一种建筑工程用钢管定位打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体是一种建筑工程用钢管定位打孔装置。


背景技术：

2.钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
3.现有技术中对钢管的打孔多依靠人工手动完成，效率低下且打孔精度难以保证，无法对钢管定位打孔，使用较为不便。因而需要一种能够对钢管进行定位打孔，能够提高打孔精度，能够提高加工效率的、使用较为方便的建筑工程用钢管定位打孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用钢管定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑工程用钢管定位打孔装置，包括底座，所述底座上方的两侧均固定有立柱，两个所述立柱的顶端固定有顶梁；所述底座上方靠近两个立柱一侧的中间位置均安装有导轨，两个所述导轨上均滑动连接有导块，两个所述导块之间固定有顶板，所述顶板的下方设置有螺杆箱，所述螺杆箱的下方设置有打孔组件；所述底座上方的中间位置设置有夹持组件；所述夹持组件包括工作台，所述工作台上方的两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块与工作台之间均通过紧固螺栓固定连接，两个所述滑块上方的中间位置均固定有夹头，两个所述夹头之间夹持有钢管；
7.所述打孔组件包括安装板，所述安装板的两端均设置有定位螺栓，所述安装板下方的中间位置固定水箱，所述水箱的两侧均固定有加固板，两个所述加固板的一端分别与对应一侧的定位螺栓螺纹连接；所述水箱的内部安装有水泵；所述水箱下方的中间位置安装有第四电机，所述第四电机输出轴的一端固定有钻头，所述钻头的两侧均设置有锥形水管，两个所述锥形水管的一端均与水箱中水泵的出水端固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座内部的一侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定有主动锥齿轮，所述底座内部的中间位置转动连接有转轴，所述转轴的一端套接固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动；所述底座顶部的中间位置转动连接有旋转台，所述转轴的顶端与旋转台固定连接；所述工作台固定在旋转台上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板下方的一侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部螺纹连接有第一螺套，所述顶板下方远离第一螺杆的一侧固定有滑杆，所述滑杆的外部滑动套接有滑套，所述滑套与第一螺套之间固定有螺杆箱；所述顶板下方靠近第一螺杆的后侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与第一螺杆的一端固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆箱内部的一侧安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定有第二螺杆，所述第二螺杆的外部螺纹连接有第二螺套，所述螺杆箱底部的中间位置滑动连接有滑台，所述滑台通过支架与第二螺套固定连接；所述安装板固定在滑台的下方。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹头内部的上方滑动连接有滑板，所述滑板底部的中间位置固定有上垫圈，所述夹头内部底部的中间位置固定有下垫圈，所述上垫圈与下垫圈配合使用。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹头顶部的中间位置螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端延伸至夹头内部且调节螺栓的底端通过接头与滑板转动连接。
13.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
14.1、将钢管的两端分别插入两个夹头中并通过与调节螺栓、上垫圈和下垫圈等的配合使用将其固定，防止打孔过程中钢管移动，提高打孔精度；
15.2、通过第二电机转动第一螺杆并通过与第一螺套、滑杆和滑套等的配合使用前后移动打孔组件，同时也可以通过第三电机、第二螺杆和第二螺套等的配合使用左右移动打孔组件，方便用户使用，钢管定位打孔较精准；
16.3、通过第一电机、转轴和锥齿轮等的配合使用可以转动旋转台及其上方的夹持组件，方便用户转动钢管，调整其摆放的方向，也便于用户取卸钢管。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型中底座的内部结构示意图。
19.图3为本实用新型中夹持组件的结构示意图。
20.图4为夹持组件中夹头的侧视结构示意图。
21.图5为本实用新型中顶板与螺杆箱的连接结构示意图。
22.图6为本实用新型中顶板与螺杆箱的仰视结构示意图。
23.图7为本实用新型中螺杆箱的内部结构示意图。
24.图8为本实用新型中打孔组件的结构示意图。
25.附图标记注释：1-底座、11-第一电机、12-主动锥齿轮、13-转轴、14-从动锥齿轮、15-旋转台、2-导轨、3-立柱、4-导块、5-顶梁、6-顶板、61-第一螺杆、62-第一螺套、63-滑杆、64-滑套、65-第二电机、7-螺杆箱、71-第三电机、72-第二螺杆、73-第二螺套、74-滑台、8-打孔组件、81-安装板、82-定位螺栓、83-加固板、84-水箱、85-第四电机、86-钻头、87-锥形水管、9-夹持组件、91-工作台、92-滑块、93-紧固螺栓、94-夹头、941-滑板、942-上垫圈、943-下垫圈、944-调节螺栓、945-接头、95-钢管。
具体实施方式
26.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
27.实施例1
28.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑工程用钢管定位打孔装置，包括底座1，所述底座1上方的两侧均固定有立柱3，两个所述立柱3的顶端固定有顶梁5；所述底座1上方靠近两个立柱3一侧的中间位置均安装有导轨2，两个所述导轨2上均滑动连接有导块4，两个所述导块4之间固定有顶板6，所述顶板6的下方设置有螺杆箱7，所述螺杆箱7的下方设置有打孔组件8；所述底座1上方的中间位置设置有夹持组件9；
29.所述底座1内部的一侧安装有第一电机11，所述第一电机11输出轴的一端固定有主动锥齿轮12，所述底座1内部的中间位置转动连接有转轴13，所述转轴13的一端套接固定有从动锥齿轮14，所述从动锥齿轮14与主动锥齿轮12啮合传动；所述底座1顶部的中间位置转动连接有旋转台15，所述转轴13的顶端与旋转台15固定连接；所述夹持组件9包括工作台91，所述工作台91固定在旋转台15上，所述工作台91上方的两侧均滑动连接有滑块92，两个所述滑块92与工作台91之间均通过紧固螺栓93固定连接，两个所述滑块92上方的中间位置均固定有夹头94，两个所述夹头94之间夹持有钢管95；
30.所述夹头94内部的上方滑动连接有滑板941，所述滑板941底部的中间位置固定有上垫圈942，所述夹头94内部底部的中间位置固定有下垫圈943；所述夹头94顶部的中间位置螺纹连接有调节螺栓944，所述调节螺栓944的一端延伸至夹头94内部且调节螺栓944的底端通过接头945与滑板941转动连接。
31.实施例2
32.请参阅图5～8，在实施例1的基础上，所述顶板6下方的一侧转动连接有第一螺杆61，所述第一螺杆61的外部螺纹连接有第一螺套62，所述顶板6下方远离第一螺杆61的一侧固定有滑杆63，所述滑杆63的外部滑动套接有滑套64，所述滑套64与第一螺套62之间固定有螺杆箱7；所述顶板6下方靠近第一螺杆61的后侧安装有第二电机65，所述第二电机65输出轴的一端与第一螺杆61的一端固定连接；
33.所述螺杆箱7内部的一侧安装有第三电机71，所述第三电机71输出轴的一端固定有第二螺杆72，所述第二螺杆72的外部螺纹连接有第二螺套73，所述螺杆箱7底部的中间位置滑动连接有滑台74，所述滑台74通过支架与第二螺套73固定连接；所述打孔组件8包括安装板81，所述安装板81固定在滑台74的下方，所述安装板81的两端均设置有定位螺栓82，所述安装板81下方的中间位置固定水箱84，所述水箱84的两侧均固定有加固板83，两个所述加固板83的一端分别与对应一侧的定位螺栓82螺纹连接；所述水箱84的内部安装有水泵；所述水箱84下方的中间位置安装有第四电机85，所述第四电机85输出轴的一端固定有钻头86，所述钻头86的两侧均设置有锥形水管87，两个所述锥形水管87的一端均与水箱84中水泵的出水端固定连接。
34.使用时将钢管95的两端分别插入两个夹头94中并通过与调节螺栓944、上垫圈942和下垫圈943等的配合使用将其固定，防止打孔过程中钢管移动，提高打孔精度；钢管夹持
固定后可通过导轨2、导块4的配合使用将打孔组件8下放至钢管95的上方，启动第四电机85转动钻头86对钢管打孔；当需要调整打孔位置时可以通过第二电机65转动第一螺杆61并通过与第一螺套62、滑杆63和滑套64等的配合使用前后移动打孔组件8，同时也可以通过第三电机71、第二螺杆72和第二螺套73等的配合使用左右移动打孔组件8，方便用户使用，钢管定位打孔较精准；通过第一电机11、转轴13和锥齿轮等的配合使用可以转动旋转台15及其上方的夹持组件9，方便用户转动钢管，调整其摆放的方向，也便于用户取卸钢管。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。