一种适用侧焊的工作台的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种适用侧焊的工作台。


背景技术：

2.随着方形刀片电池激光焊接市场产能需求越来越高，客户对焊接效率、产品性能要求的提高，以及降低成本、减少使用场地改善焊接工艺等因素，现有顶盖焊接已经逐渐满足不了需求。目前的焊接设备场地使用较大，且顶焊工艺无法直接切换侧焊工艺，如需侧焊工艺，则还需要重新安装整机侧焊设备，增加了成本及现有设备的占地面积。


技术实现要素：

3.为解决现有设备焊接效率差、占用面积大的技术问题，提供一种适用侧焊的工作台。
4.包括工作台机架底座和设于所述工作台机架底座上的运动机构，所述运动机构包括夹具y轴移动机构、龙门焊接机构、水平三轴焊接机构和焊接夹具；所述工作台机架底座支撑整个所述运动机构；所述夹具y轴移动机构上安装有所述焊接夹具，所述夹具y轴移动机构用于搬运所述焊接夹具，调节所述焊接夹具的焊接位置及安装角度；所述龙门焊接机构用于配合所述夹具y轴移动机构对所述焊接夹具上装夹的电池进行焊接工作；所述水平三轴焊接机构位于所述焊接夹具的侧面，所述水平三轴焊接机构设有第二焊接出射头组件，所述第二焊接出射头组件在所述水平三轴焊接机构的带动下对电池的侧面进行焊接；所述焊接夹具用于电池的夹紧及定位，保证电池焊接的精准性。龙门焊接机构上设有第一焊接出射头组件，当y轴移动机构带动装载着电池的焊接夹具到达焊接工位时，通过第一焊接出射头组件对电池的顶盖进行焊接。
5.可选的，工作台机架底座由方通机架、大理石底板、重载型脚杯、机床垫铁和固定脚支架组成；在所述工作台机架底座中，所述大理石底板位于所述方通机架的上方，所述大理石底板和所述方通机架之间固定连接；所述方通机架的底部可拆卸连接有所述重载型脚杯、所述机床垫铁和所述固定脚支架。
6.可选的，所述方通机架上安装有所述大理石底板，所述大理石底板增加工作台配重，保证机台运行的稳定性，提高机械结构精度；所述重载型脚杯于起吊、搬运过程中起临时支撑作用；所述机床垫铁用于工作台定位后的支撑，调整工作台平面精度，起减震作用；所述固定脚支架配合所述机床垫铁使用，固定机台，通过膨胀螺栓与地面锁紧，加强工作台的稳定性。
7.可选的，夹具y轴移动机构由直线导轨、直线电机组件、防尘风琴罩、拖链组件以及夹具安装板组成；所述夹具安装板安装在所述直线导轨的滑块上，所述直线导轨的滑轨与工作台机架底座的大理石底板相连，所述直线电机组件的动子安装在所述夹具安装板上，所述直线电机组件的定子安装所述大理石底板上；所述防尘风琴罩盖在所述直线电机组件上，并连接所述夹具安装板，且随着所述夹具安装板在导轨方向移动进行伸缩；所述拖链组
件的固定端分别固定在所述夹具安装板和所述大理石底板上。
8.可选的，龙门焊接机构由方通立柱、横梁大理石、x轴直线电机组件、z轴模组组件、第一焊接出射头组件和防尘风琴罩组成；所述方通立柱与所述横梁大理石之间通过螺栓固定连接，所述x轴直线电机组件固定在所述横梁大理石上，所述z轴模组组件与所述x轴直线电机组件相连接；所述防尘风琴罩固定在所述横梁大理石上后，与所述x轴直线电机组件连接。
9.可选的，水平三轴焊接机构由y轴运动组件、x轴运动组件、z轴运动组件和第二焊接出射头组件组成；所述y轴运动组件、所述x轴运动组件、所述z轴运动组件依次叠加相连接，所述y轴运动组件和所述x轴运动组件均采用直线电机运动方式，可提高运动速度及运动的稳定性，保证重复定位精度；z轴运动组件用丝杆模组的运动方式。
10.可选的，焊接夹具为垂直旋转焊接夹具，垂直旋转焊接夹具由旋转dd马达、夹具底板、长短边加紧组件组成，长短边加紧组件夹紧电池；旋转dd马达、夹具底板、长短边加紧组件层层叠加连接。
11.可选的，焊接夹具为水平旋转焊接夹具，所述水平旋转焊接夹具由夹具底板、长短边夹紧定位组件、中空旋转动力轴、端部顶推组件和顶面定位组件组成；电池水平放置，所述电池沿所述水平旋转焊接夹具的中空旋转动力轴的轴心旋转。
12.有益效果：可以满足更多焊接工艺，适应在有限的设备上兼容新工艺需求，降低设备成本，使设备变得更为简洁、便利。尽可能提高了设备工作台的使用率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型工作台机架底座的结构示意图；
15.图3为本实用新型夹具y轴移动机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型龙门焊接机构的结构示意图；
17.图5为本实用新型水平三轴焊接机构的结构示意图；
18.图6为本实用新型垂直旋转焊接夹具的结构示意图；
19.图7为本实用新型水平旋转焊接夹具的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
21.在一实施例中，包括工作台机架底座1和设于工作台机架底座1上的运动机构，运动机构包括夹具y轴移动机构2、龙门焊接机构3、水平三轴焊接机构4和焊接夹具5；工作台机架底座1支撑整个运动机构；夹具y轴移动机构2上安装有焊接夹具5，夹具y轴移动机构2用于搬运焊接夹具5，调节焊接夹具5的焊接位置及安装角度；龙门焊接机构3用于配合夹具y轴移动机构2对焊接夹具5上装夹的电池进行焊接工作；水平三轴焊接机构4位于焊接夹具5的侧面，水平三轴焊接机构4设有第二焊接出射头组件，第二焊接出射头组件在水平三轴焊接机构4的带动下对电池的侧面进行焊接；焊接夹具5用于电池的夹紧及定位，保证电池焊接的精准性。龙门焊接机构3上设有第一焊接出射头组件3-5，当y轴移动机构2带动装载
着电池的焊接夹具5到达焊接工位时，通过第一焊接出射头组件3-5对电池的顶盖进行焊接。
22.在一实施例中，工作台机架底座1由方通机架1-1、大理石底板1-2、重载型脚杯1-3、机床垫铁1-4和固定脚支架1-5组成；在工作台机架底座1中，大理石底板1-2位于方通机架1-1的上方，大理石底板1-2和方通机架1-1之间固定连接；方通机架1-1的底部可拆卸连接有重载型脚杯1-3、机床垫铁1-4和固定脚支架1-5。
23.在一实施例中，方通机架1-1上安装有大理石底板1-2，大理石底板1-2增加工作台配重，保证机台运行的稳定性，提高机械结构精度；重载型脚杯1-3于起吊、搬运过程中起临时支撑作用；机床垫铁1-4用于工作台定位后的支撑，调整工作台平面精度，起减震作用；固定脚支架1-5配合机床垫铁1-4使用，固定机台，通过膨胀螺栓与地面锁紧，加强工作台的稳定性。
24.在一实施例中，夹具y轴移动机构2由直线导轨2-1、直线电机组件2-2、防尘风琴罩2-3、拖链组件2-4以及夹具安装板2-5组成；夹具安装板2-5安装在直线导轨2-1的滑块上，直线导轨2-1的滑轨与工作台机架底座1的大理石底板1-2相连，直线电机组件2-2的动子安装在夹具安装板2-5上，直线电机组件2-2的定子安装大理石底板1-2上；防尘风琴罩2-3盖在直线电机组件2-2上，并连接夹具安装板2-5，且随着夹具安装板2-5在导轨方向移动进行伸缩；拖链组件2-4的固定端分别固定在夹具安装板2-5和大理石底板1-2上。
25.在一实施例中，龙门焊接机构3由方通立柱3-1、横梁大理石3-2、x轴直线电机组件3-3、z轴模组组件3-4、第一焊接出射头组件3-5和防尘风琴罩3-6组成；方通立柱3-1与横梁大理石3-2之间通过螺栓固定连接，x轴直线电机组件3-3固定在横梁大理石3-2上，z轴模组组件3-4与x轴直线电机组件3-3相连接；防尘风琴罩3-6固定在横梁大理石3-2上后，与x轴直线电机组件3-3连接。
26.在一实施例中，水平三轴焊接机构4由y轴运动组件4-1、x轴运动组件4-2、z轴运动组件4-3和第二焊接出射头组件4-4组成；y轴运动组件4-1、x轴运动组件4-2、z轴运动组件4-3依次叠加相连接，y轴运动组件4-1和x轴运动组件4-2均采用直线电机运动方式，可提高运动速度及运动的稳定性，保证重复定位精度；z轴运动组件4-3用丝杆模组的运动方式。
27.在一实施例中，焊接夹具5为垂直旋转焊接夹具，垂直旋转焊接夹具由旋转dd马达5-11、夹具底板5-12、长短边加紧组件5-13组成，长短边加紧组件5-13夹紧电池5-14；旋转dd马达5-11、夹具底板5-12、长短边加紧组件5-13层层叠加连接。
28.在一实施例中，焊接夹具5为水平旋转焊接夹具，水平旋转焊接夹具由夹具底板5-21、长短边夹紧定位组件5-22、中空旋转动力轴5-23、端部顶推组件5-24和顶面定位组件5-25组成；电池水平放置，电池沿水平旋转焊接夹具的中空旋转动力轴5-23的轴心旋转。
29.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。