电火花线切割机自动张紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及电火花线切割技术领域，尤其涉及一种电火花线切割机自动张紧机构。


背景技术：

2.电火花线切割在进行加工时电极丝与工件分别与脉冲电源的正负极相连接，利用工件与电极丝间的脉冲性电火花放电产生的瞬时高温对工件材料进行蚀除加工。
3.电火花线切割机在工作时，为了保证线切割机上电极丝的正常工作，需要保证电极丝处于稳定的张紧状态下，因此采用张紧装置来对线切割丝进行张紧。现有技术的张紧机构主要采用了弹簧来提供张紧力，但是因为弹簧被压缩后其所提供的弹力变化较大，这样就导致了使用久了张紧机构所提供的张紧力也变化较大，进而使得电极丝上的张紧力也会变化，样容易造成线切割加工的加工精度和切割表面质量的不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电火花线切割机自动张紧机构，采用这种张紧机构，使用久了电极丝上的张紧力也不容易变化较大。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种电火花线切割机自动张紧机构，包括供电极丝绕设的导轮、第一支承座、第二支承座、设置在第一支承座与第二支承座之间的光轴以及滑动连接在光轴上的直线轴承座，所述导轮设置在直线轴承座上，它还包括钢丝绳、钢丝盘、盘簧以及转轴，所述钢丝绳一端与直线轴承座固定，所述钢丝绳另一端固定在钢丝盘上，所述钢丝盘转动连接在转轴上，且所述钢丝盘上还设置有容置盘簧的容置槽，所述盘簧设置在容置槽内，且盘簧内端连接在转轴上，盘簧外端连接在钢丝盘上。
6.作为优选，它还包括滚轮支架、第一滚轮以及第二滚轮，所述第一滚轮以及第二滚轮均转动连接在滚轮支架上，所述钢丝绳一端固定在钢丝盘上，钢丝绳另一端依次绕过第一滚轮与第二滚轮后固定在钢丝盘上。
7.作为优选，所述转轴上设置有第一卡槽，所述盘簧内端卡设在第一卡槽内，所述容置槽的槽壁上设置有第二卡槽，所述盘簧外端卡设在第二卡槽内。
8.作为优选，所述光轴为两个，且两个光轴尾端套设有缓冲套。
9.作为优选，它还包括处理器以及设置在光轴尾端上方用于检测直线轴承座位置的接近开关，所述接近开关与处理器电连接。
10.采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用盘簧给直线轴承座提供张力，相当于给绕在导轮上的电极丝提供张力，而且即使使用时间久了，盘簧提供的张力变化也不大，所以能更好的保持电极丝上的张力稳定，进而使得线切割加工的加工精度和切割表面质量更加稳定。
11.采用滚轮来进行中转，这样钢丝盘与直线轴承座就不需要安装在一个面上了，使得整体安装更加方便，占用的面积更小。
12.通过两个卡槽卡住盘簧，这样结构简单，而且盘簧能很好的起到提供张力的作用。
13.在光轴尾端设置缓冲套，这样当使用久了之后直线轴承座也不会撞到光轴尾端的支撑座，能很好的保护直线轴承座。
14.设置接近开关，这样当直线轴承座就要达到光轴尾端时，需要提醒用户更换电极丝了。
附图说明
15.图1为电火花线切割机自动张紧机构一种视角的结构示意图。
16.图2为电火花线切割机自动张紧机构另一种视角的结构示意图。
17.图3为图2中a处的放大示意图。
18.如图所示：1、导轮；2、第一支承座；3、第二支承座；4、光轴；5、直线轴承座；6、钢丝绳；7、钢丝盘；8、盘簧；9、转轴；10、容置槽；11、滚轮支架；12、第一滚轮；13、第二滚轮；14、第一卡槽；15、第二卡槽；16、缓冲套。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例一：
21.一种电火花线切割机自动张紧机构，包括导轮1、第一支承座2、第二支承座3、光轴4直线轴承座5、钢丝绳6、钢丝盘7、盘簧8以及转轴9，其中：
22.第一支承座2以及第二支承座3均安装在电火花线切割机的机架上，光轴4有两根，均固定在第一支承座2与第二支撑座之间；
23.光轴4直线轴承座5通过直线轴承滑动连接在两根光轴4上；
24.导轮1，用于供电极丝绕设，本技术电极丝为钼丝，并且导轮1是设置在直线轴承座5上的，这样电极丝给与导轮1的力会传递给直线轴承座5；
25.转轴9，固定在电火花线切割机的机架；
26.钢丝盘7，转动连接在转轴9上，并且其上设置有供钢丝绳6卷绕的卷绕部以及供盘簧8放置的容置槽10，盘簧8放置到容置槽10后会通过轮盖盖住；
27.钢丝绳6，一端连接在直线轴承座5上，另一端固定在钢丝盘7的卷绕部上；
28.盘簧8，容置在容置槽10内，并且盘簧8的内端卡设在转轴9的第一卡槽14上，盘簧8的外端卡设在容置槽10槽壁的第二卡槽15上；
29.本技术的工作原理是：当电极丝因为使用久了被拉伸导致张力变小，此时盘簧8会带动钢丝盘7转动，钢丝绳6另一端会卷绕在卷绕部上，钢丝绳6一端会带动直线轴承座5在光轴4上移动，这样就会实现拉伸电极丝，使得电极丝的张力能保持在稳定水平。
30.实施例二：
31.与实施例一的区别在于，实施例二中还包括滚轮支架11、第一滚轮12以及第二滚轮13，并且第一支承座2、第二支承座3是安装在电火花线切割机的机架的其中一个面上，转
轴9是安装在电火花线切割机的机架的另一个面上，滚轮支架11穿过机架安装，第一滚轮12位于机架的其中一面方向，第二滚轮13位于机架的另一个面方向，钢丝绳6一端还是连接直线轴承座5，钢丝绳6另一端依次绕过第一滚轮12与第二滚轮13后连接到钢丝盘7的卷绕部上，这样将机架的两面都应用起来，整体占用面积较小。
32.实施例三：
33.与实施例一的区别在于，实施例三中：光轴4尾端，即靠近第一支承座2一端设置有缓冲套16，这样即使直线轴承座5在盘簧8的拉力下移动到最左边，也不会直接碰撞第一支承座2。
34.实施例四：
35.与实施例三的区别在于，实施例四中还包括了处理器与接近开关，这个处理器是电火花线切割机本身就带有的，所以在此没有详细展开，而接近开关也是现有技术市面上常见的，所以也没有详细展开，接近开关安装的位置就是在缓冲套16的上方靠右一点，这样当直线轴承座5马上就要碰到缓冲套16时，接近开关会感应到直线轴承座5，然后发送一个信号给处理器，处理器就可以控制提醒机构提醒用户需要更换电极丝了。
36.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
37.对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。