一种管段焊接组对对口器的制作方法

1.本实用新型涉及管道预制及安装技术领域，具体为一种管段焊接组对对口器。


背景技术：

2.工艺管道焊接是石油化工装置中一项非常重要的工作，一套装置60％以上的焊接工作量都在工艺管道，而决定焊接质量是否合格的一个重要因素就是管道组对质量。管子在生产时一般6m～12m为一段，运输到现场后进行切割下料，然后进行现场组对焊接，管口组对对焊接质量起决定性作用，且管口组对一般通过人工进行，若不采用管道对口器，效率会比较低，且不容易保证管口组对精度。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种管段焊接组对对口器，能够提高管口组对效率和组对精度。
4.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种管段焊接组对对口器，该对口器采用环形链状结构，由顶压部和校正部连接而成，所述校正部包括多个校正单元，所述校正单元设有矩形框架，在矩形框架的下方两端均安装有压辊ⅰ，相邻的校正单元通过两根连杆ⅰ连接，两根所述连杆ⅰ与所述校正单元铰接，所述校正部的一端是校正单元，另一端是两根连杆ⅰ，所述顶压部设有沿宽度方向延伸的反力梁，在所述反力梁上居中垂直设有与其螺纹连接的紧固压杆，在所述紧固压杆的下端设有与其转动连接的压头，在所述紧固压杆的上端设有手柄，所述反力梁的一侧两端连接有两根连杆ⅱ，另一侧两端各挂有一根挂钩，在两根所述挂钩远离所述反力梁的端部下方安装有压辊ⅱ，所述连杆ⅱ与所述反力梁转动连接，两根所述挂钩与校正部端部的连杆ⅰ铰接，两根所述连杆ⅱ与校正部端部的校正单元铰接。
5.在上述方案的基础上，本实用新型还做了如下改进：
6.所述连杆ⅰ、所述连杆ⅱ和所述矩形框架的侧边框都是采用钢板制成的。
7.本实用新型具有的优点和积极效果是：通过拧紧紧固压杆使环绕在焊口周围的环形链状结构收拢至焊口处，进而使压辊压平焊口两侧，达到消除错边的作用，能够保证管口组对精度，操作简单，效率高，解决了管口组对的过程中组对精度不高和效率低下等问题。并且本实用新型结构简单，使用方便捷，性价比高，实用性强。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为图1的侧视图；
10.图3为本实用新型的紧固压杆示意图；
11.图4为本实用新型的挂钩示意图；
12.图5为本实用新型中连杆ⅰ的示意图，也是连杆ⅱ的示意图；
13.图6为本实用新型的校正单元侧视图。
14.图中：11、挂钩；12、紧固压杆；13、反力梁；14、压头；15、压辊ⅱ；16、手柄；17、连杆ⅱ；21、压辊ⅰ；22、矩形框架；23、连杆ⅰ。
具体实施方式
15.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
16.请参阅图1～图6，一种管段焊接组对对口器，该对口器采用环形链状结构，由顶压部和校正部连接而成。
17.所述校正部包括多个校正单元，所述校正单元设有矩形框架22，在矩形框架22的下方两端均安装有压辊ⅰ21，相邻的校正单元通过两根连杆ⅰ23连接，两根所述连杆ⅰ23与所述校正单元铰接，所述校正部的一端是校正单元，另一端是两根连杆ⅰ23。
18.所述顶压部设有沿宽度方向延伸的反力梁13，在所述反力梁13上居中垂直设有与其螺纹连接的紧固压杆12，在所述紧固压杆12的下端设有与其转动连接的压头14，在所述紧固压杆12的上端设有手柄16，所述反力梁13的一侧两端连接有两根连杆ⅱ17，另一侧两端各挂有一根挂钩11，在两根所述挂钩11远离所述反力梁的端部下方安装有压辊ⅱ15，所述连杆ⅱ17与反力梁13转动连接。
19.两根所述挂钩11与校正部端部的连杆ⅰ铰接，两根所述连杆ⅱ17与校正部端部的校正单元铰接。
20.在本实施例中，所述连杆ⅰ23、所述连杆ⅱ17和所述矩形框架22的侧边框都是采用钢板制成的，较为轻便。本实施例采用螺杆作为铰链轴。校正单元可以根据管径大小调整数量和尺寸，一般对称布置。
21.在使用上述对口器时，首先，将待焊接的两个管段进行组对，如发现有错边现象就将对口器围在两管段间的坡口上，通过拧紧紧固压杆12使环绕在焊口周围的环形链状结构收拢至焊口处，进而使压辊压平焊口两侧，达到消除错边的作用。组对符合对口要求后进行点焊。对口器可以旋转任何角度使用，紧固压杆12可以设置在组对管段的任何位置，一般固定在方便操作的位置。
22.尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管段焊接组对对口器，其特征在于，该对口器采用环形链状结构，由顶压部和校正部连接而成，所述校正部包括多个校正单元，所述校正单元设有矩形框架，在矩形框架的下方两端均安装有压辊ⅰ，相邻的校正单元通过两根连杆ⅰ连接，两根所述连杆ⅰ与所述校正单元铰接，所述校正部的一端是校正单元，另一端是两根连杆ⅰ，所述顶压部设有沿宽度方向延伸的反力梁，在所述反力梁上居中垂直设有与其螺纹连接的紧固压杆，在所述紧固压杆的下端设有与其转动连接的压头，在所述紧固压杆的上端设有手柄，所述反力梁的一侧两端连接有两根连杆ⅱ，另一侧两端各挂有一根挂钩，在两根所述挂钩远离所述反力梁的端部下方安装有压辊ⅱ，所述连杆ⅱ与所述反力梁转动连接，两根所述挂钩与校正部端部的连杆ⅰ铰接，两根所述连杆ⅱ与校正部端部的校正单元铰接。2.根据权利要求1所述的管段焊接组对对口器，其特征在于，所述连杆ⅰ、所述连杆ⅱ和所述矩形框架的侧边框都是采用钢板制成的。

技术总结
本实用新型公开了一种管段焊接组对对口器，该对口器采用环形链状结构，由顶压部和校正部连接而成，校正部包括多个校正单元，校正单元设有矩形框架，在矩形框架的下方两端均安装有压辊Ⅰ，相邻的校正单元通过两根连杆Ⅰ连接，校正部的一端是校正单元，另一端是两根连杆Ⅰ，顶压部设有反力梁，在反力梁上居中垂直设有与其螺纹连接的紧固压杆，在紧固压杆的下端设有与其转动连接的压头，在紧固压杆的上端设有手柄，反力梁的一侧两端连接有两根连杆Ⅱ，另一侧两端各挂有一根挂钩，在两根挂钩远离反力梁的端部下方安装有压辊Ⅱ，两根挂钩与校正部端部的连杆Ⅰ铰接，两根连杆Ⅱ与校正部端部的校正单元铰接。本实用新型能够提高管口组对效率和组对精度。效率和组对精度。效率和组对精度。


技术研发人员：李鹏飞
受保护的技术使用者：中石化第四建设有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/8