一种波形衬环定波数切断机的制作方法

1.本实用新型主要涉及弹环剪切技术领域，具体涉及一种波形衬环定波数切断机。


背景技术：

2.波形衬环是形状具备波浪状的环形圈，可以用在活塞环内部作为衬环使用，波形衬环在切断之前是一条连续的柱形环形圈，为了得到不同规格的波形衬环，需要根据需求切断成不同的长度，其长度可以根据其凹凸的数量来决定。
3.发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：
4.目前在对柱形环形圈进行切断时，需要人工将柱形环形圈数到指定的数量，在使用切断刀在预定的位置进剪断，从而得到我们需要大小的波形衬环，这种方式不仅效率低，人工定位剪切还容易出错。


技术实现要素：

5.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的提供了一种波形衬环定波数切断机，用以解决上述背景技术中存在的人工在对柱形环形圈进行切断时效率低、容易出错的技术问题技术问题。
7.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种波形衬环定波数切断机，包括工作台，所述工作台顶部设有第一气缸，所述第一气缸端部连接往复拨片，所述往复拨片顶部滑动连接柱状电机，所述柱状电机一端连接转动送料部，所述柱状电机另一端连接出料筒，所述柱状电机顶部连接自动剪断设备，所述自动剪断设备侧面连接支撑架，所述支撑架侧面设有波形转动定数机。
9.进一步的，所述往复拨片顶部开有圆形孔，所述圆形孔顶部开有缺口，所述缺口对称的拨片相互之间错开。
10.进一步的，所述自动剪断设备包括固定板，所述固定板顶壁一侧设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴端部开有凹槽，所述凹槽通过限位柱连接摆动条，所述摆动条底部开有转动孔，所述转动孔转动连接对称设置的方形块，所述方形块设于固定板侧面的连接块上，所述摆动条底部内侧连接往复切断机构。
11.进一步的，所述往复切断机构包括连接条，所述连接条一端转动连接所述摆动条底部，所述连接条另一端开有连接凹形槽，所述连接凹形槽转动连接往复滑条，所述往复滑条滑动连接方形滑轨上，所述方形滑轨设于所述柱状电机顶部，所述往复滑条顶部设有切割刀头。
12.进一步的，所述波形转动定数机包括驱动电机，所述驱动电机顶端连接定数齿轮。
13.进一步的，所述出料筒对称处设有卡料装置，所述卡料装置包括凸形定位块，所述凸形定位块上开有螺纹孔所述螺纹孔匹配连接滑动丝杆，所述滑动丝杆一端连接漏斗形堵头，所述漏斗形堵头小的一端可以卡接所述出料筒端部，所述滑动丝杆另一端连接转动盘。
14.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型设计合理，利用波形转动定数机配合柱状电机，可以在当波形衬环条在柱状电机上转动，转动到一定的齿数时，自动剪断装置可以对其进行切断，整个过程自动化水平高，作业准确效率高；
17.通过设置卡料装置，可以解决往复拨片将切断的波形衬簧弹出出料筒落到工作台上不便收集的问题，方便成品波形衬环的拿取。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的往复拨片结构示意图；
20.图3为本实用新型的自动剪断设备结构示意图；
21.图4为本实用新型的波形转动定数机结构示意图。
22.附图标记
23.1、工作台；2、第一气缸；3、往复拨片；31、圆形孔；4、柱状电机；5、转动送料部；6、出料筒；7、自动剪断设备；71、固定板；72、第二气缸；73、凹槽；74、摆动条；75、方形块；76、连接块；77、往复切断机构；771、连接条；772、凹形槽；773、往复滑条；774、方形滑轨；775、切割刀头；8、支撑架；9、波形转动定数机；91、驱动电机；92、定数齿轮；10、卡料装置；101、凸形定位块；102、滑动丝杆；103、漏斗形堵头。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
28.参照附图1-4，一种波形衬环定波数切断机，包括工作台1，工作台1顶部设有第一气缸2，第一气缸2端部连接往复拨片3，往复拨片3顶部滑动连接柱状电机4，柱状电机4一端连接转动送料部5，柱状电机4另一端连接出料筒6，柱状电机4顶部连接自动剪断设备7，自动剪断设备7侧面连接支撑架8，支撑架8侧面设有波形转动定数机9，本装置可以将连续的波形衬环条挂接在转动送料部5上，在将一端的头部与波形定数机卡接，波形定数机转动时，柱状电机4同步转动，使波形衬环进入转动送料部5内，当波形定数机转动一定的齿轮数时停止转动，自动剪断设备7将波形衬环条剪断，底部的第一气缸2带动往复拨片3移动，从而将固定规格的波形衬环送入出料筒6内。
29.往复拨片3顶部开有圆形孔31，圆形孔31顶部开有缺口，缺口对称的拨片相互之间错开，圆形孔31与柱状电机相匹配，为了波形衬环顺利的转动在柱状电机4上，设置往复拨片3顶部错开，方便波形衬环在波形转动定数机9的作用下绕入柱状电机4上，波形衬环条在剪断后，往复拨片3在气缸的作用下将其送入出料筒6内。
30.自动剪断设备7包括固定板71，固定板71顶壁一侧设有第二气缸72，第二气缸72的伸缩轴端部开有凹槽73，凹槽73通过限位柱连接摆动条74，摆动条74底部开有转动孔，转动孔转动连接对称设置的方形块75，方形块75设于固定板71侧面的连接块76上，摆动条74底部内侧连接往复切断机构77，自动剪断设备7是为了剪断指定长度的波形衬环，当波形衬环在柱状电机4上达到指定长度时，顶部的第二气缸72外伸，摆动条74顶部外伸，绕着转动孔转动一定角度，带动底部的往复切断机构77做往复运动，从而完成剪切，转动孔具备一定的长度，保证第二气缸72的正常工作。
31.往复切断机构77包括连接条771，连接条771一端转动连接摆动条74底部，连接条771另一端开有连接凹形槽772，连接凹形槽772转动连接往复滑条773，往复滑条773滑动连接方形滑轨774上，方形滑轨774设于柱状电机4顶部，往复滑条773顶部设有切割刀头775，连接条771可以带动往复滑条773在方形滑轨774上滑动，从而使切割刀头775完成对波形衬环的切割作业。
32.波形转动定数机9包括驱动电机91，驱动电机91顶端连接定数齿轮92，底部设有支撑底座，驱动电机91带动定数齿轮92转动，从而带动波形衬环转动，定数齿轮92的可以根据不同规格的波形弹环进行替换，从而满足与波形衬环卡接，定数齿轮与柱状电机之间留有空隙，方便波形衬在定数齿轮的作用下滑到柱状电机上。
33.出料筒6对称处设有卡料装置10，卡料装置10包括凸形定位块101，凸形定位块101上开有螺纹孔螺纹孔匹配连接滑动丝杆102，滑动丝杆102一端连接漏斗形堵头103，漏斗形堵头103小的一端可以卡接出料筒6端部，滑动丝杆102另一端连接转动盘，漏斗形堵头103可以顶住出料筒6端部，防止往复拨片3将切断的波形衬簧弹出出料筒6落到工作台上不便收集，当波形衬簧在出料筒6达到一定数量后，拨动动转动盘，滑动丝杆102便将漏斗形堵头103带出，方便波形衬环的拿出。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。