一种床垫弹簧自动组簧装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动组簧装置领域，尤其涉及一种床垫弹簧自动组簧装置。


背景技术：

2.弹簧床垫属现代常用的、性能较优的床垫，其垫芯由弹簧组成，该垫有弹性好，承托性较佳、透气性较强、耐用等优点，严格按照人体工学原理设计的三段式分区独立弹簧，更能依照人体的曲线和重量而灵活伸缩，弹簧床垫均匀承托身体每部分，保持脊骨自然平直，使肌肉得到充分的松弛，减少睡眠翻身次数。
3.经检索，现有专利(公开号为：cn209518616u)公开了一种组装式弹簧床垫，其包括弹簧包总成，所述弹簧包总成由两个或两个以上结构相同的单体弹簧包可拆卸式组装而成,每个所述单体弹簧包为由多个散件弹簧组装而成的矩形弹簧包结构，本实用新型改一体床垫为多块分体组装，结构设计简单、合理，拆卸和组装便捷，运输方便，使用舒适性好，质量好，该专利技术虽然结构设计简单，拆卸和组装便捷，但是存在组簧不便的问题，从而导致生产效率低下，因此，本领域技术人员提供了一种床垫弹簧自动组簧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种床垫弹簧自动组簧装置，该装置通过传送带移动，传送带移动的同时，操作人员将弹簧固定在固定块上部，待多个弹簧运输到指定位置，传送带停止，油缸将顶板顶出，将弹簧推入下一道工序，之后油缸回缩，带动顶板复位，完成一个工作循环，依次反复，实现高效自动组簧，以机械结构代替人力，有效提高工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种床垫弹簧自动组簧装置，包括推送机构和传送机构，传送机构位于推送机构前部；
7.传送机构包括传送带和托架，托架两侧上端分别设置有多个电机，多个电机输出端两两之间均固定设置有传动轮，托架上端面等间距固定设置有多个支杆，多个支杆顶端两两之间均转动设置有转动轮，传送带缠绕设置于多个传动轮和多个转动轮外部，传送带外表面固定设置有多个固定块；
8.通过上述技术方案，启动电机，多个传动轮带动传送带移动，在传送带移动过程中，操作人员将多个弹簧嵌入多个固定块中，以此将多个弹簧运输到指定位置，无需操作人员来回移动，多个转动轮支撑传送带，使传送带平稳运行，以机械结构代替人力，有效提高工作效率。
9.进一步地，推送机构包括多个支架和顶板，多个支架上端均固定设置有托板，多个托板上端面均固定开设有滑槽，顶板后端面两侧靠上位置分别固定设置有连接件，多个连接件下端均固定设置有滑条，多个滑条均滑动设置于滑槽内部；
10.多个托板上端面靠后位置固定设置有抵板，抵板前端面中间位置固定设置有油缸，油缸顶端固定设置于顶板后端面；
11.通过上述技术方案，当弹簧运输到指定位置后，传送带停止运输，油缸将顶板向前推动，多个托板上端面开设的滑槽限制顶板移动范围，使装置运行更加稳定，同时省时省力，可通过油缸的回缩，实现顶板自动复位。
12.进一步地，固定块包括卡件和垫块，卡件和垫块之间固定设置有铰链，垫块固定设置于传送带外表面；
13.通过上述技术方案，将弹簧下部嵌入卡件内部，固定弹簧，防止弹簧在传送带移动的过程中发生移位或者脱落，由于卡件是刚体，不可变形弯折，并且尺寸较大，通过在卡件和垫块之间设置铰链，将较小的垫块固定在传送带表面，以此当防止固定块在随着传送带移动到传动轮附近时，传送带反正弯折使固定块脱落。
14.进一步地，多个支架之间固定设置有多个连杆,多个托板之间固定设置有多个连杆；
15.通过上述技术方案，增强推送机构整体结构强度，同时减小震动，使结构运行更加稳定，提升装置使用可靠度。
16.进一步地，顶板前端面等间距固定设置有多个叉条；
17.通过上述技术方案，通过在顶板前端面等间距设置多个叉条，当顶板推动弹簧向前移动时，多个叉条分别叉在弹簧两侧，更好地固定住弹簧，防止弹簧发生脱落。
18.进一步地，滑条尺寸略小于滑槽槽宽；
19.通过上述技术方案，可使滑条更顺滑地在滑槽内部前后滑动，提高设备运行流畅度，同时减少磨损，延长使用寿命。
20.进一步地，传送带使用材质为pvc；
21.通过上述技术方案，pvc带体具有弹性好,不易变形,具有耐磨、耐砸、低噪音、节能、环保、抗静电的特质，使用pvc材质制作传送带，可大大提升实用性。
22.进一步地，垫块锚固设置于传送带外表面；
23.通过上述技术方案，当固定块发生损坏时，便于进行更换。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的一种床垫弹簧自动组簧装置，电机带动传送带移动，在传送带移动过程中，操作人员将多个弹簧嵌入多个固定块中，以此将多个弹簧运输到指定位置，无需操作人员来回移动，以机械结构代替人力，有效提高工作效率。
26.2、本实用新型提出的一种床垫弹簧自动组簧装置，当弹簧运输到指定位置后，传送带停止运输，油缸将顶板向前推动，将多个弹簧推入下一道工序，油缸回缩，实现顶板自动复位，在提高工效的同时，也使操作更加的安全规范，提高安全性。
27.3、本实用新型提出的一种床垫弹簧自动组簧装置，该装置设计简单，结构轻便，以较少的构件，实现装置自动组簧的功能，同时易于维护，实用性高。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种床垫弹簧自动组簧装置的轴侧示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种床垫弹簧自动组簧装置的推送机构俯视示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种床垫弹簧自动组簧装置的传送机构俯视示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种床垫弹簧自动组簧装置的固定块结构示意图。
32.图例说明：
33.1、推送机构；2、传送机构；101、连杆；102、油缸；103、支架；104、抵板；105、滑条；106、托板；107、滑槽；108、连接件；109、顶板；110、叉条；201、托架；202、传动轮；203、电机；204、传送带；205、转动轮；206、支杆；207、固定块；2071、卡件；2072、垫块；2073、铰链。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种床垫弹簧自动组簧装置，包括推送机构1和传送机构2，传送机构2位于推送机构1前部；
36.传送机构2包括传送带204和托架201，托架201两侧上端分别设置有多个电机203，多个电机203输出端两两之间均固定设置有传动轮202，托架201上端面等间距固定设置有多个支杆206，多个支杆206顶端两两之间均转动设置有转动轮205，传送带204缠绕设置于多个传动轮202和多个转动轮205外部，传送带204外表面固定设置有多个固定块207；
37.该装置工作时，启动电机203，多个传动轮202带动传送带204移动，在传送带204移动过程中，操作人员将多个弹簧嵌入多个固定块207中，以此将多个弹簧运输到指定位置，无需操作人员来回移动，多个转动轮205支撑传送带204，使传送带204平稳运行，以机械结构代替人力，有效提高工作效率。
38.推送机构1包括多个支架103和顶板109，多个支架103上端均固定设置有托板106，多个托板106上端面均固定开设有滑槽107，顶板109后端面两侧靠上位置分别固定设置有连接件108，多个连接件108下端均固定设置有滑条105，多个滑条105均滑动设置于滑槽107内部，多个托板106上端面靠后位置固定设置有抵板104，抵板104前端面中间位置固定设置有油缸102，油缸102顶端固定设置于顶板109后端面，当弹簧运输到指定位置后，传送带204停止运输，油缸102将顶板109向前推动，多个托板106上端面开设的滑槽107限制顶板109移动范围，使装置运行更加稳定，同时省时省力，可通过油缸102的回缩，实现顶板109自动复位，固定块207包括卡件2071和垫块2072，卡件2071和垫块2072之间固定设置有铰链2073，垫块2072固定设置于传送带204外表面，将弹簧下部嵌入卡件2071内部，固定弹簧，防止弹簧在传送带204移动的过程中发生移位或者脱落，由于卡件2071是刚体，不可变形弯折，并且尺寸较大，通过在卡件2071和垫块2072之间设置铰链2073，将较小的垫块2072固定在传送带204表面，以此当防止固定块207在随着传送带204移动到传动轮202附近时，传送带204反正弯折使固定块207脱落；
39.多个支架103之间固定设置有多个连杆101,多个托板106之间固定设置有多个连杆101，增强推送机构1整体结构强度，同时减小震动，使结构运行更加稳定，提升装置使用可靠度，顶板109前端面等间距固定设置有多个叉条110，通过在顶板109前端面等间距设置多个叉条110，当顶板109推动弹簧向前移动时，多个叉条110分别叉在弹簧两侧，更好地固
定住弹簧，防止弹簧发生脱落，滑条105尺寸略小于滑槽107槽宽，可使滑条105更顺滑地在滑槽107内部前后滑动，提高设备运行流畅度，同时减少磨损，延长使用寿命，传送带204使用材质为pvc，pvc带体具有弹性好,不易变形,具有耐磨、耐砸、低噪音、节能、环保、抗静电的特质，使用pvc材质制作传送带204，可大大提升实用性，垫块2072锚固设置于传送带204外表面，当固定块207发生损坏时，便于进行更换。
40.工作原理：该装置通过传送带204移动，传送带204移动的同时，操作人员将弹簧固定在固定块207上部，待多个弹簧运输到指定位置，传送带204停止，油缸102将顶板109顶出，将弹簧推入下一道工序，之后油缸102回缩，带动顶板109复位，完成一个工作循环，依次反复，实现高效自动组簧。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。