一种便于取出空压机专用配件用精密模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种便于取出空压机专用配件用精密模具。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。空压机在生产之中，很多零件都需要通过模具进行液压成型。
3.现有的模具在生产配件时，容易使成型的配件卡在模具的模腔之中，不便于取出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于取出空压机专用配件用精密模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于取出空压机专用配件用精密模具，包括底座，底座的顶部设有液压缸，液压缸的顶部设有顶板，底座的顶部和顶板的底部分别设有下模和上模，下模的顶部和上模的底部均开设有模腔，下模的顶部开设有第一通孔，第一通孔的内部设有定位杆，定位杆的底部焊接有移动板，移动板的底部焊接有弹簧，移动板的顶部焊接有推杆，推杆延伸至模腔的内部，上模的底部开设有定位槽。
7.进一步的，定位杆的顶部呈弧形。
8.进一步的，底座的顶部设有安装板，安装板的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部与下模焊接。
9.进一步的，弹簧的底部与安装板固定连接，支撑柱的一侧开设有条形通孔，移动板贯穿条形通孔。
10.进一步的，模腔的底部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设有推块，推块的底部与推杆的顶部焊接。
11.进一步的，安装板与下模之间焊接有支撑杆，移动板的顶部开设有圆形通孔，支撑杆贯穿圆形通孔。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置定位杆、移动板、推杆和弹簧，上模与下模合模，定位杆会插入定位槽的内部，从而便于上模和下模的定位，定位杆还会受到压力下降，从而带动推杆下降，便于零件进行加工，加工之后，上模上升，离开下模，弹簧会推动移动板上升，定位杆复位，同时推杆会向上移动，将模腔内部的零件向上推动，从而使其离开模腔，便于零件的取出；
14.2、通过设置顶部呈弧形的定位杆，便于定位杆插入定位槽之中，进行上模与下模之间的定位；
15.3、通过设置条形通孔，便于支撑板进行上下移动，从而便于推杆顶出加工之后的
零件；
16.4、通过设置推块，推杆可以通过推块将模腔内部的零件推出，推块可以提升与零件的接触面积，避免零件受力损坏；
17.5、通过设置支撑杆，便于支撑下模，提升下模的稳定性，另一方面便于移动板进行上下移动，提升移动板的稳定性。
附图说明
18.图1为实施例1提出的一种便于取出空压机专用配件用精密模具的剖视结构示意图；
19.图2为实施例2提出的一种便于取出空压机专用配件用精密模具的剖视结构示意图。
20.图中：1底座、2液压缸、3下模、4模腔、5顶板、6上模、7定位槽、8定位杆、9移动板、10弹簧、11推杆、12第一凹槽、13推块、14 支撑柱、15条形通孔、16安装板、17支撑柱。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.实施例1
23.参照图1，一种便于取出空压机专用配件用精密模具，包括底座1，底座1的顶部设有液压缸2，液压缸2的顶部设有顶板5，底座1的顶部和顶板5的底部分别设有下模3和上模6，下模3的顶部和上模6的底部均开设有模腔4，下模3的顶部开设有第一通孔，第一通孔的内部设有定位杆8，定位杆8的底部焊接有移动板9，移动板9的底部焊接有弹簧10，移动板9的顶部焊接有推杆11，推杆11延伸至模腔4的内部，上模6的底部开设有定位槽7，通过液压缸2带动顶板5升降，从而便于上模6与下模3合模，从而便于零件的加工，同时定位杆8会插入定位槽7的内部，从而便于上模6和下模3的定位，定位杆8还会受到压力下降，从而带动推杆11下降，便于零件进行加工，加工之后，上模6上升，离开下模3，弹簧10会推动移动板9上升，定位杆8复位，同时推杆11会向上移动，将模腔4内部的零件向上推动，从而使其离开模腔4，便于零件的取出。
24.其中，定位杆8的顶部呈弧形，通过顶部呈弧形的定位杆8便于定位杆8插入定位槽之中，进行上模6与下模3之间的定位。
25.其中，底座1的顶部设有安装板16，安装板16的顶部焊接有支撑柱 14，支撑柱14的顶部与下模3焊接，通过安装板16便于下模3固定安装。
26.其中，弹簧10的底部与安装板16固定连接，支撑柱14的一侧开设有条形通孔15，移动板9贯穿条形通孔15，通过条形通孔15便于支撑板 9进行上下移动，从而便于推杆11顶出加工之后的零件。
27.其中，模腔4的底部开设有第一凹槽12，第一凹槽12的内部设有推块13，推块13的底部与推杆11的顶部焊接，推杆11可以通过推块13 将模腔3内部的零件推出，推块13可以提升与零件的接触面积，避免零件受力损坏。
28.工作原理：通过液压缸2带动顶板5升降，从而便于上模6与下模3 合模，从而便于零件的加工，同时定位杆8会插入定位槽7的内部，从而便于上模6和下模3的定位，定位杆8还会受到压力下降，从而带动推杆 11下降，便于零件进行加工，加工之后，上模6上升，离开下模3，弹簧 10会推动移动板9上升，定位杆8复位，同时推杆11会向上移动，将模腔4内部的零件向上推动，从而使其离开模腔4，便于零件的取出；
29.通过顶部呈弧形的定位杆8便于定位杆8插入定位槽之中，进行上模 6与下模3之间的定位；
30.通过条形通孔15便于支撑板9进行上下移动，从而便于推杆11顶出加工之后的零件；
31.推杆11可以通过推块13将模腔3内部的零件推出，推块13可以提升与零件的接触面积，避免零件受力损坏。
32.实施例2
33.参照图2，一种便于取出空压机专用配件用精密模具，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，安装板16与下模3之间焊接有支撑杆17，移动板9的顶部开设有圆形通孔，支撑杆17贯穿圆形通孔，通过支撑杆17便于支撑下模3，提升下模3的稳定性，另一方面便于移动板9进行上下移动，提升移动板9的稳定性。
34.工作原理：通过液压缸2带动顶板5升降，从而便于上模6与下模3 合模，从而便于零件的加工，同时定位杆8会插入定位槽7的内部，从而便于上模6和下模3的定位，定位杆8还会受到压力下降，从而带动推杆 11下降，便于零件进行加工，加工之后，上模6上升，离开下模3，弹簧 10会推动移动板9上升，定位杆8复位，同时推杆11会向上移动，将模腔4内部的零件向上推动，从而使其离开模腔4，便于零件的取出；
35.通过顶部呈弧形的定位杆8便于定位杆8插入定位槽之中，进行上模 6与下模3之间的定位；
36.通过条形通孔15便于支撑板9进行上下移动，从而便于推杆11顶出加工之后的零件；
37.推杆11可以通过推块13将模腔3内部的零件推出，推块13可以提升与零件的接触面积，避免零件受力损坏；
38.通过支撑杆17便于支撑下模3，提升下模3的稳定性，另一方面便于移动板9进行上下移动，提升移动板9的稳定性。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。