一种铸铝端盖散热孔冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸铝冲孔技术领域，具体为一种铸铝端盖散热孔冲孔装置。


背景技术：

2.为了提升铸铝端盖的散热能力，通常要在端盖上设计相应的散热孔，并通过液压冲孔技术在端盖上开设出来。而传统液压冲孔装置冲孔模杆数量固定，且间距固定不便，因此一种冲孔模杆只能对应一种散热孔的布局，要设计新的散热布局需要先加工新的冲孔模杆，较为麻烦，且成本较高。因此，开发一种铸铝端盖散热孔冲孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铸铝端盖散热孔冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铝端盖散热孔冲孔装置，包括冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔支撑板，所述冲孔支撑板上开设有一系列模杆通孔，所述冲孔支撑板顶端固定连接有冲孔模杆，所述冲孔模杆包括固定螺纹套柱，且所述固定螺纹套柱内壁和模杆通孔内壁平齐，所述固定螺纹套柱内侧套接有螺纹升降块，所述螺纹升降块底端固定连接有多级模具杆。
5.优选的，所述冲孔支撑板顶端固定连接有冲孔液压杆，所述冲孔液压杆顶端和冲孔液压机输出端固定连接。
6.优选的，所述冲孔液压机外侧固定连接有冲孔顶盖，所述冲孔顶盖底端固定连接有冲孔支撑柱。
7.优选的，所述冲孔支撑柱底端固定连接有支撑底盘，所述支撑底盘顶端固定连接有端盖支撑机构。
8.优选的，所述端盖支撑机构包括推进电机，所述推进电机输出端固定连接有推进伸缩杆。
9.优选的，所述支撑底盘顶端固定连接有支撑内环，所述支撑内环上开设有推进孔，且支撑内环和推进伸缩杆外侧固定连接。
10.优选的，所述推进伸缩杆一侧固定连接有支撑外廓，所述支撑外廓底端固定连接有支撑底架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该铸铝端盖散热孔冲孔装置，通过固定螺纹套杆的设置，在其内部设置可以伸缩多级模具杆，并使其能够通过模杆通孔伸出，从而可以根据散热孔的具体布局，伸出相应的模杆，其他的则隐藏在固定螺纹套杆内部，同时通过多级模具杆的设置，使得伸出长度不同的模具杆，能够开设出不同尺寸的散热孔，且各个模具杆都能独立运作，从而使得该冲孔装置能够适应各种布局、各种尺寸的散热孔开设，减少了模具杆的加工工作，节约了加工成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的等轴侧图；
14.图2为本实用新型的局部结构放大图；
15.图3为本实用新型的局部结构拉伸图；
16.图4为本实用新型的内部结构示意图。
17.图中：1、冲孔顶盖；2、冲孔支撑柱；3、支撑底盘；4、端盖支撑机构；41、支撑内环；42、推进电机；43、支撑底架；44、支撑外廓；45、推进伸缩杆；5、冲孔机构；51、冲孔液压机；52、冲孔液压杆；53、冲孔模杆；531、固定螺纹套柱；532、螺纹升降块；533、多级模具杆；54、模杆通孔；55、冲孔支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铝端盖散热孔冲孔装置，包括支撑底盘3，该支撑底盘3顶端固定连接有一系列冲孔支撑柱2，在本实施例中，冲孔支撑柱2基本均匀分布在支撑底盘3边缘，同时在支撑底盘3的一侧，冲孔支撑柱2中缺失几根，从而留有一片空隙，方便将要冲孔的端盖放入该装置内部。冲孔支撑柱2顶端固定连接有冲孔顶盖1，并在冲孔顶盖1底端设置有冲孔机构5，同时在支撑底盘3顶端固定连接有端盖支撑机构4，且上升端盖支撑机构4和冲孔机构5都被冲孔支撑柱2包围。
23.如图2所示，端盖支撑机构4包括推进电机42，推进电机42输出端固定连接有推进伸缩杆45。在本实施例中，该推进伸缩杆45有空心套杆和实心可动杆两部分，并且随着推进电机42的运行，实心可动杆能够沿着空心套杆内部空间前后移动，从而控制整个推进伸缩杆45的长度。支撑底盘3顶端固定连接有支撑内环41，支撑内环41上开设有推进孔，在本实施例中，推进孔和推进伸缩杆45一一对应，且支撑内环41通过该推进孔和推进伸缩杆45中空心套杆外侧固定连接，从而使得推进伸缩杆45保持稳定，不会在伸缩过程中晃动，同时在推进伸缩杆45中实心可动杆靠内的一侧固定连接有支撑外廓44，支撑外廓44底端固定连接有支撑底架43。在本实施例中，推进电机42和推进伸缩杆45所形成的推进结构有多组，且沿
圆形支撑内环41外侧均匀分布，而支撑外廓44呈现弧形，所有支撑外廓44形成一个圆形，并通过推进伸缩杆45的运动，该圆面积会自然发生变化，从而通过支撑底架43支撑放置不同大小的端盖，并通过支撑外廓44的伸展将端盖外缘抵住，使其在冲孔过程中不会晃动。
24.如图3所示，冲孔机构5包括冲孔支撑板55，冲孔支撑板55上开设有一系列模杆通孔54，在本实施例中，该模杆通孔54均匀分布在冲孔支撑板55上，并连通冲孔支撑板55上下两端。同时在冲孔支撑板55顶端固定连接有冲孔模杆53，需要注意的时，该冲孔模杆53和模杆通孔54一一对应。冲孔支撑板55顶端固定连接有冲孔液压杆52，需要注意的是，该冲孔支撑板55可以从冲孔液压杆52上拆卸下，以在面对不同的冲孔要求时进行调整。冲孔液压杆52顶端和冲孔液压机51输出端固定连接，因此在装置运行时，该冲孔液压机51保持不动，冲孔液压杆52上下运动，并通过该冲孔液压机51产生的压力，使得冲孔模杆53穿透放在支撑底架43上的端盖，从而产生相应的散热孔。
25.如图4所示，冲孔模杆53包括固定螺纹套柱531，且固定螺纹套柱531内壁和模杆通孔54内壁平齐，在本实施例中，该固定螺纹套柱531中开设有均匀的螺纹，固定螺纹套柱531内侧套接有螺纹升降块532，在本实施例中，该螺纹升降块532长度较短，因此可以完全没入固定螺纹套柱531中，并且因为螺纹升降块532表面开设有和固定螺纹套柱531内螺纹匹配的螺纹，因此可以通过螺纹升降块532的转动，在固定螺纹套柱531中上下运动，螺纹升降块532底端固定连接有多级模具杆533。在本实施例中，该多级模具杆533由数根直径不同的硬杆连接而成，且直径沿着多级模具杆533向下延伸的放下逐步变小，通过螺纹升降块532的上下运动，多级模具杆533伸出冲孔支撑板55底端的长度也得以控制。为了使用方便，螺纹升降块532顶端开设卡槽，方便工作人员对其进行转动。
26.要使用此实用新型时，先要根据端盖上散热孔的位置和尺寸，将相应的螺纹升降块532向下转出，并使得相应直径的模具段伸出冲孔支撑板55，接着将冲孔支撑板55和待冲孔端盖固定好，通过冲孔液压机51产生的压力，在端盖上冲出预设的散热孔。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。