一种自适应工件长度的可调夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车车厢零部件加工领域，具体涉及一种自适应工件长度的可调夹具。


背景技术：

2.在汽车车厢加工、焊接的工序中，无论是车架还是车厢板的焊接组装，都涉及到不同车厢、车架长度，在焊接定位时，需要定位在不同的距离，而现在的焊机工装都是同一个规格长度的部件使用一个工装，造成车间的工装较多，到处堆放，占地面积比较宽，浪费有限生产面积。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种自适应工件长度的可调夹具，能根据焊接部件的长度规格进行调整夹紧位置，使可调夹具自适应工件的不同长度，一台工装多用，节省占地面积，提高加工场地的利用率。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种自适应工件长度的可调夹具，包括夹具底座、伺服滑轨组、工装平台、万向连接轴、可调支撑柱、夹具压杆和快速夹钳，所述工装平台固定在夹具底座的正中间位置，所述伺服滑轨组沿着夹具底座的长度方向固定在夹具底座的上平面，所述万相连接轴可通过连接块固定在夹具底座的竖直侧面上，所述可调支撑柱竖直滑动安装在伺服滑轨组上，可调支撑柱置于工装平台的边侧，所述夹具压杆的下端铰接在万向连接轴上，夹具压杆的中间位置铰接在可调支撑柱顶部，夹具压杆倾斜与夹具底座的上平面，夹具压杆的上端延伸至工装平台的同等高度，所述快速夹钳固定在夹具压杆的上端，且快速夹钳的压紧头处于工装平台的上方，用于压紧工装平台上的零件。
6.进一步限定，在工装平台的左右两侧均设有由万向连接轴、可调支撑柱、夹具压杆和快速夹钳组成的可调压杆部件，在工装平台的同侧位置，至少排列着两组可调压杆部件。
7.进一步限定，在夹具压杆的中间位置设有沿着夹具压杆长度方向布置的条形铰接孔，可调支撑柱的上端设有可调铰接头，可调铰接头嵌入条形铰接孔中，且能沿着条形铰接孔的长度方向来回滑动。
8.进一步限定，所述工装平台的支脚柱为可伸缩套，在工装平台的下方设有安装在夹具底座上的顶升器。
9.进一步限定，所述顶升器为电动推杆器或者液压升降器。
10.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：夹具压杆能在伺服导轨组的带动下左右移动，使得快速夹钳能压紧工装平台上不同长度、宽度的零件，夹具压杆的移动使得万向连接轴可以转向任意方向，以配合快速夹钳的压紧动作，可调支撑柱可以铰接着的、可滑动的安装连接着夹具压杆，以拉紧夹具压杆朝向工装平台一侧，工装平台再进行升降，以配合快速夹钳压紧不同高度的零部件，使得本夹具自适应不同长度、高度和宽度的零件，使用范
围广。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型的右视结构示意图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
14.如图1、图2所示的一种自适应工件长度的可调夹具，包括夹具底座1、伺服滑轨组2、工装平台3、万向连接轴4、可调支撑柱5、夹具压杆6和快速夹钳7，所述工装平台3固定在夹具底座1的正中间位置，所述伺服滑轨组2沿着夹具底座1的长度方向固定在夹具底座1的上平面，所述万相连接轴4可通过连接块固定在夹具底座1的竖直侧面上，所述可调支撑柱5竖直滑动安装在伺服滑轨组2上，可调支撑柱5置于工装平台3的边侧，所述夹具压杆6的下端铰接在万向连接轴4上，夹具压杆6的中间位置铰接在可调支撑柱5顶部，夹具压杆6倾斜与夹具底座1的上平面，夹具压杆6的上端延伸至工装平台3的同等高度，所述快速夹钳7固定在夹具压杆6的上端，且快速夹钳7的压紧头处于工装平台3的上方，用于压紧工装3平台上的零件。
15.在工装平台3的左右两侧均设有由万向连接轴4、可调支撑柱5、夹具压杆6和快速夹钳7组成的可调压杆部件，在工装平台3的同侧位置，至少排列着两组可调压杆部件。
16.在夹具压杆6的中间位置设有沿着夹具压杆6长度方向布置的条形铰接孔，可调支撑柱5的上端设有可调铰接头，可调铰接头嵌入条形铰接孔中，且能沿着条形铰接孔的长度方向来回滑动。
17.在操作时，由于夹具压杆6的下端的万向连接轴4，所以是可以在任意方向摆动的，为锁定在工装平台3的长度方向摆动，所以设计了可调支撑柱5，在夹具压杆6左右摆动时，可调支撑柱5可以沿着伺服滑轨组2来回移动，以确定夹具压杆6上端快速夹钳7压制在工装平台3上的距离，并且，在左右摆动后，可调支撑柱5的上端可以上下滑动来调整支撑的位置，各个关节的调动，能够使得快速夹钳7压制着工装平台3上不同长度的零件。比如在车间，焊接车架和车厢时，肯定有不同规格长度的架子，这样在工装平台上焊接时，边上不同长度的零件，都能利用可调节的夹具压杆来压住零件，使得该夹具适应不同长度的工件，应用灵活。
18.另外，为了应对多个焊接零件所需的高度，工装平台3的支脚柱为可伸缩套，在工装平台3的下方设有安装在夹具底座1上的顶升器8。所述顶升器8为电动推杆器或者液压升降器。，工装平台3的升降还能配合可以调节角度的夹具压杆6，在装夹零件时，灵活度更高。
19.以上对本实用新型提供的一种自适应工件长度的可调夹具进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种自适应工件长度的可调夹具，其特征在于：包括夹具底座、伺服滑轨组、工装平台、万向连接轴、可调支撑柱、夹具压杆和快速夹钳，所述工装平台固定在夹具底座的正中间位置，所述伺服滑轨组沿着夹具底座的长度方向固定在夹具底座的上平面，所述万相连接轴可通过连接块固定在夹具底座的竖直侧面上，所述可调支撑柱竖直滑动安装在伺服滑轨组上，可调支撑柱置于工装平台的边侧，所述夹具压杆的下端铰接在万向连接轴上，夹具压杆的中间位置铰接在可调支撑柱顶部，夹具压杆倾斜与夹具底座的上平面，夹具压杆的上端延伸至工装平台的同等高度，所述快速夹钳固定在夹具压杆的上端，且快速夹钳的压紧头处于工装平台的上方，用于压紧工装平台上的零件。2.根据权利要求1所述的一种自适应工件长度的可调夹具，其特征在于：在工装平台的左右两侧均设有由万向连接轴、可调支撑柱、夹具压杆和快速夹钳组成的可调压杆部件，在工装平台的同侧位置，至少排列着两组可调压杆部件。3.根据权利要求2所述的一种自适应工件长度的可调夹具，其特征在于：在夹具压杆的中间位置设有沿着夹具压杆长度方向布置的条形铰接孔，可调支撑柱的上端设有可调铰接头，可调铰接头嵌入条形铰接孔中，且能沿着条形铰接孔的长度方向来回滑动。4.根据权利要求1所述的一种自适应工件长度的可调夹具，其特征在于：所述工装平台的支脚柱为可伸缩套，在工装平台的下方设有安装在夹具底座上的顶升器。5.根据权利要求4所述的一种自适应工件长度的可调夹具，其特征在于：所述顶升器为电动推杆器或者液压升降器。

技术总结
本实用新型涉及汽车车厢加工领域，具体涉及一种自适应工件长度的可调夹具，包括夹具底座、伺服滑轨组、工装平台、万向连接轴、可调支撑柱、夹具压杆和快速夹钳，工装平台固定在夹具底座的正中间位置，伺服滑轨组固定在夹具底座的上平面，万相连接轴固定在夹具底座的竖直侧面上，可调支撑柱竖直滑动安装在伺服滑轨组上，可调支撑柱置于工装平台的边侧，夹具压杆的下端铰接在万向连接轴上，中间位置铰接在可调支撑柱顶部，且倾斜与夹具底座的上平面，上端延伸至工装平台的同等高度，快速夹钳固定在夹具压杆的上端。能根据焊接部件的长度规格进行调整夹紧位置，使可调夹具自适应工件的长度，一台工装多用，节省占地面积，提高加工场地的利用率。的利用率。的利用率。


技术研发人员：黄利生
受保护的技术使用者：四川省顺发机械有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/10/14