，启动步进电机7工作，带动转杆8转动，进而带动两个第一锥齿轮9同步转动，由于两个第一锥齿轮9分别与两个第二锥齿轮11螺纹连接，进而带动两个丝杆10同步转动，由于丝杆10与螺纹块12螺纹连接，且螺纹块12的轴向转动跟随连杆13受到开口5的限制，因此，两个螺纹块12 强制同步下移，进而带动上整形辊6下移，将箬叶挤压在上整形辊6与下整形辊3之间进行整平加工；
20.在图2中：驱动机构包括固定在凹形架2一侧的罩壳14，罩壳14的一侧固定连接有驱动电机15，且驱动电机15的主轴端贯穿延伸至罩壳14中并固定连接有主动齿轮16，凹形架2的一侧插设并转动连接有横向设置的转销17，且转销17的一端固定连接有与主动齿轮16啮合连接的从动齿轮18，转销17远离从动齿轮18的一端与下整形辊3的一端固定连接，启动驱动电机15工作，带动主动齿轮16转动，由于主动齿轮16与从动齿轮 18啮合，进而带动与转销17固定的下整形辊3转动，可对箬叶进行自动输送并挤压整平加工，自动化程度高，效率快，节省人力，且整形加工质量高；
21.在图2中：主动齿轮16的直径长度小于从动齿轮18的直径长度，更省力节能；
22.在图2中：凹形架2的一侧开设有通孔，且转销17穿过通孔设置，通孔的内壁通过轴承件与转销17的外侧壁转动连接，便于转销17转动；
23.在图2中：凹形腔4的横直端内壁通过轴承套19与转杆8的外侧壁转动连接，可对转杆8的转动起到支撑稳定的作用；
24.在图1中：凹形架2的一侧固定连接有控制开关20，且驱动机构和升降调节机构的输入端分别与控制开关20电性连接，操控方便，为现有技术；
25.在图1中：下整形辊3和上整形辊6上均套设并固定连接有橡胶垫圈21，防止压坏箬叶。
26.本实用新型的工作原理是：当实用本装置对箬叶进行整形加工时，将箬叶的一端放置在下整形辊3上，启动步进电机7工作，带动转杆8转动，进而带动两个第一锥齿轮9同步转动，由于两个第一锥齿轮9分别与两个第二锥齿轮11螺纹连接，进而带动两个丝杆10同步转动，由于丝杆10与螺纹块12螺纹连接，且螺纹块12的轴向转动跟随连杆13受到开口5的限制，因此，两个螺纹块12强制同步下移，进而带动上整形辊6下移，将箬叶挤压在上整形辊6与下整形辊3之间进行整平加工，然后，启动驱动电机15工作，带动主动齿轮16转动，由于主动齿轮16与从动齿轮18啮合，进而带动与转销17固定的下整形辊3转动，可对箬叶进行自动输送并挤压整平加工，自动化程度高，效率快，节省人力，且整形加工质量高。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。