一种智能等离子切割平台清渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割设备领域，具体是一种智能等离子切割平台清渣装置。


背景技术：

2.等离子切割设备是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种金属切割设备，由于其具有效率高、切割精度高、热变形小等诸多优点，在等离子切割平台工作完成时，需要进行焊渣清理。
3.中国专利公开了一种智能等离子切割平台清渣装置.(授权公告号cn213053398u)，该专利技术清理机构的设置，便于自动送出焊渣，起到自动清除焊渣效果，但是，该装置在使用时清理效果不够显著，影响清渣的效果，其次，在清渣过程中，不能够将杂渣进行收集，影响清渣的精密性，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种智能等离子切割平台清渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能等离子切割平台清渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能等离子切割平台清渣装置，包括切割台主体，所述切割台主体的上部中间处安装有工作平台，所述切割台主体的外部两侧设置有滑动座，两个所述滑动座的底部均安装有连接座，两个所述连接座的内部之间设置有清扫轮，且清扫轮设置在工作平台的底部，所述切割台主体的前部安装有清渣箱，所述切割台主体的后顶部等距安装有吹风扇，两个所述连接座的上部均设置有调节座，其中一个所述调节座的上部安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与清扫轮的外部中心处连接，所述连接座与调节座之间通过调节结构相连。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述调节结构包括安装于两个连接座上部对称安装有的两个连接滑杆，两个所述调节座的内部对应连接滑杆的位置处均贯穿开设有连接滑槽，且连接滑杆通过连接滑槽与调节座滑动连接，四个所述连接滑杆的外部均套设有顶动弹簧，且顶动弹簧设置在连接座与调节座的内侧之间。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述清渣箱的上部靠近工作平台的位置处固定连通有吸渣罩，且吸渣罩的前部开设有吸尘口，所述清渣箱的内部设置有储渣箱。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述储渣箱的上部对应吸渣罩的位置处安装有进料软管，且进料软管设置在吸渣罩的内底侧，所述储渣箱的内部贯穿设置有过滤罩。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤罩的内部嵌合安装有吸尘风机，所述储渣箱的内部对应过滤罩的位置处嵌合安装有螺纹连接座，且过滤罩的外部对应螺纹连接座的位置处安装有相匹配的螺纹连接套。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清渣箱的前部中间处转动连接有检修门，且检修门的外部一周套设有密封皮圈，所述检修门的内部等距贯穿排风孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述调节座的上部对应清扫轮的位置处均安装有轴承座，且调节座通过轴承座与清扫轮转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在使用时，通过将清渣箱安装在切割台主体的前部，通过外接电源吸尘风机进行通电，通过吸尘风机进行吸风，则可以通过吸渣罩将熔渣从进料软管吸入储渣箱中，则可以将熔渣进行收集，提高使用时的效果，当使用人员需要清理储渣箱中时，则可以转动过滤罩，将过滤罩从螺纹连接座上螺纹拧下，打开检修门将储渣箱取出后进行清理熔渣，提高该装置使用时的精密性。
14.2、为了能够将工作平台上的熔渣进行清渣，则可以通过外接电源伺服电机进行通电，通过伺服电机带动清扫轮对工作平台的底部进行清理，将顶动弹簧安装在连接座与调节座的内侧之间，则可以提高清扫轮对工作平台的接触效果，实现提高清理工作平台的效果，配合吹风扇将熔渣吹入吸渣罩中，提高切割台主体使用时的精度。
附图说明
15.图1为一种智能等离子切割平台清渣装置的结构示意图；
16.图2为一种智能等离子切割平台清渣装置中连接座的结构示意图；
17.图3为一种智能等离子切割平台清渣装置中清渣箱的结构示意图。
18.图中：1、切割台主体；2、工作平台；3、滑动座；4、连接座；5、清扫轮；6、清渣箱；7、吹风扇；8、调节座；9、伺服电机；10、连接滑杆；11、顶动弹簧；12、连接滑槽；13、吸渣罩；14、储渣箱；15、进料软管；16、过滤罩；17、吸尘风机；18、螺纹连接座；19、检修门；20、排风孔。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种智能等离子切割平台清渣装置，包括切割台主体1，切割台主体1的上部中间处安装有工作平台2，切割台主体1的外部两侧设置有滑动座3，两个滑动座3的底部均安装有连接座4，两个连接座4的内部之间设置有清扫轮5，且清扫轮5设置在工作平台2的底部，切割台主体1的前部安装有清渣箱6，切割台主体1的后顶部等距安装有吹风扇7，两个连接座4的上部均设置有调节座8，其中一个调节座8的上部安装有伺服电机9，且伺服电机9的输出轴与清扫轮5的外部中心处连接，连接座4与调节座8之间通过调节结构相连。
20.在图1-2中：调节结构包括安装于两个连接座4上部对称安装有的两个连接滑杆10，两个调节座8的内部对应连接滑杆10的位置处均贯穿开设有连接滑槽12，且连接滑杆10通过连接滑槽12与调节座8滑动连接，四个连接滑杆10的外部均套设有顶动弹簧11，且顶动弹簧11设置在连接座4与调节座8的内侧之间，将顶动弹簧11安装在连接座4与调节座8的内侧之间，则可以提高清扫轮5对工作平台2的接触效果，实现提高清理工作平台2的效果，配合吹风扇7将熔渣吹入吸渣罩13中，提高切割台主体1使用时的精度。
21.在图1与3中：清渣箱6的上部靠近工作平台2的位置处固定连通有吸渣罩13，且吸渣罩13的前部开设有吸尘口，清渣箱6的内部设置有储渣箱14，通过吸尘口将熔渣从吸渣罩
13吸入储渣箱14中。
22.在图3中：储渣箱14的上部对应吸渣罩13的位置处安装有进料软管15，且进料软管15设置在吸渣罩13的内底侧，储渣箱14的内部贯穿设置有过滤罩16，通过吸尘风机17进行吸风时，配合过滤罩16进行过滤熔渣，则可以通过吸渣罩13将熔渣从进料软管15吸入储渣箱14中。
23.在图3中：过滤罩16的内部嵌合安装有吸尘风机17，储渣箱14的内部对应过滤罩16的位置处嵌合安装有螺纹连接座18，且过滤罩16的外部对应螺纹连接座18的位置处安装有相匹配的螺纹连接套，通过螺纹连接座18与螺纹连接套的配合，将过滤罩16从螺纹连接座18上螺纹拧下，打开检修门19将储渣箱14取出后进行清理熔渣。
24.在图1与3中：清渣箱6的前部中间处转动连接有检修门19，且检修门19的外部一周套设有密封皮圈，检修门19的内部等距贯穿排风孔20，打开检修门19将储渣箱14取出后进行清理熔渣，提高该装置使用时的精密性，为了能够将工作平台2上的熔渣进行清渣。
25.在图1-2中：两个调节座8的上部对应清扫轮5的位置处均安装有轴承座，且调节座8通过轴承座与清扫轮5转动连接，通过轴承座实现调节座8与清扫轮5转动连接。
26.本实用新型的工作原理是：在使用时，通过将清渣箱6安装在切割台主体1的前部，通过外接电源吸尘风机17进行通电，吸尘风机17进行吸风时，配合过滤罩16进行过滤熔渣，则可以通过吸渣罩13将熔渣从进料软管15吸入储渣箱14中，则可以将熔渣进行收集，提高使用时的效果，当使用人员需要清理储渣箱14中时，则可以转动过滤罩16，将过滤罩16从螺纹连接座18上螺纹拧下，打开检修门19将储渣箱14取出后进行清理熔渣，提高该装置使用时的精密性，为了能够将工作平台2上的熔渣进行清渣，则可以通过外接电源伺服电机9进行通电，通过伺服电机9带动清扫轮5对工作平台2的底部进行清理，将顶动弹簧11安装在连接座4与调节座8的内侧之间，则可以提高清扫轮5对工作平台2的接触效果，实现提高清理工作平台2的效果，配合吹风扇7将熔渣吹入吸渣罩13中，提高切割台主体1使用时的精度，较为实用。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。