一种简单稳固利于排铁屑的压紧方式的外圆车刀杆铣刀夹的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀夹技术领域，具体为一种简单稳固利于排铁屑的压紧方式的外圆车刀杆铣刀夹。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，而车床中最常见的零件就是铣刀，而铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，刀具在安装时通过铣刀夹对其进行固定，而市面上所存在的铣刀夹在安装的时候，不够稳定，且需要多个步骤进行安装，不仅繁琐，还会影响在使用过程中排屑的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种简单稳固利于排铁屑的压紧方式的外圆车刀杆铣刀夹，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种简单稳固利于排铁屑的压紧方式的外圆车刀杆铣刀夹，包括刀体，所述刀体前端左侧滑动连接有负角刀片，所述刀体内侧左端螺旋连接有倒锥式锁紧螺丝，所述负角刀片内侧滑动连接有固紧块，所述固紧块后端固定连接有连接块，所述连接块后端固定连接有固定块，所述固定块后端固定连接有支撑块，所述支撑块后端固定连接有螺纹杆，所述刀体内侧右端开设有预留槽。
6.优选的，所述固紧块贯穿负角刀片，且连接块外侧、固定块外侧和支撑块外侧与刀体的内侧呈滑动连接，通过固紧块、连接块、固定块将负角刀片限位在刀体内侧。
7.优选的，所述倒锥式锁紧螺丝与地面呈度倾斜设置，所述螺纹杆贯穿刀体，且螺纹杆外侧与刀体的内侧呈螺旋连接，通过倾斜状态的倒锥式锁紧螺丝将负角刀片固定在刀体内侧。
8.优选的，所述刀体内侧右端设有轴向调节螺丝，所述刀体右端设有转动块，所述转动块左端固定连接有调节螺丝，通过转动块可转动调节螺丝在刀体中的长度。
9.优选的，所述调节螺丝贯穿刀体，且调节螺丝外侧与刀体外侧呈螺旋连接，以便于将轴向调节螺丝固定在刀体中。
10.优选的，所述转动块呈六角形设置，所述转动块右端固定连接有加固块，所述加固块右端开设有限位槽，将转动块设置成六角形，便于通过内嵌转动工具将其转动。
11.优选的，所述转动块外侧开设有通孔，且通孔的个数共有6个，所述通孔呈均匀分
布在转动块的每一面，保留原有的通孔，可使用原先的工具将转动轴向调节螺丝，实现多种方式转动轴向调节螺丝。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的固紧块、连接块、螺纹杆和负角刀片，且在通过固紧块、连接块和螺纹杆构建的倒锥式锁紧螺丝将负角刀片锁紧在刀体中，提高负角刀片固定在刀体中安装的稳定性，已解决负角刀片安装不稳定，需要多个步骤，不仅繁琐，还会影响在使用过程中排屑的问题；
14.2、本实用新型中，通过设置的加固块、限位槽、转动块和调节螺丝，且在使用该设备时，通过将改变转动块的外形与增加加固块等，可使得在转动轴向调节螺丝时，实现多种方式转动轴向调节螺丝。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的俯视剖视处结构示意图；
17.图3为本实用新型固定块的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型转动块的整体结构示意图。
19.图中：1-刀体、2-负角刀片、3-倒锥式锁紧螺丝、301-固紧块、302-连接块、303-固定块、304-支撑块、305-螺纹杆、4-预留槽、5-轴向调节螺丝、 501-转动块、502-调节螺丝、503-加固块、504-限位槽、505-通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种简单稳固利于排铁屑的压紧方式的外圆车刀杆铣刀夹，包括刀体1，刀体1前端左侧滑动连接有负角刀片2，刀体1内侧左端螺旋连接有倒锥式锁紧螺丝3，负角刀片2内侧滑动连接有固紧块301，固紧块301后端固定连接有连接块302，连接块302后端固定连接有固定块303，固定块303后端固定连接有支撑块304，支撑块304后端固定连接有螺纹杆305，刀体1内侧右端开设有预留槽4。
24.上述固紧块301贯穿负角刀片2，且连接块302外侧、固定块303外侧和支撑块304外侧与刀体1的内侧呈滑动连接，将通过固紧块301、连接块302、固定块303和支撑块304将负角刀片2限位在刀体1中；
25.上述倒锥式锁紧螺丝3与地面呈30度倾斜设置，螺纹杆305贯穿刀体1，且螺纹杆305外侧与刀体1的内侧呈螺旋连接，便于通过螺纹杆305配合固紧块301、连接块302、固定块303和支撑块304将负角刀片2固定在刀体1 中；
26.上述刀体1内侧右端设有轴向调节螺丝5，刀体1右端设有转动块501，转动块501左
端固定连接有调节螺丝502，通过转动块501将转动调节螺丝 502，使得轴向调节螺丝501整体在刀体1中发生转动；
27.上述调节螺丝502贯穿刀体1，且调节螺丝502外侧与刀体1外侧呈螺旋连接，以便于将轴向调节螺丝501固定在刀体1中；
28.上述转动块501呈六角形设置，转动块501右端固定连接有加固块503，加固块503右端开设有限位槽504，将转动块501设置成六角形，便于通过内嵌转动工具将其转动，而在转动块501右端增加具有限位槽504的加固块503，以便于通过螺丝刀等工具再将其转动；
29.上述转动块501外侧开设有通孔505，且通孔505的个数共有6个，通孔 505呈均匀分布在转动块501的每一面，保留原有的通孔505，可使用原先的工具将转动轴向调节螺丝5，实现多种方式转动轴向调节螺丝5。
30.工作流程：本实用新型在使用时，为保证负角刀片2在刀体1中整体的稳定性，且在安装的过程中，将负角刀片2由前往后的插入到刀体1中，此时将倒锥式锁紧螺丝3的固紧块301向前，螺纹杆305为后，将其由后往前的插入到刀体1中，在通过螺纹杆305的转动，使得固紧块301贯穿负角刀片2，故通过倒锥式锁紧螺丝3将负角刀片2固定在刀体1中。
31.实施例2
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种简单稳固利于排铁屑的压紧方式的外圆车刀杆铣刀夹，包括刀体1，刀体1前端左侧滑动连接有负角刀片2，刀体1内侧左端螺旋连接有倒锥式锁紧螺丝3，负角刀片2内侧滑动连接有固紧块301，固紧块301后端固定连接有连接块302，连接块302后端固定连接有固定块303，固定块303后端固定连接有支撑块304，支撑块304后端固定连接有螺纹杆305，刀体1内侧右端开设有预留槽4。
34.上述固紧块301贯穿负角刀片2，且连接块302外侧、固定块303外侧和支撑块304外侧与刀体1的内侧呈滑动连接，将通过固紧块301、连接块302、固定块303和支撑块304将负角刀片2限位在刀体1中；
35.上述倒锥式锁紧螺丝3与地面呈30度倾斜设置，螺纹杆305贯穿刀体1，且螺纹杆305外侧与刀体1的内侧呈螺旋连接，便于通过螺纹杆305配合固紧块301、连接块302、固定块303和支撑块304将负角刀片2固定在刀体1 中；
36.上述刀体1内侧右端设有轴向调节螺丝5，刀体1右端设有转动块501，转动块501左端固定连接有调节螺丝502，通过转动块501将转动调节螺丝 502，使得轴向调节螺丝501整体在刀体1中发生转动；
37.上述调节螺丝502贯穿刀体1，且调节螺丝502外侧与刀体1外侧呈螺旋连接，以便于将轴向调节螺丝501固定在刀体1中；
38.上述转动块501呈六角形设置，转动块501右端固定连接有加固块503，加固块503右端开设有限位槽504，将转动块501设置成六角形，便于通过内嵌转动工具将其转动，而在转动块501右端增加具有限位槽504的加固块503，以便于通过螺丝刀等工具再将其转动；
39.上述转动块501外侧开设有通孔505，且通孔505的个数共有6个，通孔 505呈均匀分布在转动块501的每一面，保留原有的通孔505，可使用原先的工具将转动轴向调节螺丝5，实现多种方式转动轴向调节螺丝5。
40.工作流程：本实用新型将轴向调节螺丝5的转动块501外形设置呈六角形，当需要
转动轴向调节螺丝5时，可通过内嵌转动工具将其转动，而在转动块501右端增加具有限位槽504的加固块503，以便于通过螺丝刀等工具再将其转动，并且在转动块501外侧保留原有的通孔505，可使用原先的工具将转动轴向调节螺丝5，实现多种方式转动轴向调节螺丝5。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。