中走丝双层导丝眼模的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝技术，具涉及一种中走丝双层导丝眼模。


背景技术：

2.中走丝导丝眼模是用于线切割机床设备用于引导丝线走向的模具。现有的线切割机床设备需要安装两个导丝眼模配合使用，两个导丝眼模被引导的丝线在穿过时不可避免地会震动松动，导致两个导丝眼模出现偏位，影响丝线的稳定性和精度。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述不足，提供了一种中走丝双层导丝眼模。
4.本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：中走丝双层导丝眼模，包括模壳，所述模壳包括上段和下段，所述上段中心贯穿设有通孔，所述下段中心贯穿设有连接孔；导向芯，所述导向芯包括导向段和固定段，所述导向段中心贯通设有第一承接孔和导向孔，所述导向段插入所述通孔并相互配合形成环状缝，所述固定段中心贯通设有第二承接孔，所述固定段安装固定所述连接孔；限位眼模，所述限位眼模包括第一限位眼模和第二限位眼模。
5.优选的，所述模壳的上段侧面设有方槽和前螺纹，所述模壳的上段的端面设有4个拆装孔。
6.优选的，所述模壳的下段侧面设有贯穿导通所述通孔的注水孔和后螺纹。
7.优选的，所述第一承接孔与第二承接孔通过导向孔导通连接。
8.优选的，所述第一限位眼模安装固定所述第一承接孔，所述第二限位眼模安装固定所述第二承接孔。
9.优选的，所述限位眼模包括第一锥孔陶瓷片、金刚石片和第二锥孔陶瓷片，所述第一锥孔陶瓷片与所述第二锥孔陶瓷片相互配合夹住所述金刚石片。
10.通过上述技术方案与相关技术相比较，本实用新型提供的中走丝双层导丝眼模具有如下有益效果：
11.本实用新型提供一种中走丝双层导丝眼模，通过所述导向芯设有所述第一承接孔和所述第二承接孔，分别安装固定所述第一限位眼模和所述第二限位眼模，再通过所述导向孔导通连接所述第一限位眼模和所述第二限位眼模，形成双层导丝眼模，所述导向芯支撑固定所述第一限位眼模和所述第二限位眼模，使两者在工作时不会因为震动松动，而导致两个导丝眼模出现偏位，影响丝线的稳定性和精度。本实用新型在工作时产生的热量，通过冷水从所述注水孔注入到所述环状缝实现降温，本实用新型设置了4个所述拆装孔，可以方便拆卸和安装。
附图说明
12.图1为本实用新型的局部剖视图的结构示意图。
13.图2为本实用新型的立体视图的结构示意图。
14.图3为本实用新型的俯视的结构示意图。
15.图4为本实用新型的仰视的结构示意图。
16.图中标号：模壳1，上段11，拆装孔111，方槽112，通孔113，前螺纹114，下段12，后螺纹121，连接孔122，注水孔123，导向芯2，导向段21，导向孔211，第一承接孔212，固定段22，第二承接孔221，限位眼模3，第一限位眼模31，第二限位眼模32，第一锥孔陶瓷片3a，金刚石片3c，第二锥孔陶瓷片3b，环状缝4。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1至图4，一种中走丝双层导丝眼模，包括：模壳1，所述模壳1包括上段11和下段12，所述上段11中心贯穿设有通孔113，所述下段12中心贯穿设有连接孔122；导向芯2，所述导向芯2包括导向段21和固定段22，所述导向段21中心贯通设有第一承接孔212和导向孔211，所述导向段21插入所述通孔113并相互配合形成环状缝4，所述固定段22中心贯通设有第二承接孔221，所述固定段22安装固定所述连接孔122；限位眼模3，所述限位眼模3包括第一限位眼模313和第二限位眼模323。
19.作为本实用新型优选的一种实施方式，所述模壳1的上段11侧面设有方槽112和前螺纹114，所述模壳1的上段11的端面设有4个拆装孔111。
20.作为本实用新型优选的一种实施方式，所述模壳1的下段12侧面设有贯穿导通所述通孔113的注水孔123和后螺纹121。
21.作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一承接孔212与第二承接孔221通过导向孔211导通连接。
22.作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一限位眼模313安装固定所述第一承接孔212，所述第二限位眼模323安装固定所述第二承接孔221。
23.作为本实用新型优选的一种实施方式，所述限位眼模3包括第一锥孔陶瓷片3a、金刚石片3c和第二锥孔陶瓷片3b，所述第一锥孔陶瓷片3a与所述第二锥孔陶瓷片3b相互配合夹住所述金刚石片3c。
24.本实用新型提供的中走丝双层导丝眼模的使用原理为：中走丝的切割钼丝穿过所述第一限位眼模313，穿过所述过导向孔211，穿过所述第一限位眼模313，所述所述第一限位眼模313与所述所述第二限位眼模323在同一轴线上，且两者均安装固定同一所述导向芯2上，实现中走丝在走丝时的稳定性和精度。
25.通过上述技术方案与相关技术相比较，本实用新型提供的中走丝双层导丝眼模具有如下有益效果：
26.本实用新型提供一种中走丝双层导丝眼模，通过所述导向芯2设有所述第一承接孔212和所述第二承接孔221，分别安装固定所述第一限位眼模313和所述第二限位眼模323，再通过所述导向孔211导通连接所述第一限位眼模313和所述第二限位眼模323，形成双层导丝眼模，所述导向芯2支撑固定所述第一限位眼模313和所述第二限位眼模323，使两
者在工作时不会因为震动松动，而导致两个导丝眼模出现偏位，影响丝线的稳定性和精度。本实用新型在工作时产生的热量，通过冷水从所述注水孔123注入到所述环状缝4实现降温，本实用新型设置了4个所述拆装孔111，可以方便拆卸和安装。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种中走丝双层导丝眼模，其特征在于，包括：模壳(1)，所述模壳(1)包括上段(11)和下段(12)，所述上段(11)中心贯穿设有通孔(113)，所述下段(12)中心贯穿设有连接孔(122)；导向芯(2)，所述导向芯(2)包括导向段(21)和固定段(22)，所述导向段(21)中心贯通设有第一承接孔(212)和导向孔(211)，所述导向段(21)插入所述通孔(113)并相互配合形成环状缝(4)，所述固定段(22)中心贯通设有第二承接孔(221)，所述固定段(22)安装固定所述连接孔(122)；限位眼模(3)，所述限位眼模(3)包括第一限位眼模(313)和第二限位眼模(323)。2.根据权利要求1所述的中走丝双层导丝眼模，其特征在于，所述模壳(1)的上段(11)侧面设有方槽(112)和前螺纹(114)，所述模壳(1)的上段(11)的端面设有(4)个拆装孔(111)。3.根据权利要求1所述的中走丝双层导丝眼模，其特征在于，所述模壳(1)的下段(12)侧面设有贯穿导通所述通孔(113)的注水孔(123)和后螺纹(121)。4.根据权利要求1所述的中走丝双层导丝眼模，其特征在于，所述第一承接孔(212)与第二承接孔(221)通过导向孔(211)导通连接。5.根据权利要求1所述的中走丝双层导丝眼模，其特征在于，所述第一限位眼模(313)安装固定所述第一承接孔(212)，所述第二限位眼模(323)安装固定所述第二承接孔(221)。6.根据权利要求1所述的中走丝双层导丝眼模，其特征在于，所述限位眼模(3)包括第一锥孔陶瓷片(3a)、金刚石片(3c)和第二锥孔陶瓷片(3b)，所述第一锥孔陶瓷片(3a)与所述第二锥孔陶瓷片(3b)相互配合夹住所述金刚石片(3c)。

技术总结
本实用新型提供一种中走丝双层导丝眼模，该中走丝双层导丝眼模包括：模壳1，所述模壳1包括上段11和下段12，所述上段11中心贯穿设有通孔113，所述下段12中心贯穿设有连接孔122；导向芯2，所述导向芯2包括导向段21和固定段22，所述导向段21中心贯通设有第一承接孔212和导向孔211，所述导向段21插入所述通孔113并相互配合形成环状缝4，所述固定段22中心贯通设有第二承接孔221，所述固定段22安装固定所述连接孔122；限位眼模3，所述限位眼模3包括第一限位眼模313和第二限位眼模323。本实用新型的导丝眼模采用双眼设计，提高中走丝设备在走丝时的稳定性和精度。丝时的稳定性和精度。丝时的稳定性和精度。


技术研发人员：党新
受保护的技术使用者：东莞瑞斯泰机械有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/10/11