一种管件加工用带弧形夹持块的圆锯机的制作方法

1.本实用新型涉及圆锯机技术领域，尤其涉及一种管件加工用带弧形夹持块的圆锯机。


背景技术：

2.圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动。并按照需求配备专用料架。
3.现有的圆锯机进行切割工作时，要么工人抓住管材靠向圆锯机的锯片进行切割，要么在圆锯机上的夹具将管材夹住，使圆锯机的锯片靠向管材进行切割，但是两者的防护措施均比较少，因此安全性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件加工用带弧形夹持块的圆锯机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管件加工用带弧形夹持块的圆锯机，包括工作台，所述工作台的上侧且位于前后两侧固连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧面螺纹连接有连接块，所述连接块的下侧面固定连接有连接架，所述连接架的左侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有锯片；
6.所述工作台的上侧面且位于锯片的两侧均设置有夹持防护结构，所述夹持防护结构均由两个第一加持块、一个底板、一个外壳、一个第二加持块和一个气缸组成，所述第一加持块和外壳均连接于底板的上侧面，两个所述第一加持块分别与外壳的前后侧壁相对，且包含的弧形面圆心和半径相等，所述第二加持块滑动连接于外壳的内壁，所述气缸固定连接第二加持块的和外壳的内壁之间，且输出端呈225度倾斜设置；
7.位于后侧的一个所述支撑架的下部固定连接有吸头，所述吸头管连接有抽气设备，所述抽气设备的出气口管连接有收集箱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述锯片位于连接架的内侧，且位于两个支撑架之间。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述支撑架之间固定连接有导向杆，所述连接块滑动连接于导向杆的外侧面。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底板通过螺栓固定连接于工作台的上侧面。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述收集箱和抽气设备均固定连接于工作台的下侧面，所述工作台的下侧面且位
于四角处固定连接有支撑柱。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述第一加持块均位于外壳的后侧，两个所述第一加持块的间距与第二加持块的厚度一致。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.位于左侧的所述夹持防护结构位于第一电机的左侧。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.位于前侧的所述支撑架的前侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆固定连接。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.本实用新型中，通过两个支撑架进行前后防护，通过两个夹持防护结构进行左右防护，通过导向杆和丝杆进行上部防护，通过工作台进行下部防护，这样可以阻止工人在锯片切割管材中靠向切割位置，切割下的碎屑通过抽气设备的作用从吸头处吸入收集箱内，进而可以防止碎屑进入空气中危害工人的身体健康。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种管件加工用带弧形夹持块的圆锯机的结构示意图一；
25.图2为本实用新型提出的一种管件加工用带弧形夹持块的圆锯机的俯视图；
26.图3为本实用新型提出的一种管件加工用带弧形夹持块的圆锯机在夹持防护结构处的剖视图；
27.图4为本实用新型提出的一种管件加工用带弧形夹持块的圆锯机的结构示意图二。
28.图例说明：
29.1、工作台；2、第一加持块；3、抽气设备；4、底板；5、收集箱；6、锯片；7、第一电机；8、第二电机；9、支撑架；10、连接架；11、丝杆；12、连接块；13、外壳；14、第二加持块；15、气缸；16、吸头。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种管件加工用带弧形夹持块的圆锯机，包括工作台1，工作台1的上侧且位于前后两侧固连接有两个支撑架9，两个支撑架9之间转动连接有丝杆11，在启动第二电机8后带动丝杆11进行转动，在丝杆11与连接块12的连接作用下带动连接块12使连接架10以及连接架10连接的第一电机7和锯片6进行前后运动，丝杆11的外侧面螺纹连接有连接块12，连接块12的下侧面固定连接有连接架10，连接架10的左侧面固定连接有第一电机7，在启动第一电机7后带动锯片6进行转动，在锯片6靠到管材
上后，对管材进行切割，第一电机7的输出端固定连接有锯片6，锯片6位于连接架10的内侧，且位于两个支撑架9之间；
32.工作台1的上侧面且位于锯片6的两侧均设置有夹持防护结构，在锯片6对管材切割时，可以阻挡人靠近锯片6，另外还可以将管材夹到第一加持块2和第二加持块14之间，夹持防护结构均由两个第一加持块2、一个底板4、一个外壳13、一个第二加持块14和一个气缸15组成，两个第一加持块2均位于外壳13的后侧，两个第一加持块2的间距与第二加持块14的厚度一致，底板4通过螺栓固定连接于工作台1的上侧面，第一加持块2和外壳13均连接于底板4的上侧面，两个第一加持块2分别与外壳13的前后侧壁相对，且包含的弧形面圆心和半径相等，第二加持块14滑动连接于外壳13的内壁，气缸15固定连接第二加持块14的和外壳13的内壁之间，且输出端呈225度倾斜设置，通过气缸15的作用带动第二加持块14沿气缸15的轴线方向伸向两个第一加持块2之间的部位；
33.位于后侧的一个支撑架9的下部固定连接有吸头16，在启动抽气设备3后，锯片6切割产生的碎屑从吸头16吸入，最后送到收集箱5内，吸头16管连接有抽气设备3，抽气设备3的出气口管连接有收集箱5，收集箱5参考现有技术，在底部转动连接有盖子，盖子的上0.1mm的透气孔，通过透气孔可以阻碍大量的碎屑被风带出，收集箱5和抽气设备3均固定连接于工作台1的下侧面，工作台1的下侧面且位于四角处固定连接有支撑柱。
34.两个支撑架9之间固定连接有导向杆，连接块12滑动连接于导向杆的外侧面，位于前侧的支撑架9的前侧面固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端与丝杆11固定连接。
35.位于左侧的夹持防护结构位于第一电机7的左侧。
36.位于后侧的支撑架9的上部设置有控制面板，第一电机7、抽气设备3、第二电机8、气缸15均与控制面板电性连接，且从控制面板上对第一电机7、抽气设备3、第二电机8、气缸15进行控制。
37.工作原理：从控制面板处控制两个夹持防护结构的气缸15的活塞杆缩回，使得第二加持块14被拉入外壳13内，之后将管材放到两个夹持防护结构对应的第一加持块2和外壳13上，之后控制气缸15带动第二加持块14向第一加持块2运动，进而在第一加持块2、抽气设备3和第二加持块14的配合作用下将管材夹住，之后从控制面板处控制第二电机8和第一电机7启动，在第二电机8带动的丝杆11的作用下带动连接块12向后运动，进而带动连接架10、第二电机8和锯片6向后运动，过程中被管材第一电机7带动转动的锯片6切断，切割过程中产生的碎屑在抽气设备3的作用下，将碎屑从吸头16处吸入再送到收集箱5内，在打开收集箱5底部的盖子就可将碎屑取出。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。