一种辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备的制作方法

1.本实用新型涉及辊件的加工辅助设备，尤其是涉及一种辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备。


背景技术：

2.目前，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨，印刷机对网纹辊的技术要求很高，如对网纹辊的几何尺寸精度、耐磨性、耐蚀性、使用寿命等均有很高的要求，这些性能都将直接影响到印刷品的质量，且陶瓷网纹辊在多数印刷机中被使用。在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用，
3.现有的辊套和闷头之间装接是通过热胀之后套接成型，往往根据不同的型号、规格以及重量的原因导致在热胀对接中出现装机精度不高，因为辊套的重量不一导致操作繁琐的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备，解决轴体与闷头精确结合且操作实施方便的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备，其特征在于：包括辊体放置工位架以及与辊体放置工位架间隔设置的轴端部热胀结构，所述的辊体放置工位架包括放置主架体、设在放置主架体中的轴体固定结构，所述的轴端部热胀结构包括设在放置主架体一侧的设备放置架、设在设备放置架上部的轴体热套座结构以及设在设备放置架上的加热组件。
6.所述的轴体固定结构包括设在放置主架体后端的轴体底端套接座结构、设在放置主架体中部的轴体中部承托结构以及设在放置主架体中的前端的轴体前部承托结构。
7.所述的轴体底端套接座结构包括设在放置主架体中的底部滑杆、设在底部滑杆上的铰接座、设在铰接座上部的轴体底端套。
8.所述的轴体中部承托结构包括设在放置主架体中的中部套接滑杆以及设在中部套接滑杆上部的中部承托座。
9.所述的轴体前部承托结构包括设在放置主架体中的前部套接滑杆以及设在前部套接滑杆上部的前部承托座。
10.所述的轴体热套座结构包括设在设备放置架上的轴端对接座、设在轴端对接座上端的加热套环组、设在加热套环组后侧轴端对接座上的闷头体放置槽座。
11.本实用新型的有益效果：该辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备结构简单、使用方便、移动动灵巧，设置各种辊套体与闷头的装接使用，稳定性高；不易造成辊体脱落，也可以根据辊体的长度进行任意调整，适合各种型号的辊体加工操作。
12.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
13.图1为本实用新型的构造示意图。
14.图2为图1的局部构造图。
15.图3为本实用新型的使用状态构造示意图。
16.图中：1.放置主架体、2.底部滑杆、3.铰接座、4.轴体底端套、5.内底套接卡座、6.中部套接滑杆、7.中部承托座、8.前部套接滑杆、9.前部承托座、10.轴端对接座、11.加热套环组、12.闷头体放置槽座、13.限位块组、14.限位水平轨道组、15.加工辊体、16.闷头体。
具体实施方式
17.申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例1，如图1-3所示，一种辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备，包括辊体放置工位架以及与辊体放置工位架间隔设置的轴端部热胀结构，所述的辊体放置工位架包括放置主架体1、放置主架体1下部设置在限位水平轨道组14中，使得放置主架体1与轴端部热胀结构之间可间歇调整加工的辊体距离；设在放置主架体中的轴体固定结构，所述的轴端部热胀结构包括设在放置主架体1一侧的设备放置架2、设在设备放置架上部的轴体热套座结构以及设在设备放置架上的加热组件。所述的轴体固定结构包括设在放置主架体1后端的轴体底端套接座结构、设在放置主架体1中部的轴体中部承托结构以及设在放置主架体1中的前端的轴体前部承托结构。
20.所述的轴体底端套接座结构包括设在放置主架体中的底部滑杆2、设在底部滑杆上的铰接座3、设在铰接座上部的轴体底端套4。所述的轴体底端套4中设有内底套接卡座5。所述的轴体中部承托结构包括设在放置主架体中的中部套接滑杆6以及设在中部套接滑杆上部的中部承托座7。所述的轴体前部承托结构包括设在放置主架体2中的前部套接滑杆8以及设在前部套接滑杆上部的前部承托座9。所述的轴体热套座结构包括设在设备放置架上的轴端对接座10、设在轴端对接座上端的加热套环组11、设在加热套环组后侧轴端对接座上的闷头体放置槽座12，闷头体放置槽座12中放置闷头体16进行与加工辊体15的套接口。所述的加热套环组11与轴体底端套4、中部承托座7以及前部承托座9在一条水平线上，在底部滑杆2和中部套接滑杆6以及前部套接滑杆8的后部放置主架体1内设置限位块组13。前部承托座9和中部承托座7为凹槽形结构。
21.该辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备结构简单、使用方便、移动动灵巧，设置各种辊套体与闷头的装接使用，稳定性高；不易造成辊体脱落，也可以根据辊体的长度
进行任意调整，适合各种型号的辊体加工操作。
22.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
23.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。


技术特征：
1.一种辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备，其特征在于：包括辊体放置工位架以及与辊体放置工位架间隔设置的轴端部热胀结构，所述的辊体放置工位架包括放置主架体、设在放置主架体中的轴体固定结构，所述的轴端部热胀结构包括设在放置主架体一侧的设备放置架、设在设备放置架上部的轴体热套座结构以及设在设备放置架上的加热组件。2.如权利要求1所述的辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备，其特征在于：所述的轴体固定结构包括设在放置主架体后端的轴体底端套接座结构、设在放置主架体中部的轴体中部承托结构以及设在放置主架体中的前端的轴体前部承托结构。3.如权利要求2所述的辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备，其特征在于：所述的轴体底端套接座结构包括设在放置主架体中的底部滑杆、设在底部滑杆上的铰接座、设在铰接座上部的轴体底端套。4.如权利要求2所述的辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备，其特征在于：所述的轴体中部承托结构包括设在放置主架体中的中部套接滑杆以及设在中部套接滑杆上部的中部承托座。5.如权利要求2所述的辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备，其特征在于：所述的轴体前部承托结构包括设在放置主架体中的前部套接滑杆以及设在前部套接滑杆上部的前部承托座。6.如权利要求1所述的辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备，其特征在于：所述的轴体热套座结构包括设在设备放置架上的轴端对接座、设在轴端对接座上端的加热套环组、设在加热套环组后侧轴端对接座上的闷头体放置槽座。

技术总结
本实用新型是一种辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备，包括辊体放置工位架以及与辊体放置工位架间隔设置的轴端部热胀结构，所述的辊体放置工位架包括放置主架体、设在放置主架体中的轴体固定结构，所述的轴端部热胀结构包括设在放置主架体一侧的设备放置架、设在设备放置架上部的轴体热套座结构以及设在设备放置架上的加热组件。本实用新型的有益效果：该辊套加工中的轴套端与闷头的热胀套接设备结构简单、使用方便、移动动灵巧，设置各种辊套体与闷头的装接使用，稳定性高；不易造成辊体脱落，也可以根据辊体的长度进行任意调整，适合各种型号的辊体加工操作。适合各种型号的辊体加工操作。适合各种型号的辊体加工操作。


技术研发人员：方杰 吕微微
受保护的技术使用者：芜湖村田激光技术有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/8/4