一种卧式加工中心用碎屑清理装置的制作方法

1.本实用新型属于加工中心技术领域，具体是指一种卧式加工中心用碎屑清理装置。


背景技术：

2.卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，其工件在加工中心经过一次装夹后，电脑可以自动选择不同刀具，进而完成多个工序的加工，大大提高了生产效率。现有的卧式加工中心在加工过程中，均会产生大量的物料废屑，碎屑散落在工作台上，容易对加工产生影响。目前采用人工对碎屑进行清理，劳动强度大，效率低，清理效果不理想，而且对废屑收集也不是十分的方便。所以，急需一种新型卧式加工中心用碎屑清理装置解决上述难题。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种清理组件便于清理碎屑网板网孔内的碎屑，出屑组件便于收集散落在倾斜台上的碎屑，清理效果好、方便收集碎屑、操作简单、设计合理的卧式加工中心用碎屑清理装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型卧式加工中心用碎屑清理装置，包括装置本体、除尘吸头、集尘箱、抽气风机、抽气管、除尘管、收集腔、碎屑网板、倾斜台、清理组件和出屑组件，所述除尘吸头设于装置本体上方，所述集尘箱设于装置本体下端一侧，所述抽气风机固设于集尘箱上方，所述抽气管设于抽气风机的输出端，所述抽气管远离抽气风机的一端与集尘箱连接，所述除尘管设于除尘吸头上方，所述除尘管远离除尘吸头的一端与集尘箱连接，所述收集腔设于装置本体下端内，所述碎屑网板设于收集腔顶壁中心处，所述碎屑网板贯通收集腔顶壁，所述倾斜台设于收集腔下端内，所述清理组件设于收集腔内且设于碎屑网板下方，所述出屑组件设于收集腔内且设于倾斜台上方，所述出屑组件包括出屑推板、出屑导向杆、出屑弹簧、液压伸缩杆和真空吸盘，所述出屑推板滑动设于倾斜台上方，所述出屑导向杆对称设于倾斜台两端上方，所述出屑导向杆贯通出屑推板，所述出屑弹簧套设于出屑导向杆侧壁且设于出屑推板一侧，所述液压伸缩杆固设于收集腔一端内且设于出屑推板中心处一侧，所述液压伸缩杆设于倾斜台上方，所述真空吸盘设于液压伸缩杆的输出端，卧式加工中心在加工时，抽气风机启动，使除尘吸头将装置本体内的空气抽至除尘管内，再经由除尘管进入集尘箱，同时加工产生的碎屑落到碎屑网板上，碎屑顺着碎屑网板的网孔落到收集腔内的倾斜台上，当加工结束后真空吸盘释放出屑推板，出屑弹簧推动出屑推板沿倾斜台滑动，从而将倾斜台上的碎屑推动到收集腔一端，碎屑清理结束后，液压伸缩杆伸长使液压伸缩杆一端的真空吸盘靠近出屑推板，真空吸盘吸住出屑推板侧壁后，使液压伸缩杆回缩带动出屑推板挤压出屑弹簧。
5.进一步地，所述清理组件包括清理支架、清理滚刷、清理支撑块、清理电机和清理丝杆，所述清理支架滑动设于碎屑网板下方，所述清理滚刷转动设于清理支架内，所述清理
支撑块对称设于清理支架两端，所述清理电机固设于装置本体一侧，所述清理丝杆设于清理电机的输出端且转动设于收集腔上端内，所述清理丝杆贯通清理支撑块一端，清理电机带动清理丝杆转动，使清理丝杆带动清理支撑块移动，使清理支撑块带动清理支架在碎屑网板下方移动，清理支架内的清理滚刷移动清理碎屑网板的网孔。
6.进一步地，所述集尘箱内设有集尘滤网，所述集尘滤网设于抽气管、除尘管之间，集尘滤网便于过滤空气中的粉尘。
7.进一步地，所述收集腔一端设有出屑口，所述出屑口贯通收集腔侧壁，所述出屑口设于倾斜台一端，出屑口便于排放碎屑。
8.进一步地，所述收集腔远离清理丝杆的一端设有清理导向杆，所述清理导向杆贯通清理支撑块远离清理丝杆的一端，清理导向杆便于增强清理支架移动的稳定性。
9.进一步地，所述倾斜台呈倾斜状设置，所述倾斜台靠近出屑口的一端高度低于另一端的高度，倾斜状的倾斜台便于将碎屑堆积在出屑口处。
10.进一步地，所述出屑导向杆、液压伸缩杆分别与倾斜台平行，出屑导向杆便于带动出屑推板沿倾斜台顶壁滑动。
11.进一步地，所述出屑弹簧设于出屑推板远离出屑口的一侧。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的卧式加工中心用碎屑清理装置，加工产生的碎屑顺着碎屑网板的网孔落到收集腔内的倾斜台上，同时清理电机带动清理支架移动，使清理支架内的清理滚刷清理碎屑网板的网孔，当加工结束后真空吸盘释放出屑推板，出屑弹簧推动出屑推板沿倾斜台滑动，出屑推板推动碎屑到出屑口处，清理效果好、方便收集碎屑、操作简单、设计合理。
附图说明
13.图1为本方案提出的卧式加工中心用碎屑清理装置结构示意图；
14.图2为本方案提出的卧式加工中心用碎屑清理装置清理组件结构示意图；
15.图3为本方案提出的卧式加工中心用碎屑清理装置出屑组件结构示意图。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、装置本体，2、除尘吸头，3、集尘箱，4、抽气风机，5、抽气管，6、除尘管，7、收集腔，8、碎屑网板，9、倾斜台，10、清理组件，11、出屑组件，12、出屑推板，13、出屑导向杆，14、出屑弹簧，15、液压伸缩杆，16、真空吸盘，17、清理支架，18、清理滚刷，19、清理支撑块，20、清理电机，21、清理丝杆，22、集尘滤网，23、出屑口，24、清理导向杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1～图3所示，本方案提出的卧式加工中心用碎屑清理装置，包括装置本体1、除尘吸头2、集尘箱3、抽气风机4、抽气管5、除尘管6、收集腔7、碎屑网板8、倾斜台9、清理组
件10和出屑组件11，所述除尘吸头2设于装置本体1上方，所述集尘箱3设于装置本体1下端一侧，所述抽气风机4固设于集尘箱3上方，所述抽气管5设于抽气风机4的输出端，所述抽气管5远离抽气风机4的一端与集尘箱3连接，所述除尘管6设于除尘吸头2上方，所述除尘管6远离除尘吸头2的一端与集尘箱3连接，所述收集腔7设于装置本体1下端内，所述碎屑网板8设于收集腔7顶壁中心处，所述碎屑网板8贯通收集腔7顶壁，所述倾斜台9设于收集腔7下端内，所述清理组件10设于收集腔7内且设于碎屑网板8下方，所述出屑组件11设于收集腔7内且设于倾斜台9上方，所述出屑组件11包括出屑推板12、出屑导向杆13、出屑弹簧14、液压伸缩杆15和真空吸盘16，所述出屑推板12滑动设于倾斜台9上方，所述出屑导向杆13对称设于倾斜台9两端上方，所述出屑导向杆13贯通出屑推板12，所述出屑弹簧14套设于出屑导向杆13侧壁且设于出屑推板12一侧，所述液压伸缩杆15固设于收集腔7一端内且设于出屑推板12中心处一侧，所述液压伸缩杆15设于倾斜台9上方，所述真空吸盘16设于液压伸缩杆15的输出端，所述集尘箱3内设有集尘滤网22，所述集尘滤网22设于抽气管5、除尘管6之间。
19.其中，所述清理组件10包括清理支架17、清理滚刷18、清理支撑块19、清理电机20和清理丝杆21，所述清理支架17滑动设于碎屑网板8下方，所述清理滚刷18转动设于清理支架17内，所述清理支撑块19对称设于清理支架17两端，所述清理电机20固设于装置本体1一侧，所述清理丝杆21设于清理电机20的输出端且转动设于收集腔7上端内，所述清理丝杆21贯通清理支撑块19一端，所述收集腔7远离清理丝杆21的一端设有清理导向杆24，所述清理导向杆24贯通清理支撑块19远离清理丝杆21的一端。
20.所述收集腔7一端设有出屑口23，所述出屑口23贯通收集腔7侧壁，所述出屑口23设于倾斜台9一端，所述倾斜台9呈倾斜状设置，所述倾斜台9靠近出屑口23的一端高度低于另一端的高度，所述出屑导向杆13、液压伸缩杆15分别与倾斜台9平行，所述出屑弹簧14设于出屑推板12远离出屑口23的一侧。
21.具体使用时，卧式加工中心在加工时，抽气风机4启动，使除尘吸头2将装置本体1内的空气抽至除尘管6内，再经由除尘管6进入集尘箱3，集尘滤网22便于过滤空气中的粉尘，同时加工产生的碎屑落到碎屑网板8上，碎屑顺着碎屑网板8的网孔落到收集腔7内的倾斜台9上，同时清理电机20带动清理丝杆21转动，使清理丝杆21带动清理支撑块19移动，使清理支撑块19带动清理支架17沿清理导向杆24移动，清理支架17内的清理滚刷18沿碎屑网板8下方移动，使清理滚刷18滚动清理碎屑网板8的网孔，当加工结束后真空吸盘16释放出屑推板12，出屑弹簧14推动出屑推板12沿倾斜台9滑动，出屑推板12滑动到倾斜台9较低的一端，从而将倾斜台9上的碎屑推动到出屑口23处，碎屑清理结束后，液压伸缩杆15伸长使真空吸盘16靠近出屑推板12，真空吸盘16吸住出屑推板12侧壁后，使液压伸缩杆15回缩带动出屑推板12挤压出屑弹簧14，出屑推板12滑到倾斜台9较高的一端，清理效果好、方便收集碎屑、操作简单、设计合理。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。