激光打标机快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机的技术领域，具体为激光打标机快速定位装置。


背景技术：

2.激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义，目前激光打标技术在对物品进行打标时，多通过视觉定位的技术来将标签打印在物品表面，并在每次打印时均通过视觉定位技术重新进行定位，因此降低了对物品打印的速度。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了激光打标机快速定位装置，具备保证了每次打印物品的精准性，同时有效提高了物品打印的速度等优点，解决了目前激光打标技术在对物品进行打标时，多通过视觉定位的技术来将标签打印在物品表面，并在每次打印时均通过视觉定位技术重新进行定位，因此降低了对物品打印的速度的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述保证了每次打印物品的精准性，同时有效提高了物品打印的速度目的，本实用新型提供如下技术方案：激光打标机快速定位装置，包括工作台，工作台的上方设置有机体，机体的下方设置有底板,底板固定连接在工作台的上表面，底板的上表面开设有上槽口,底板内壁的两侧均开设有侧槽，每个侧槽的内部均设置有转盘，上槽口的内部活动连接有活动板,活动板的两侧壁等分固定连接有若干个挡板，挡板活动连接在侧槽的内部。
7.优选的，所述侧槽的侧面开设有通槽，底板的内部开设有内槽,内槽的内部与通槽的内部相连通。
8.优选的，所述转盘的上方设置有驱动电机,驱动电机固定连接在底板的上表面，驱动电机的输出轴活动贯穿底板的上壁并延伸至内槽的内部，转盘固定套接在驱动电机输出轴的外部，转盘的侧面固定连接有推板,推板位于通槽的内部。
9.优选的，所述活动板的上表面等分固定安装有若干个固定台,固定台为u形状，且固定台设置在挡板的上方位置。
10.优选的，所述固定台内壁相靠近的一侧均开设有弹片，弹片的内壁固定连接有短槽,短槽为半圆弧状设置，短槽远离短槽内壁的一侧固定连接有压板,压板为弧形状设置，且压板的边角处为圆弧形状。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了激光打标机快速定位装置，具备以下有益效
果：
13.1、该激光打标机快速定位装置，通过设置固定台与活动板配合转盘，将活动板放置在上槽口的内部，同时将物品放置在固定台的内部，此时启动驱动电机并带动转盘进行转动，转盘带动推板在内槽的内部转动，同时推板于通槽内部向侧槽内部转动，此时推板转动对挡板的侧面进行挤推，推板进行圆周运动成弧线状带动活动板在上槽口内部位于定量的距离，此时活动板带动物品移动至打标的定位点，并在物品打标完成后，转盘带动推板持续转动并经由撞击挡板带动活动板进行定量前进，以此保证每次物品向前移动的距离等量，使打标机只需定位一次位置，保证了每次打印物品的精准性，同时有效提高了物品打印的速度。
14.2、该激光打标机快速定位装置，通过设置弹片与压板，将物品放置在固定台的内部，物品的两侧分别贴合在两个压板相靠近的一侧，同时经由物品两端对两个压板施加的压力，压板带动弹片压缩进入短槽的内部，同时受到弹片产生的复位弹力带动两个压板对物品进行挤压，从而达到将物品牢固固定在固定台内部的效果，提高了物品在工作台上方移动的稳定性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中底板的剖视结构示意图。
17.图中：1、工作台；11、机体；12、底板；13、上槽口；14、侧槽；15、活动板；16、挡板；17、固定台；18、弹片；19、短槽；21、压板；22、驱动电机；23、内槽；24、转盘；25、推板；26、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：激光打标机快速定位装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有机体11，机体11的下方设置有底板12,底板12固定连接在工作台1的上表面，底板12的上表面开设有上槽口13,底板12内壁的两侧均开设有侧槽14，每个侧槽14的内部均设置有转盘24，上槽口13的内部活动连接有活动板15,活动板15的两侧壁等分固定连接有若干个挡板16，挡板16活动连接在侧槽14的内部。
20.侧槽14的侧面开设有通槽26，底板12的内部开设有内槽23,内槽23的内部与通槽26的内部相连通，转盘24的上方设置有驱动电机22,驱动电机22固定连接在底板12的上表面，驱动电机22的输出轴活动贯穿底板12的上壁并延伸至内槽23的内部，转盘24固定套接在驱动电机22输出轴的外部，转盘24的侧面固定连接有推板25,推板25位于通槽26的内部。
21.活动板15的上表面等分固定安装有若干个固定台17,固定台17为u形状，且固定台17设置在挡板16的上方位置，固定台17内壁相靠近的一侧均开设有弹片18，弹片18的内壁固定连接有短槽19,短槽19为半圆弧状设置，短槽19远离短槽19内壁的一侧固定连接有压板21,压板21为弧形状设置，且压板21的边角处为圆弧形状。
22.在使用时，
23.第一步，通过设置固定台17与活动板15配合转盘24，将活动板15放置在上槽口13的内部，同时将物品放置在固定台17的内部，此时启动驱动电机22并带动转盘24进行转动，转盘24带动推板25在内槽23的内部转动，同时推板25于通槽26内部向侧槽14内部转动，此时推板25转动对挡板16的侧面进行挤推，推板25进行圆周运动成弧线状带动活动板15在上槽口13内部位于定量的距离，此时活动板15带动物品移动至打标的定位点，并在物品打标完成后，转盘24带动推板25持续转动并经由撞击挡板16带动活动板15进行定量前进，以此保证每次物品向前移动的距离等量，使打标机只需定位一次位置，保证了每次打印物品的精准性，同时有效提高了物品打印的速度。
24.第二步，通过设置弹片18与压板21，将物品放置在固定台17的内部，物品的两侧分别贴合在两个压板21相靠近的一侧，同时经由物品两端对两个压板21施加的压力，压板21带动弹片18压缩进入短槽19的内部，同时受到弹片18产生的复位弹力带动两个压板21对物品进行挤压，从而达到将物品牢固固定在固定台17内部的效果，提高了物品在工作台1上方移动的稳定性能。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。