一种高频焊铝合金管的挤压调整结构件的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金管挤压加工领域，具体涉及一种高频焊铝合金管的挤压调整结构件。


背景技术：

2.高频焊技术是以固体电阻热作为焊接热能源，利用高频电流在金属工件内产生的电阻热使金属工件焊接区表层加热到熔化状态或接近熔化的塑性状态，进而实现金属工件焊接区的结合，是一种固相电阻焊接方法，被广泛应用在金属管道的生产工艺当中，通过高频焊技术加工的金属管道，则被统称为高频焊管，铝合金焊管生产后需要通过挤压转置挤压焊接。
3.现有技术存在以下不足：现有挤压转置对铝合金焊管挤压时无防护处理，挤压过紧容易导致铝合金焊管变形损坏，挤压过松容易导致焊接时两个铝合金焊管位移，整体实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高频焊铝合金管的挤压调整结构件，以解决背景技术中不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频焊铝合金管的挤压调整结构件，包括基座，所述基座的顶部两侧分别设置由第一夹块以及第二夹块，所述基座的内部还设置由传动组件，且第一夹块以及第二夹块均与传动组件传动连接，所述第一夹块以及第二夹块的相近一侧均设置由护垫，两个护垫相远离的一侧均固定设置由插块，且两个护垫分别与第一夹块以及第二夹块通过插块插接，所述插块远离护垫的一侧还固定设置由螺柱，所述螺柱的外侧设置由螺帽，螺帽与螺柱螺纹连接，且两个螺帽分别与第一夹块以及第二夹块抵接；
6.优选的，所述护垫呈弧形设计，且护垫为橡胶材料制成，在第一夹块以及第二夹块夹住铝合金管时，通过橡胶制成的护垫为铝合金管做柔性防护处理，不仅可以夹紧铝合金管，而且还避免铝合金管变形；
7.优选的，所述第一夹块以及第二夹块之间呈相对设置，且第一夹块以及第二夹块呈方向运动，便于铝合金管的夹取；
8.优选的，所述插块呈方形设计，且第一夹块以及第二夹块的中部均开设有方形孔，插块与方形孔相适配，在插块插入方形孔后，可避免护垫移动；
9.优选的，所述传动组件包括正螺杆、反螺杆、滑块、连接块以及转轮，其中，正螺杆与反螺杆焊接，且正螺杆与反螺杆的螺纹方向相反，正螺杆与反螺杆均通过轴承活动设置在基座的内部，滑块设置为两个，且两个滑块分别与正螺杆以及反螺杆螺纹连接，所述第一夹块以及第二夹块分别与两个滑块通过连接块固定连接，转轮固定在反螺杆远离正螺杆的一端；
10.优选的，通过转轮顺时针/逆时针转动正螺杆与反螺杆，正螺杆与反螺杆带动两个滑块同步向基座的中部/两侧移动，两个滑块分别带动第一夹块以及第二夹块跟随移动，便于使用。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.本实用新型通过传动组件驱动第一夹块以及第二夹块同步向基座的中部移动夹住铝合金管，此时护垫夹紧铝合金管的同时为铝合金管做防护处理，通过选下螺帽，即可将护垫拆卸更换，该构件有效防护铝合金管，避免铝合金管损坏。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的纵向剖视图。
15.图2为本实用新型护垫的结构示意图。
16.图3为本实用新型的整体结构示意图。
17.图4为本实用新型的使用状态图。
18.附图标记说明：
19.1、基座；2、第一夹块；3、第二夹块；4、正螺杆；5、反螺杆；6、滑块；7、连接块；8、护垫；9、插块；10、螺柱；11、螺帽；12、转轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.实施例1
23.请参阅图1和图2所示，本实施例所述一种高频焊铝合金管的挤压调整结构件，包括基座1，所述基座1的顶部两侧分别设置由第一夹块2以及第二夹块3，所述基座1的内部还设置由传动组件，且第一夹块2以及第二夹块3均与传动组件传动连接，所述第一夹块2以及第二夹块3的相近一侧均设置由护垫8，两个护垫8相远离的一侧均固定设置由插块9，且两个护垫8分别与第一夹块2以及第二夹块3通过插块9插接，所述插块9远离护垫8的一侧还固定设置由螺柱10，所述螺柱10的外侧设置由螺帽11，螺帽11与螺柱10螺纹连接，且两个螺帽11分别与第一夹块2以及第二夹块3抵接；
24.进一步的，所述护垫8呈弧形设计，且护垫8为橡胶材料制成，在第一夹块2以及第二夹块3夹住铝合金管时，通过橡胶制成的护垫8为铝合金管做柔性防护处理，不仅可以夹
紧铝合金管，而且还避免铝合金管变形；
25.进一步的，所述第一夹块2以及第二夹块3之间呈相对设置，且第一夹块2以及第二夹块3呈方向运动，便于铝合金管的夹取；
26.请参阅图3和图4所示，使用时，通过传动组件驱动第一夹块2以及第二夹块3同步向基座1的中部移动夹住铝合金管，此时护垫8夹紧铝合金管的同时为铝合金管做防护处理，通过选下螺帽11，即可将护垫8拆卸更换，该构件有效防护铝合金管，避免铝合金管损坏；
27.进一步的，所述插块9呈方形设计，且第一夹块2以及第二夹块3的中部均开设有方形孔，插块9与方形孔相适配，在插块9插入方形孔后，可避免护垫8移动。
28.实施例2
29.请参阅图1和图2所示，本实施例所述一种高频焊铝合金管的挤压调整结构件，包括基座1，所述基座1的顶部两侧分别设置由第一夹块2以及第二夹块3，所述基座1的内部还设置由传动组件，且第一夹块2以及第二夹块3均与传动组件传动连接，所述第一夹块2以及第二夹块3的相近一侧均设置由护垫8，两个护垫8相远离的一侧均固定设置由插块9，且两个护垫8分别与第一夹块2以及第二夹块3通过插块9插接，所述插块9远离护垫8的一侧还固定设置由螺柱10，所述螺柱10的外侧设置由螺帽11，螺帽11与螺柱10螺纹连接，且两个螺帽11分别与第一夹块2以及第二夹块3抵接；
30.进一步的，所述护垫8呈弧形设计，且护垫8为橡胶材料制成，在第一夹块2以及第二夹块3夹住铝合金管时，通过橡胶制成的护垫8为铝合金管做柔性防护处理，不仅可以夹紧铝合金管，而且还避免铝合金管变形；
31.进一步的，所述第一夹块2以及第二夹块3之间呈相对设置，且第一夹块2以及第二夹块3呈方向运动，便于铝合金管的夹取；
32.请参阅图3和图4所示，使用时，通过传动组件驱动第一夹块2以及第二夹块3同步向基座1的中部移动夹住铝合金管，此时护垫8夹紧铝合金管的同时为铝合金管做防护处理，通过选下螺帽11，即可将护垫8拆卸更换，该构件有效防护铝合金管，避免铝合金管损坏；
33.进一步的，所述插块9呈方形设计，且第一夹块2以及第二夹块3的中部均开设有方形孔，插块9与方形孔相适配，在插块9插入方形孔后，可避免护垫8移动；
34.进一步的，为了便于传动组件的使用，我们优化传动组件的结构如下：
35.所述传动组件包括正螺杆4、反螺杆5、滑块6、连接块7以及转轮12，其中，正螺杆4与反螺杆5焊接，且正螺杆4与反螺杆5的螺纹方向相反，正螺杆4与反螺杆5均通过轴承活动设置在基座1的内部，滑块6设置为两个，且两个滑块6分别与正螺杆4以及反螺杆5螺纹连接，所述第一夹块2以及第二夹块3分别与两个滑块6通过连接块7固定连接，转轮12固定在反螺杆5远离正螺杆4的一端；
36.使用时，通过转轮12顺时针/逆时针转动正螺杆4与反螺杆5，正螺杆4与反螺杆5带动两个滑块6同步向基座1的中部/两侧移动，两个滑块6分别带动第一夹块2以及第二夹块3跟随移动，便于使用。
37.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之
间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。