一种硬脂酸锌生产线的制作方法

1.本实用新型涉及硬脂酸锌生产技术领域，尤其涉及一种硬脂酸锌生产线。


背景技术：

2.硬脂酸锌是一种有机物，其状态为白色粉末状，通常用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的脱模剂和润滑剂，以及在橡胶中还具有软化剂的功能，应用十分广泛，在制作硬脂酸锌时，通常是通过生产线来进行加工制作。
3.大多数的硬脂酸锌生产线在加工时，其刚生产出的硬脂酸锌温度过高，无法有效的对其进行降温处理，影响后续的加工流程，同时大多的生产线只能加工粉末状的硬脂酸锌，加工范围受限，且在生产粉末状的硬脂酸锌时，其产品内部会含有凝结块，影响产品的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬脂酸锌生产线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硬脂酸锌生产线，包括反应釜、压片机、筛分机、物料管，所述反应釜下部出料口通过物料管固定连接有冷却仓，所述冷却仓右部出料口通过物料管固定连接有绞龙输送机，所述绞龙输送机右部出料口固定连接有双头管，所述双头管右部两个端口分别固定连接有压片机和进料口，所述进料口固定连接在筛分机上部，所述压片机右部通过物料管固定连接有片状包装机，所述筛分机下部固定连接有下料口，所述下料口外部通过物料管固定连接有粉末包装机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述冷却仓内部固定连接有冷却罐，所述冷却罐外部固定连接有均匀分布的若干个散热鳍片，所述冷却罐上部固定连接有物料管。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述冷却仓内壁设置有均匀分布的若干个风机。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述片状包装机右侧出料口设置有传送带。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述粉末包装机右侧出料口设置有输送带。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述双头管内部上下两侧分别固定连接有第一电磁阀和第二电磁阀。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述筛分机内壁设置有筛网，所述筛网下部固定连接有振动电机。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述筛分机内壁固定连接有连接通道，所述连接通道下部固定连接有磨粉机，所
述磨粉机右部出料口通过物料管固定连接有粉末包装机。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，刚生产出来的硬脂酸锌，从反应釜进入冷却仓中的冷却罐，通过冷却罐上分布的散热鳍片，可以有效的对内部影著酸锌进行散热降温，同时启动风机，使其将冷却仓内部产生的高温空气排出，加速硬脂酸锌的冷却，同时在进入绞龙输送机内部时，在螺旋输送过程中，粉末状的硬脂酸锌通过反复的翻转，使其将带有的热量散发，实现了硬脂酸锌生产线，能够快速有效的对硬脂酸锌进行散热降温处理，方便后续流程的加工。
22.2、本实用新型中，打开第一电磁阀便可将粉末状的硬脂酸锌进入压片机中，压制成片，随后进入包装机中完成加工流程，打开第二电磁阀，便可将粉末状的硬脂酸锌进入筛分机中，启动振动电机，使得通过筛网的硬脂酸锌会直接进入包装机中，完成加工流程，同时没有通过筛网的硬脂酸锌，会顺着倾斜的筛网进入磨粉机中再加工，随后再通过物料管进入包装机内，完成加工流程，实现了生产线能够加工不同性状的硬脂酸锌，也能将粉末状的硬脂酸锌进行筛选再加工，保证产品的品质。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种硬脂酸锌生产线的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种硬脂酸锌生产线的筛分机结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种硬脂酸锌生产线的冷却仓剖视图。
26.图例说明：
27.1、反应釜；2、冷却仓；3、绞龙输送机；4、第一电磁阀；5、压片机；6、片状包装机；7、传送带；8、物料管；9、第二电磁阀；10、双头管；11、连接通道；12、磨粉机；13、筛分机；14、粉末包装机；15、输送带；16、进料口；17、筛网；18、振动电机；19、下料口；20、冷却罐；21、散热鳍片；22、风机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硬脂酸锌生产线，包括反应釜1、压片机5、筛分机13、物料管8，反应釜1下部出料口通过物料管8固定连接有冷却仓2，加工硬脂酸锌的原料投入反应釜1中，使其通过化学反应，得到硬脂酸锌，之后再进入冷却仓中进行冷却，刚生产出来的硬脂酸锌，从反应釜1进入冷却仓2中的冷却罐20，通过冷却罐20上分布的散热鳍片21，可以有效的对内部影著酸锌进行散热降温，同时启动风机22，使其将冷却仓2内部产生的高温空气排出，加速硬脂酸锌的冷却，同时在进入绞龙输送机3内部时，在螺旋输送过程中，粉末状的硬脂酸锌通过反复的翻转，使其将带有的热量散发，实现了硬脂酸锌生产线，能够快速有效的对硬脂酸锌进行散热降温处理，方便后续的加工流程，冷却仓2右部出料口通过物料管8固定连接有绞龙输送机3，绞龙输送机3是一种螺旋状输送装置，是现有的技术产物，此处不做过多赘叙，绞龙输送机3右部出料口固定连接有双头管10，双头
管10右部两个端口分别固定连接有压片机5和进料口16，压片机5能将粉末状的硬脂酸锌压制成片状，以便后续使用，进料口16固定连接在筛分机13上部，压片机5右部通过物料管8固定连接有片状包装机6，筛分机13下部固定连接有下料口19，下料口19外部通过物料管8固定连接有粉末包装机14。
30.冷却仓2内部固定连接有冷却罐20，冷却罐20外部固定连接有均匀分布的若干个散热鳍片21，冷却罐20上部固定连接有物料管8，冷却仓2内壁设置有均匀分布的若干个风机22，片状包装机6右侧出料口设置有传送带7，粉末包装机14右侧出料口设置有输送带15，传送带7和输送带15能够将加工完毕且包装好的硬脂酸锌运输离生产线，双头管10内部上下两侧分别固定连接有第一电磁阀4和第二电磁阀9，通过控制两个电磁阀，便可控制生产线加工硬脂酸锌的成品性状，打开第一电磁阀4便可将粉末状的硬脂酸锌进入压片机5中，压制成片，随后进入包装机中完成加工流程，打开第二电磁阀9，便可将粉末状的硬脂酸锌进入筛分机13中，启动振动电机18，使得通过筛网17的硬脂酸锌会直接进入包装机中，完成加工流程，同时没有通过筛网17的硬脂酸锌，会顺着倾斜的筛网17进入磨粉机12中再加工，随后再通过物料管8进入包装机内，完成加工流程，实现了生产线能够加工不同性状的硬脂酸锌，也能将粉末状的硬脂酸锌进行筛选再加工，保证产品的品质，筛分机13内壁设置有筛网17，筛网17下部固定连接有振动电机18，筛分机13内壁固定连接有连接通道11，连接通道11下部固定连接有磨粉机12，磨粉机12能将凝结成块状的硬脂酸锌研磨成粉末状，磨粉机12右部出料口通过物料管8固定连接有粉末包装机14。
31.工作原理：刚生产出来的硬脂酸锌，从反应釜1进入冷却仓2中的冷却罐20，通过冷却罐20上分布的散热鳍片21，可以有效的对内部影著酸锌进行散热降温，同时启动风机22，使其将冷却仓2内部产生的高温空气排出，加速硬脂酸锌的冷却，同时在进入绞龙输送机3内部时，在螺旋输送过程中，粉末状的硬脂酸锌通过反复的翻转，使其将带有的热量散发，打开第一电磁阀4便可将粉末状的硬脂酸锌进入压片机5中，压制成片，随后进入包装机中完成加工流程，打开第二电磁阀9，便可将粉末状的硬脂酸锌进入筛分机13中，启动振动电机18，使得通过筛网17的硬脂酸锌会直接进入包装机中，完成加工流程，同时没有通过筛网17的硬脂酸锌，会顺着倾斜的筛网17进入磨粉机12中再加工，随后再通过物料管8进入包装机内，完成加工流程。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。