一种钢管切割用送管装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，特别涉及一种钢管切割用送管装置。


背景技术：

2.钢管的用途非常广泛，不仅可以用来运输物质，也可以用来交换能量、生产零件和容器等，与此同时，它还是一种经济型钢材，被广泛地用于制造建筑结构的网架、支撑柱以及机械支架等。
3.经检索公开号为(cn215199364u)，公开了一种钢管加工用预弯机送料装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有装置壳体，所述装置壳体的上表面固定连接有第一电机，所述装置壳体的侧壁固定连接有限位筒，所述限位筒内开设有通孔，所述通孔内贯穿滑动连接有第一螺纹杆，所述装置壳体内设有驱动机构，所述第一螺纹杆的一端固定连接有滑套，所述滑套的上表面固定连接有第二电机，所述滑套内开设有滑动槽，所述滑动槽内设有变动夹持机构，所述驱动机构包括固定连接在第一电机输出轴上的蜗杆，所述装置壳体的内壁转动连接有螺纹筒。本实用新型通过设置第一电机，实现钢管的推进，省时省力，并通过设置变动夹持机构，使其适用于夹持不同管径的钢管，提高适用性。
4.在实现上述实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在进行钢管夹持时，能够钩夹持住钢管的一侧，钢管在夹持运输时会出现偏移、滑落或者一边翘起的现象，夹持效果并不理想，因此会影响到钢管的后续加工工作；2.钢管在送管时，送管的距离不方便观察，送管位置不精准，使用不方便。故此，我们提出一种钢管切割用送管装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种钢管切割用送管装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种钢管切割用送管装置，包括工作台，所述工作台的左端开设有滑槽，所述工作台的左端前部和左端后部均固定安装有连接板，两个连接板之间均通过轴承活动安装有一号螺杆，前侧所述连接板的前端固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端延伸至前侧连接板的后端并与一号螺杆固定连接，所述一号螺杆上螺纹套接有滑动机构，所述滑动机构的右端固定安装夹持机构，所述滑动机构与夹持机构之间共同安装有传动机构。
8.优选的，所述滑动机构的左端固定安装有防护板，所述工作台的上端左部设置有刻度线。
9.优选的，所述滑动机构包括安装板，所述安装板的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有移动块，所述移动块的右端固定安装有滑块，所述移动块螺纹套接在一号螺杆上，所述滑块滑动安装在滑槽内。
10.优选的，所述传动机构包括二号电机和二号齿轮，所述二号电机固定安装在安装
板的上端，所述二号电机的输出端固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮传动连接。
11.优选的，所述夹持机构包括安装框，所述安装框设置有两个且呈前后分布，两个所述安装框上均通过轴承穿插活动安装有二号螺杆，两个所述二号螺杆上均螺纹套接有一组滑板，所述滑板设置为每组两个且呈上下对称分布，所述滑板的右端均固定安装有弧形夹，两个所述二号螺杆的上端均延伸至安装框的上方，并通过带轮共同传动连接有皮带。
12.优选的，所述安装框固定安装在安装板的右端面，所述二号螺杆为正反向螺丝杆，两个所述滑板分别位于两个旋向相反的两个螺纹上，前侧所述二号螺杆的上端与二号齿轮固定连接。
13.优选的，所述防护板延伸至二号齿轮的右方。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过设置传动机构和夹持机构，二号齿轮起到带动皮带运动的作用，通过二号电机使一号齿轮旋转，从而使二号齿轮转动，皮带随着二号齿轮运动，二号螺杆转动使上下相对的两个滑板向中间运动，可以使弧形夹将钢管夹持住，四个弧形夹共同夹持钢管，能够夹持钢管的两个部位，夹持效果更好。
16.2.本实用新型中，通过设置防护板和刻度线，防护板可以防止工作人员误碰到一号齿轮和二号齿轮，提高了使用安全性，设置刻度线，可以根据刻度线选择送管距离，提高送管的准确性，使用更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型一种钢管切割用送管装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种钢管切割用送管装置的工作台结构示意图；
19.图3为本实用新型一种钢管切割用送管装置的滑动机构和传动机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型一种钢管切割用送管装置的夹持机构的整体结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、滑槽；3、连接板；4、一号螺杆；41、一号电机；5、滑动机构；6、传动机构；7、夹持机构；8、防护板；9、刻度线；51、安装板；52、连接杆；53、移动块；54、滑块；61、二号电机；62、一号齿轮；63、二号齿轮；71、安装框；72、二号螺杆；73、滑板；74、弧形夹；75、皮带。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-4所示，一种钢管切割用送管装置，包括工作台1，工作台1的左端开设有滑槽2，工作台1的左端前部和左端后部均固定安装有连接板3，两个连接板3之间均通过轴承活动安装有一号螺杆4，前侧连接板3的前端固定安装有一号电机41，一号电机41的输出端延伸至前侧连接板3的后端并与一号螺杆4固定连接，一号螺杆4上螺纹套接有滑动机构5，滑动机构5的右端固定安装夹持机构7，滑动机构5与夹持机构7之间共同安装有传动机构6。
26.滑动机构5的左端固定安装有防护板8，工作台1的上端左部设置有刻度线9，防护板8延伸至二号齿轮63的右方。设置防护板8，可以防止工作人员误碰到一号齿轮62和二号齿轮63，提高使用安全性，设置刻度线9，可以根据刻度线9选择送管距离，提高送管的准确性。
27.滑动机构5包括安装板51，安装板51的下端固定安装有连接杆52，连接杆52的下端固定安装有移动块53，移动块53的右端固定安装有滑块54，移动块53螺纹套接在一号螺杆4上，滑块54滑动安装在滑槽2内。滑块54起到限位的作用，连接杆52起到连接安装板51和移动块53的作用，通过一号螺杆4转动，可以使移动块53沿着一号螺杆4前后移动，方便进行送管工作。
28.传动机构6包括二号电机61和二号齿轮63，二号电机61固定安装在安装板51的上端，二号电机61的输出端固定安装有一号齿轮62，一号齿轮62与二号齿轮63传动连接。夹持机构7包括安装框71，安装框71设置有两个且呈前后分布，两个安装框71上均通过轴承穿插活动安装有二号螺杆72，两个二号螺杆72上均螺纹套接有一组滑板73，滑板73设置为每组两个且呈上下对称分布，滑板73的右端均固定安装有弧形夹74，两个二号螺杆72的上端均延伸至安装框71的上方，并通过带轮共同传动连接有皮带75。安装框71固定安装在安装板51的右端面，二号螺杆72为正反向螺丝杆，两个滑板73分别位于两个旋向相反的两个螺纹上，前侧二号螺杆72的上端与二号齿轮63固定连接。二号齿轮63起到带动皮带75运动的作用，通过二号电机61使一号齿轮62旋转，从而使二号齿轮63转动，皮带75随着二号齿轮63运动，二号螺杆72转动使上下相对的两个滑板73向中间运动，可以使弧形夹74将钢管夹持住，四个弧形夹74共同夹持钢管，夹持效果更好。
29.需要说明的是，本实用新型为一种钢管切割用送管装置，使用时，将钢管放在上下相对的两个弧形夹74之间，然后通过二号电机61，使一号齿轮62旋转，从而使二号齿轮63转动，皮带75随着二号齿轮63运动，二号螺杆72转动使上下相对的两个滑板73向中间运动，使弧形夹74将钢管夹持住，然后通过一号电机41使一号螺杆4旋转，移动块53沿着一号螺杆4移动，进行送管工作；本装置，原理简单，操作方便，通过设置夹持机构7，可以将钢管的两个部位夹持住，提高钢管的夹持效果，同时设置刻度线9，能够根据刻度线9根据刻度线9选择送管距离，提高送管的准确性，设置防护板8，可以防止工作人员误碰到一号齿轮62和二号齿轮63，提高了使用安全性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。