一种多栅光伏组件的组合式同步调节焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件焊接辅助技术领域，具体涉及一种多栅光伏组件的组合式同步调节焊接装置。


背景技术：

2.光伏组件是由太阳能多个电池片通过焊带焊接串联成电池串，再通过汇流带将电池串串联而成一完整电路的，组件的生产过程中，先将电池串接焊接成电池片串，再将焊接的电池串并排铺设到玻璃片上，再使用汇流带将电池串首尾的互连焊带焊接连接后形成完整串联电路，最后经过叠层，层压等工序与玻璃、背板、eva等材料封装在一起，目前，传统的焊接装置难以同时对多组多栅光伏组件进行同时焊接，同时多栅光伏组件根据加工工艺不同，往往要分为不同层数对接焊接加工，传统多栅光伏组件焊接装置适用性差，难以适用于多种加工工艺要求下的焊接加工使用，影响光伏组件加工效率。
3.未解决上述问题，申请人在先研发了“一种多栅光伏组件焊接装置”，可以根据实际材料的间距进行焊笔位置的调整，并通过定位杆对定位块的位置进行固定，从而固定焊笔焊接的位置，使得焊接装置可以适用于多种加工工艺要求下的焊接加工使用，提高光伏组件加工效率。但在将更多个电池片焊接串联成电池串的过程中，往往电池片固定夹具会进行调整、更换，以适应电池串的长度，虽然相邻焊接位置之间的距离不变，但各焊接位置会发生整体的前移或后移，导致每个焊接装置的焊笔位置均要针对调整、更换后的夹具作同步调节，但该技术中每个焊笔都需要手动调节，较为繁琐、耗时。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多栅光伏组件的组合式同步调节焊接装置，克服了现有技术的不足，使用方便，解决了现有多组装置组合使用时，各个焊笔需要分别调节位置，较为繁琐、耗时的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种多栅光伏组件的组合式同步调节焊接装置，包括基座，基座设有沿其长度方向设置的放置槽，所述放置槽内滑动连接有2个以上的定位块，各个所述定位块贯穿放置槽的下端均安装有焊笔，其特征在于：
9.该焊接装置包括头部焊接装置和续接焊接装置；
10.所述头部焊接装置包括驱动机构和第一定位机构，所述驱动机构包括伺服电机和第一传动结构，所述续接焊接装置包括第二传动结构和第二定位机构，头部焊接装置和续接安装装置拼接后，第一传动结构和第二传动结构相连接，所述伺服电机通过第一传动结构、第二传动结构驱动各个定位块同步调节。
11.进一步的，所述放置槽内设置有定位板，所述定位板用于对定位块的初始位置进
行定位。
12.进一步的，所述第一传动机构和第二传动结构均包括丝杆和第一传动套，所述第二传动结构还包括第二传动套，所述丝杆与各个定位卡螺纹配合，所述第一传动套、第二传动套分别连接于丝杆的端部，所述第一传动套能够插入第二传动套内并通过径向设置的螺栓将第一传动套和第二传动套固定连接。
13.更进一步的，所述头部焊接装置的基座连接有主箱壳，所述续接焊接装置的基座连接有主箱壳和副箱壳，主箱壳围绕于第一传动套外，副箱壳围绕于第二传动套外，所述丝杆的两端部均为光杆部，所述第一传动套、第二传动套分别套设于光杆部外并且能够沿轴线方向滑移，所述光杆部能够带动所述第一传动套、第二传动套同步转动；
14.所述光杆部外套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠第一传动套/第二传动套、另一端抵靠限位板，所述限位板与基座固定连接。
15.优选地，所述弹簧的两端分别连接弹簧接头，所述弹簧接头与限位板、第一传动套/第二传动套之间分别设置有平面轴承。
16.优选地，所述光杆部的外侧壁截面以及第一传动套和第二传动套的内侧壁的截面均为正多边形。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供了一种多栅光伏组件的组合式同步调节焊接装置，具备以下有益效果：
19.1、通过伺服电机、第一传动结构和第二传动结构配合，同步驱动拼接后的头部焊接装置和续接焊接装置的各个定位块，实现各个焊笔的同步调节，调节简单，快捷；
20.2、通过在头部焊接装置和续接焊接装置的放置槽内设置定位板，在装置每次使用后，或使用前，可以转动丝杆以驱动定位块移动至与定位板贴合，实现头部焊接装置和续接焊接装置的各定位块、焊笔初始位置一致；
21.3、第一传动结构和第二传动结构连接时，通过第一传动套和第二传动套插接配合后通过径向设置螺栓锁紧固定，由于第一传动套和第二传动套的连接不涉及角度配合，能够避免丝杆发生转动，进而避免定位块位置的偏移，确保后续调节的准确性；
22.4、基座位于第一传动套、第二传动套外分别设置主、副箱壳，第一传动套、第二传动套在连接前，分别伸出箱体，方便套接和螺栓的安装，两者连接后，能够沿光杆部向后缩回，确保主箱壳和副箱壳的有效拼接。
附图说明
23.图1为本实用新型结构的头部焊接装置的示意图；
24.图2为本实用新型结构的续接焊接装置的示意图；
25.图3为本实用新型的第一传动套和第二传动套装配后的示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1、图2和图3所示，一种多栅光伏组件的组合式同步调节焊接装置，包括基座110，基座110设有沿其长度方向设置的放置槽，放置槽内滑动连接有2个以上的定位块210，放置槽的侧壁向内凸设有与定位块210导向配合的导向凸缘111、用于对定位块210的初始位置进行定位的定位板112，导向凸缘111沿基座、放置槽长度方向延伸，各个定位块210贯穿放置槽的下端均安装有焊笔220，该焊接装置包括头部焊接装置和续接焊接装置；
28.头部焊接装置包括驱动机构和第一定位机构，驱动机构包括伺服电机310和第一传动结构，续接焊接装置包括第二传动结构和第二定位机构，第一传动机构和第二传动结构均包括丝杆320和第一传动套331，第二传动结构还包括第二传动套332，丝杆320与各个定位卡螺纹配合，第一传动套331、第二传动套332分别连接于丝杆320的端部，通过第一传动套331插入第二传动套332内并通过径向设置的螺栓333将两者固定连接，以实现第一传动结构和第二传动结构相连接，伺服电机310通过驱动丝杆320转动实现各个定位块210同步调节，而各个丝杆320之间通过第一传动套331、第二传动套332传动配合。在一些实施例中，头部焊接装置的基座110连接有主箱壳120，续接焊接装置的基座110连接有主箱壳120和副箱壳130，主、副箱壳130同样可以插接配合(图2中，131为设置于副箱壳130上的凹止口，与主箱体配合)，主箱壳120围绕于第一传动套331外，副箱壳130围绕于第二传动套332外，丝杆320的两端部均为光杆部，光杆部的外侧壁截面以及第一传动套331和第二传动套332的内侧壁的截面均为正多边形，第一传动套331、第二传动套332分别套设于光杆部外并且能够沿轴线方向滑移，光杆部能够带动第一传动套331、第二传动套332同步转动；
29.光杆部外套设有弹簧336，弹簧336的一端抵靠第一传动套331/第二传动套332、另一端抵靠限位板，限位板与基座110(即放置槽的侧壁)固定连接。在头部焊接装置和续接焊接装置拼接前，通过弹簧336将第一传动套331、第二传动套332至少部分顶出相应箱壳，方便第一传动套331、第二传动套332连接，第一传动套331、第二传动套332连接后，又能沿能够沿光杆部向后缩回，确保主箱壳120和副箱壳130的拼接。
30.在一些实施例中，弹簧336的两端分别连接弹簧接头335，弹簧接头335与限位板、第一传动套331、第二传动套332之间分别设置有平面轴承334。通过设置平面轴承334，能够避免公传动套、母传动套将扭矩传递给弹簧336，确保该弹性结构的可靠性。
31.在一些实施例中，光杆部上还连接有限位螺母337，以防止第一传动套331、第二传动套332脱离光杆部。
32.需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。