移动终端的电池盖滚压装置及电池盖滚压系统的制作方法

文档序号:31827676发布日期:2022-10-15 00:25阅读:180来源:国知局
移动终端的电池盖滚压装置及电池盖滚压系统的制作方法

1.本技术涉及电子产品技术领域,尤其涉及一种移动终端的电池盖滚压装置及电池盖滚压系统。


背景技术:

2.现有电子产品中,为了使电池盖不易掉落或散架,通常在电池盖内部四周一圈设计有卡扣和背胶,以将电池盖装配在电子产品的中框上。
3.安装电池盖时,首先使作业员按压电池盖与中框上的卡扣完成装配,再通过设备对电池盖上的背胶进行激活。在激活背胶时,目前常使用两台工具分别对手机电池盖进行长度方向和宽度方向上的滚压。
4.也就是说,先使用一台工具滚压电池盖其中一个方向上的背胶,再转换电池盖的方向,然后使用另一台工具滚压电池盖另一个方向上的背胶,导致在滚压过程中,需要更换滚压设备,电池盖的滚压效率较低。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本技术提供了一种移动终端的电池盖滚压装置及电池盖滚压系统。
6.第一方面,本技术提供了一种移动终端的电池盖滚压装置,所述电池盖具有两个相对的第一侧边和两个相对的第二侧边,所述第一侧边的长度大于所述第二侧边的长度,所述移动终端的电池盖滚压装置包括滚压组件;
7.所述滚压组件包括两个第一转轮、两个第二转轮以及用于支撑各所述第一转轮以及各所述第二转轮的支撑结构;两个所述第一转轮位于两个所述第二转轮之间;所述第一转轮与所述第一侧边一一对应,且所述第一转轮可轴向旋转,以对对应的第一侧边进行滚压;所述第二转轮与所述第二侧边一一对应,且所述第二转轮可轴向旋转,以对对应的第二侧边进行滚压;
8.各所述第一转轮的底面所在的高度高于各所述第二转轮的底面所在的高度。
9.可选的,各所述第一转轮与各所述第二转轮的中心在同一高度上,且各所述第一转轮的直径均小于各所述第二转轮的直径,以使各所述第一转轮的底面高于各所述第二转轮的底面。
10.可选的,所述支撑结构包括支撑架和设置在所述支撑架上的可轴向转动的转轴,各所述第一转轮与各所述第二转轮均固定在所述转轴上,以在所述转轴转动时,带动所述第一转轮以及所述第二转轮旋转。
11.可选的,所述支撑架上设置有压力传感器,所述压力传感器用于检测所述滚压组件与所述电池盖之间的压力。
12.可选的,所述支撑架上设置有平衡件,所述平衡件用于调整所述滚压组件滚压时的水平度。
13.可选的,所述平衡件包括竖向设置的导向柱以及穿设在所述导向柱外围的直线轴承;
14.所述支撑架连接在所述导向柱的底端,所述直线轴承用于使所述导向柱带动所述滚压组件在竖直方向上移动,以调整所述滚压组件的水平度。
15.可选的,所述支撑架的上方还设置有弹性缓冲件,所述弹性缓冲件可上下浮动,并带动所述支撑架上下移动,以调整所述滚压组件与所述电池盖之间的压力。
16.可选的,所述移动终端的电池盖滚压装置还包括第一水平轨道,所述滚压组件可沿所述第一水平轨道的延伸方向往复移动,以调整所述滚压组件相对于所述电池盖的位置。
17.第二方面,本技术提供了一种移动终端的电池盖滚压系统,包括用于放置所述电池盖的治具以及如上所述的移动终端的电池盖滚压装置;
18.所述治具位于所述移动终端的电池盖滚压装置的下方。
19.可选的,所述治具包括治具本体以及驱动件,所述治具本体用于放置所述电池盖,所述驱动件用于驱动所述治具本体在水平面上旋转,以使各所述第一转轮与各所述第一侧边一一对应,或使各所述第二转轮与各所述第二侧边一一对应。
20.可选的,所述移动终端的电池盖滚压系统还包括第二水平轨道,所述治具设置在所述第二水平轨道上,且可沿所述第二水平轨道的延伸方向移动,以带动所述电池盖移动至所述滚压组件的下方。
21.本技术实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
22.本技术提供的移动终端的电池盖滚压装置及电池盖滚压系统,通过设置滚压组件,并使滚压组件包括两个第一转轮、两个第二转轮以及用于支撑各第一转轮以及各第二转轮的支撑结构,且两个第一转轮位于两个第二转轮之间;通过使两个第一转轮与电池盖的两个第一侧边一一对应,且第一转轮可轴向旋转,以对对应的第一侧边进行滚压;通过使两个第二转轮与电池盖的两个第二侧边一一对应,且第二转轮可轴向旋转,以对对应的第二侧边进行滚压;其中,第一侧边的长度大于第二侧边的长度;同时,使各第一转轮的底面所在的高度高于各第二转轮的底面所在的高度。在滚压移动终端的电池盖时,首先使该电池盖滚压装置的第一转轮与电池盖的第一侧边对应,并使第一转轮旋转以对第一侧边进行滚压,即滚压电池盖的长度方向,并在滚压完第一侧边后,接着使用该电池盖滚压装置的第二转轮与电池盖的第二侧边对应,并使第二转轮旋转以对第二侧边进行滚压,即滚压电池盖的宽度方向。也就是说,在整个电池盖的滚压过程中,仅使用一台该电池盖滚压装置即可实现对电池盖两个方向上的滚压,而不需要更换滚压设备,从而在一定程度上提高了电池盖的滚压效率。同时,通过使各第一转轮的底面所在的高度高于各第二转轮的底面所在的高度,能够有效避免第一转轮滚压第一侧边时与第二滚轮发生干涉,以及第二转轮滚压第二侧边时与第一滚轮发生干涉,从而确保了电池盖滚压过程的有效实现。
附图说明
23.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术实施例所述移动终端的电池盖滚压系统的结构示意图;
26.图2为本技术实施例所述移动终端的电池盖滚压装置的部分结构示意图;
27.图3为本技术实施例所述移动终端的电池盖滚压系统对第二侧边进行滚压时的结构示意图;
28.图4为本技术实施例所述移动终端的电池盖滚压系统对第一侧边进行滚压时的结构示意图。
29.其中,1、滚压组件;11、第一转轮;12、第二转轮;13、支撑结构;131、支撑架;132、转轴;133、顶板;134、底板;135、侧板;2、治具;21、治具本体;22、驱动件;3、电池盖;31、第一侧边;32、第二侧边;4、压力传感器;5、弹性缓冲件;6、平衡件;61、导向柱;62、直线轴承;8、第一水平轨道;9、竖向轨道;10、第二水平轨道。
具体实施方式
30.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面将对本技术的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
32.参照图1至图4所示,本实施例提供一种移动终端的电池盖滚压装置。电池盖3具有两个相对的第一侧边31和两个相对的第二侧边32,且第一侧边31的长度大于第二侧边32的长度。其中,本实施例中的移动终端比如可以为手机,或者也可以是平板等具有电池盖的其他终端设备。
33.该移动终端的电池盖滚压装置具体包括滚压组件1。其中,本实施例所提供的移动终端的电池盖滚压装置针对横截面为长方形的电池盖3。可以理解的是,第一侧边31为沿电池盖3的长度方向延伸的长边,第二侧边32为沿电池盖3的宽度方向延伸的短边。
34.具体地,滚压组件1包括两个第一转轮11、两个第二转轮12以及用于支撑各第一转轮11以及各第二转轮12的支撑结构13。其中,两个第一转轮11位于两个第二转轮12之间;第一转轮11与第一侧边31一一对应,且第一转轮11可轴向旋转,以对对应的第一侧边31进行滚压。第二转轮12与第二侧边32一一对应,且第二转轮12可轴向旋转,以对对应的第二侧边32进行滚压,并使各第一转轮11的底面所在的高度高于各第二转轮12的底面所在的高度。
35.示例性的,在滚压移动终端的电池盖3时,首先使第一转轮11与电池盖3的第一侧边31对应,并使第一转轮11旋转以对第一侧边31进行滚压,即滚压电池盖3的长度方向。在滚压完第一侧边31后,接着使第二转轮12与电池盖3的第二侧边32对应,并使第二转轮12旋转以对第二侧边32进行滚压,即滚压电池盖3的宽度方向。
36.也就是说,在整个电池盖3的滚压过程中,仅使用一台该电池盖3滚压装置即可实现对电池盖3两个方向上进行滚压,而不需要更换滚压设备,从而在一定程度上减少了滚压设备的投入,降低了电池盖3滚压的成本。这样设置,结构简单,方便操作,且电池盖3的滚压
效率高。
37.示例性的,参照图3所示,在使用该电池盖3滚压装置滚压第二侧边32时,位于两个第二转轮12之间的第一转轮11与电池盖3之间具有一定间隙,即两个第一滚轮均处于悬空状态。继续参照图4所示,在使用该电池盖3滚压装置滚压第一侧边31时,在两个第一转轮11外侧的第二转轮12位于电池盖3的外侧,即两个第二滚轮均处于悬空状态。
38.也就是说,通过使各第一转轮11的底面所在的高度高于各第二转轮12的底面所在的高度,能够有效避免第一转轮11滚压第一侧边31时与第二滚轮发生干涉,以及第二转轮12滚压第二侧边32时与第一滚轮发生干涉,从而确保了电池盖3滚压过程的有效实现。
39.本实施例提供的移动终端的电池盖滚压装置,通过设置滚压组件1,并使滚压组件1包括两个第一转轮11、两个第二转轮12以及用于支撑各第一转轮11以及各第二转轮12的支撑结构13,且两个第一转轮11位于两个第二转轮12之间;通过使两个第一转轮11与电池盖3的两个第一侧边31一一对应,且第一转轮11可轴向旋转,以对对应的第一侧边31进行滚压;通过使两个第二转轮12与电池盖3的两个第二侧边32一一对应,且第二转轮12可轴向旋转,以对对应的第二侧边32进行滚压;其中,第一侧边31的长度大于第二侧边32的长度;同时,使各第一转轮11的底面所在的高度高于各第二转轮12的底面所在的高度。在滚压移动终端的电池盖3时,首先使该电池盖3滚压装置的第一转轮11与电池盖3的第一侧边31对应,并使第一转轮11旋转以对第一侧边31进行滚压,即滚压电池盖3的长度方向,并在滚压完第一侧边31后,接着使用该电池盖3滚压装置的第二转轮12与电池盖3的第二侧边32对应,并使第二转轮12旋转以对第二侧边32进行滚压,即滚压电池盖3的宽度方向。也就是说,在整个电池盖3的滚压过程中,仅使用一台该电池盖3滚压装置即可实现对电池盖3两个方向上的滚压,而不需要更换滚压设备,从而在一定程度上提高了电池盖3的滚压效率。同时,通过使各第一转轮11的底面所在的高度高于各第二转轮12的底面所在的高度,能够有效避免第一转轮11滚压第一侧边31时与第二滚轮发生干涉,以及第二转轮12滚压第二侧边32时与第一滚轮发生干涉,从而确保了电池盖3滚压过程的有效实现。
40.参照图2所示,各第一转轮11与各第二转轮12的中心在同一高度上,且各第一转轮11的直径均小于各第二转轮12的直径,以使各第一转轮11的底面高于各第二转轮12的底面。这样设置,滚压组件1的结构简单,且方便操作。
41.当然,也可以时各第一转轮11与各第二转轮12的中心不在同一高度上,即,各第一转轮11与各第二转轮12的中心存在一定的高度差,并根据高度差调整各第一转轮11的直径与各第二转轮12的直径之间的大小关系,以使各第一转轮11的底面高于各第二转轮12的底面。
42.在一些实施例中,支撑结构13包括支撑架131和设置在支撑架131上的可轴向转动的转轴132,各第一转轮11与各第二转轮12均固定在转轴132上,以在转轴132转动时,带动第一转轮11以及第二转轮12旋转。
43.也就是说,第一转轮11和第二转轮12是固定在同一根转轴132上的,且与该转轴132同步旋转。这样设置,整个滚压组件1的结构简单,方便操作,且各第一转轮11与各第二转轮12旋转时的同步性和一致性好,从而能够在一定程度上提高滚压组件1对电池盖3的滚压效果。
44.具体实施时,为了监测滚压组件1对电池盖3的滚压力度,保证电池盖3的滚压效
果,在支撑架131上设置压力传感器4。其中,压力传感器4用于检测滚压组件1与电池盖3之间的压力。
45.这样设置,能够方便操作员根据压力传感器4的结果对滚压组件1与电池盖3之间的压力进行调整,以确保对电池盖3的良好滚压。
46.由于力的的作用是相互的,因此,在滚压组件1对电池盖3进行滚压时,电池盖3同样会施加给第一转轮11或第二转轮12向上的作用力,使得滚压组件1具有向上的运动趋势。在滚压组件1向上移动以及后续的向下运动过程中,为了保证滚压组件1对电池盖3的滚压效果,需要保证滚压组件1只能在竖直方向上进行移动。
47.在一些实施例中,在支撑架131上设置平衡件6,平衡件6用于调整滚压组件1滚压时的水平度。
48.这样设置,保证了滚压组件1的水平度,避免滚压组件1在水平方向上出现不平衡的现象时,只有一个第一滚轮与对应的第一侧边31接触或只有一个第二滚轮与对应的第二侧边32接触,而导致电池盖3单边受力情况的出现,从而在一定程度上提高了滚压组件1对电池盖3的滚压质量。
49.直线轴承62是一种精度较高的直线运动系统,具体实施时,使平衡件6包括竖向设置的导向柱61以及穿设在导向柱61外围的直线轴承62。其中,使支撑架131连接在导向柱61的底端,且直线轴承62用于使导向柱61带动滚压组件1在竖直方向上移动,以调整滚压组件1的水平度。
50.直线轴承62的设置,使得导向柱61只能进行竖直方向上的移动,能够以在滚压组件1上下移动过程中,确保导向柱61带动滚压组件1直上直下。这样设置,结构简单,且滚压组件1水平度的调整效果良好。
51.当然,也可以使平衡件6包括滑块以及竖向设置的可供滑块移动的滑轨,并使支撑架131与滑块连接,以在滑块的带动下,使滚压组件1只能沿滑轨进行竖直方向上的移动。
52.参照图2所示,支撑架131具体包括顶板133以及位于顶板133下方的底板134,且底板134的两侧具有用于与转轴132转动连接的侧板135。具体实施时,可以在顶板133上开设两个通孔,且两个通孔间隔设置在顶板133的延伸方向上,并使导向柱61和直线轴承62均为两个,且与两个通孔一一对应。具体地,使其中一个导向柱61外围的直线轴承62穿过通孔,且直线轴承62搭接固定在顶板133的顶面上,并使各导向柱61的底端与底板134的顶面连接,以实现对到导向柱61和直线轴承62的固定。
53.具体实施时,支撑架131的上方还设置有弹性缓冲件5,弹性缓冲件5可上下浮动,并带动支撑架131上下移动,以调整滚压组件1与电池盖3之间的压力。
54.通过设置弹性缓冲件5,能够抵消滚压组件1对电池盖3的冲击力,从而保证了滚压组件1对电池盖3的滚压效果,并对电池盖3进行了良好的保护。
55.其中,弹性缓冲件5具体可以为弹簧、弹性缓冲垫等具有缓冲功能的结构。参照图2所示,当弹性缓冲件5为弹簧时,使弹簧穿设在导向柱61的底部,以对弹簧的压缩形变起到导向作用。同时,弹簧的顶端与直线轴承62的底端连接,弹簧的底端与底板134的顶面连接。
56.参照图1所示,该移动终端的电池盖滚压装置还包括第一水平轨道8,且滚压组件1可沿第一水平轨道8的延伸方向往复移动,以调整滚压组件1相对于电池盖3的位置。
57.通过设置第一水平轨道8,便于对滚压组件1的位置进行调整,从而在一定程度提
高了该电池盖3滚压装置的自动化程度。比如,在需要滚压电池盖3时,可以使滚压组件1朝向靠近电池盖3的方向移动;而在电池盖3滚压结束后,使滚压组件1朝向远离电池盖3的方向移动。
58.同时,该移动终端的电池盖滚压装置还包括竖向轨道9,竖向轨道9可沿第一水平轨道8的延伸方向往复移动,且滚压组件1设置在竖向轨道9上。在需要滚压电池盖3时,首先使竖向轨道9沿第一水平轨道8移动,带动滚压组件1移动至电池盖3的上方。接着,使滚压组件1可沿竖向轨道9的延伸方向往复移动,以带动滚压组件1向下移动并与电池盖3的顶面抵接。最后,在竖向轨道9沿第一水平轨道8往复移动时,带动第一转轮11或第二转轮12旋转,以对电池盖3进行滚压。
59.这样设置,结构简单,方便操作,且能够在一定程度上提高电池盖3滚压的自动化程度和滚压的效率。
60.具体地,第一水平轨道8上设置有第一滑槽,竖向轨道9上设置有可沿第一滑槽的延伸方向往复移动的第一滑块,以使竖向轨道9可沿第一水平轨道8移动。同样的,竖向轨道9上设置有第二滑槽,滚压组件1上设置有可沿第二滑槽的延伸方向往复移动的第二滑块,以使滚压组件1可沿竖向轨道9移动。
61.本实施例还提供了一种移动终端的电池盖滚压系统,包括用于放置电池盖3的治具2以及如上所述的移动终端的电池盖滚压装置,并使治具2位于移动终端的电池盖滚压装置的下方。
62.其中,移动终端的电池盖滚压装置的具体结构和实现原理与上述的移动终端的电池盖滚压装置相同,并能带来相同或者类似的技术效果。
63.具体实施时,通过设置治具2,能够对电池盖3进行良好的定位,避免滚压过程中电池盖3发生移动,保证了电池盖3的稳定性,进而提高了电池盖3滚压的效率和效果。
64.在本实施例中,治具2包括治具本体21以及驱动件22,治具本体21用于放置电池盖3,驱动件22用于驱动治具本体21在水平面上旋转,以使各第一转轮11与各第一侧边31一一对应,或使各第二转轮12与各第二侧边32一一对应。
65.示例性的,参照图3至图4所示,在使用该电池盖3滚压装置对电池盖3的第二侧边32完成滚压后,首先使该电池盖3滚压装置向上移动与电池盖3脱离;接着在驱动件22的驱动作用下,使治具本体21以及位于治具本体21内的电池盖3旋转90
°
;再通过使该电池盖3滚压装置向下移动,使第二转轮12与电池盖3的第二侧边32抵接,并对第二侧边32进行滚压;最终,实现整个电池盖3的滚压过程。
66.这样设置,无需操作员手持治具本体21进行旋转;同时,也不需要操作员将电池盖3的一对侧边滚压完成后取出再放入另一个供滚压电池盖3另一对侧边的治具2中,从而简化了电池盖3的滚压过程,并在一定程度上减少了人力的浪费,提高了整个移动终端的电池盖滚压系统操作过程的自动化。同时,治具本体21旋转过程的精度高,进而提高了电池盖3滚压的效果和效率。
67.驱动件22比如可以是旋转气缸、转盘等能够实现带动治具本体21以及电池盖3进行转动的结构。
68.进一步地,移动终端的电池盖滚压系统还包括第二水平轨道10,治具2设置在第二水平轨道10上,且可沿第二水平轨道10的延伸方向移动,以带动电池盖3移动至滚压组件1
的下方。
69.这样设置,便于对治具2以及电池盖3进行持续地输送,从而能够在一定程度上提高电池盖3滚压的效率,结构简单,方便操作。
70.需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
71.以上所述仅是本技术的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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