一种带去毛刺功能的槽刀的制作方法

1.本实用新型涉及加工刀具技术领域，特别涉及一种带去毛刺功能的槽刀。


背景技术：

2.槽刀是用于对工件进行切槽加工的刀具(例如：cn 214601989u)，目前，一般的槽刀只能具有加工切槽的功能，而在切槽加工完成后，会产生毛刺，因此，也需要对毛刺进行修理，但是，现有的槽刀并不具备修理毛刺的功能，因此，亟需提供一种能够进行切槽加工以及修理毛刺的槽刀。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带去毛刺功能的槽刀，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带去毛刺功能的槽刀，包括：
5.槽刀；
6.研磨辊，所述研磨辊表面固定有砂纸，其特征在于：包括能够供所述槽刀和研磨辊安装的基座；
7.其中，所述基座至少包括：
8.本体，所述本体两端设有内螺纹孔；
9.保护壳，与所述本体可拆卸连接，并且与本体之间形成相对封闭且用于遮蔽槽刀或研磨辊的储存腔；
10.所述槽刀的刀柄以及研磨辊上设有与所述内螺纹孔配合的外螺纹。
11.通过采用上述技术方案：
12.在本实用新型中，利用基座来同时安装槽刀和研磨辊，槽刀能够用于加工切槽，而研磨辊是外表固定的砂纸能够用于修理毛刺，从而来便于工作人员加工产品。
13.优选为：所述保护壳包括：
14.壳体，所述壳体呈圆柱形，且自任意端凹陷设置并形成所述储存腔；
15.环形槽，形成于所述壳体外壁且靠近储存腔的腔口位置；
16.环形件，所述环形件的内壁具有与环形槽适配的环形凸轨，且环形槽的槽深大于环形凸轨的厚度；
17.内螺纹，形成于所述环形件的内壁上，并在所述本体的外壁上设有与该内螺纹适配的外螺纹；
18.弹性体，设于所述环形件的内壁上。
19.优选为：所述弹性体包括：
20.弹性本体，设于所述环形件内壁上，且截面形状为环形；
21.若干个凸起，分布于所述弹性本体靠近本体的一侧，且均中空设置。
22.优选为：所述环形件上开设有至少一条自靠近环形凸轨一侧贯穿的裂槽。
23.通过采用上述技术方案：
24.本实用新型设置了保护壳，利用保护壳来对槽刀和研磨辊进行保护，不仅如此，在使用槽刀时，可以将研磨辊的保护壳安装好，也不会损伤工作人员，反之则同理；并且，在环形件内圈设置了弹性本体，弹性本体可以在环形件撞击收吸收冲击力，达到保护环形件的目的，确保壳体的保护效果；而在环形件上设置了的裂槽能够是的环形件自身具有一定的“弹性”功能(详见实施例)。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；
27.图2为本实用新型具体实施例1中保护壳的结构示意图；
28.图3为本实用新型具体实施例1中环形件与本体的配合示意图；
29.图4为本实用新型具体实施例2中环形件的结构示意图；
30.图5为本实用新型具体实施例2中环形件的剖视图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.如图1-3所示，本实用新型公开了一种带去毛刺功能的槽刀，包括：
34.槽刀10；
35.研磨辊11，所述研磨辊11表面固定有砂纸12，在本实用新型具体实施例中，包括能够供所述槽刀10和研磨辊11安装的基座2；
36.其中，所述基座2至少包括：
37.本体20，所述本体两端设有内螺纹孔21；
38.保护壳22，与所述本体20可拆卸连接，并且与本体20之间形成相对封闭且用于遮蔽槽刀10或研磨辊11的储存腔23；
39.所述槽刀10的刀柄以及研磨辊11上设有与所述内螺纹孔21配合的外螺纹(外螺纹设置在配合部111上)。
40.在本实用新型具体实施例中，所述研磨辊11一般包括辊体110(圆柱形)以及设于辊体100一端的配合部111，所述配合部111上舍友所述外螺纹。
41.在本实用新型具体实施例中，所述槽刀10的一端设有所述配合部111。
42.在本实用新型具体实施例中，所述研磨辊11和槽刀10通过所述配合部111与所述内螺纹孔螺纹连接。
43.在本实用新型具体实施例中，所述保护壳22包括：
44.壳体220，所述壳体220呈圆柱形，且自任意端凹陷设置并形成所述储存腔23；
45.环形槽221，形成于所述壳体220外壁且靠近储存腔23的腔口位置；
46.环形件222，所述环形件222的内壁具有与环形槽221适配的环形凸轨223，且环形槽的槽深大于环形凸轨的厚度；
47.内螺纹224，形成于所述环形件222的内壁上，并在所述本体20的外壁上设有与该内螺纹224适配的外螺纹(图未示出)；
48.弹性体225(可以是橡胶材质)，设于所述环形件222的内壁上。
49.在本实用新型具体实施例中，所述弹性体225包括：
50.弹性本体2250，设于所述环形件222内壁上，且截面形状为环形；
51.若干个凸起2251，分布于所述弹性本体2250靠近本体20的一侧，且均中空设置。
52.参考图1-3，在本实施例中：
53.本实施例利用配合体实现研磨辊和槽刀的安装，通过配合体(可以与槽刀或研磨辊固定连接，或一体成型)和本体的内螺纹孔的螺纹连接，可以实现槽刀和研磨辊的“一体”安装，在使用槽刀时，将槽刀侧的壳体拆卸，通过旋转环形件，使得环形件与本体脱离，从而来实现壳体的拆卸，在使用好后，再讲壳体安装好，从而达到保护槽刀的作用；同理，当需要使用研磨辊来清理毛刺时，将研磨辊侧的壳体拆卸，并利用研磨辊表面固定的砂纸来对毛刺进行清理；
54.本实施例的优点在于：
55.本实施例的本体、槽刀、研磨辊以及壳体可以实现拆卸，在损坏时便于更换；
56.且在本实施例中还设置了弹性件，利用弹性件能够达到一定的减震和防撞作用，其主要用于保护基座，当环形件收到撞击时，弹性本体以及凸起能够进行形变，并在形变后恢复，从而来达到减震以及提高防撞的能力，中空设置的凸起相比较实心的凸起，其能够产生的形变程度会更大，从而也能够达到更高的防撞效果。
57.实施例2，同实施例1的不同之处在于
58.如图4-5所示，在本实用新型具体实施例中，所述环形件222上开设有至少一条自靠近环形凸轨223一侧贯穿的裂槽30(至少有两个，且以环形件的轴心线周向等距间隔设置)。
59.参考图4-5，在本实施例中，在环形件上设置裂槽可以使得，当从如图5的a方向撞击环形件时，环形件自身也能够通过形变来抵消撞击力，为了环形件能够产生本实施例的这种效果，一般的，环形件的材质采用塑胶、塑料、pvc等材质进行制作，且本实施性的环形槽的深度大于环形凸轨的厚度，因此，也可以确保环形件该端在受力后能够像靠近环形件轴心方向部分弯曲，随后复位，从而来吸收或抵消撞击力，因此，能够对基座起到更好的保护作用。
60.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。