一种涨紧夹具结构的制作方法

1.本实用新型涉及定位工装技术领域，特别是指一种涨紧夹具结构。


背景技术：

2.由于旋转类内锥形腔体产品无法装夹，在生产过程中需采用锥孔定位工装对产品进行定位，用于限制产品轴向位置，但产品锥孔在加工过程中有尺寸公差,与工装固定锥面进行定位时,不能保证产品在某个尺寸上的一致性,造成产品存在加工尺寸公差，且超差，产品不合格；且目前锥孔定位工装不能够对产品进行角度定位，产品横向定位不便，不方便对产品进行加工，影响了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种涨紧夹具结构，解决了目前定位工装对产品轴向和角度定位不准，产品尺寸超差，影响生产的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种涨紧夹具结构，包括底座，底座上设有芯柱，芯柱上滑动套设有衬套，衬套的底部设有若干浮动弹簧，芯柱的底部设有衬板，浮动弹簧的底部与芯柱的衬板接触，衬套与浮动弹簧配合实现对产品锥孔的浮动定位，同时加工时保证产品端面位置稳定，提高了轴向定位精度，芯柱上还设有压紧装置，压紧装置包括从上到下依次滑动设在芯柱上的上压片、下压片和压管，压管的底部与衬套相抵，芯柱的顶部螺接有压紧螺母，压紧螺母的下端与上压片相抵。
6.其中，底座的一侧设有定位孔，定位孔两端的侧壁上设有槽，槽内设有限位弹簧，限位弹簧之间设有限位球，两个限位球之间抵压设有定位柱，定位柱的端部设有用于支撑产品的支撑块，定位孔内设有支撑板，支撑板上设有固定块，固定块上铰接有加强筋，加强筋的另一端与定位柱铰接，通过调整定位柱角度，使用支撑块支撑产品，对产品的角度进行定位固定，保证了产品横向角度的准确性，提高了加工精度，减少了产品不合格的问题，便于生产。
7.其中，底座的底部设有底盖，底盖的两侧设有若干直槽，直槽设在底座上，通过双重固定，保证了底座与机床接触全面，避免了产品加工时出现震刀现象。
8.其中，芯柱的外部设有上支座，上支座的底部与底座的上端面相连，上支座能够提高芯柱的支撑强度，保证了产品的平稳加工。
9.有益效果
10.本实用新型设计合理、安装方便，该涨紧夹具可实现锥孔和端面双重定位，产品轴向定位准确，且锥孔实现定位的同时上下移动，实现产品内部锥孔浮动定位，有效解决立式加工中心加工该类产品难点，同时能够满足旋转类机床使用；该工装为手动压紧机械工装，相对于复杂的液压夹紧工装，结构简单，不需要液压系统，具有拆卸方便，可重复安装使用，夹紧稳定，定位精度高并且造价低廉；可更换不同角度锥孔衬套完成系列化产品的使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的示意图；
13.图2为底座及定位柱的主视图；
14.图3为槽的右侧视图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.如图1所示，一种涨紧夹具结构，包括底座8，底座8上通过螺栓10设有芯柱7，芯柱7上滑动套设有衬套4，衬套4的底部设有若干浮动弹簧6，芯柱7的底部设有衬板，浮动弹簧6的底部与芯柱7的衬板接触，芯柱7上还设有压紧装置，压紧装置包括从上到下依次滑动设在芯柱7上的上压片2、下压片3和压管12，压管12的底部与衬套4相抵，芯柱7的顶部螺接有压紧螺母1，压紧螺母1的下端与上压片2相抵，底座8的一侧设有定位孔14，定位孔14两端的侧壁上设有槽20，槽20内设有限位弹簧21，限位弹簧21之间设有限位球22，两个限位球22之间抵压设有定位柱15，定位柱15的端部设有用于支撑产品的支撑块16，定位孔14内设有支撑板18，支撑板18上设有固定块19，固定块19上铰接有加强筋17，加强筋17的另一端与定位柱15铰接。
18.本实施例工作原理：定位柱15挤压限位球22上下转动，且通过加强筋17撑起，产品耳朵与定位柱15的支撑块16接触达到角定位目的，产品内锥面与衬套4锥面接触，上端压紧螺母1压紧的同时，带动上压片2、下压片3和压管12挤压衬套4，衬套4通过浮动弹簧6轴向向下辅助定位，压紧螺母1旋合紧固实现产品端面和内锥孔定位，产品加工完后，放下定位柱15，松开压紧螺母1后衬套4通过浮动弹簧6复位初始状态。
19.实施例2
20.优选的，优选的，底座8的底部设有底盖9，底盖9的两侧设有若干直槽13，直槽13设在底座8上，保证了底座8与机床接触全面，避免了产品加工时出现震刀现象；芯柱7的外部设有上支座5，上支座5的底部通过螺钉11与底座8的上端面相连，上支座5能够提高芯柱7的支撑强度，保证了产品的平稳加工。
21.本实施例其他结构与实施例1相同。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种涨紧夹具结构，包括底座(8)，其特征在于：底座(8)上设有芯柱(7)，芯柱(7)上滑动套设有衬套(4)，衬套(4)的底部设有若干浮动弹簧(6)，芯柱(7)的底部设有衬板，浮动弹簧(6)的底部与芯柱(7)的衬板接触，芯柱(7)上还设有压紧装置，压紧装置包括从上到下依次滑动设在芯柱(7)上的上压片(2)、下压片(3)和压管(12)，压管(12)的底部与衬套(4)相抵，芯柱(7)的顶部螺接有压紧螺母(1)，压紧螺母(1)的下端与上压片(2)相抵。2.根据权利要求1所述的一种涨紧夹具结构，其特征在于：底座(8)的一侧设有定位孔(14)，定位孔(14)两端的侧壁上设有槽(20)，槽(20)内设有限位弹簧(21)，限位弹簧(21)之间设有限位球(22)，两个限位球(22)之间抵压设有定位柱(15)，定位柱(15)的端部设有用于支撑产品的支撑块(16)，定位孔(14)内设有支撑板(18)，支撑板(18)上设有固定块(19)，固定块(19)上铰接有加强筋(17)，加强筋(17)的另一端与定位柱(15)铰接。3.根据权利要求1所述的一种涨紧夹具结构，其特征在于：底座(8)的底部设有底盖(9)，底盖(9)的两侧设有若干直槽(13)，直槽(13)设在底座(8)上。4.根据权利要求1所述的一种涨紧夹具结构，其特征在于：芯柱(7)的外部设有上支座(5)，上支座(5)的底部与底座(8)的上端面相连。

技术总结
本实用新型提出了一种涨紧夹具结构，用以解决目前定位工装对产品轴向和角度定位不准，产品尺寸超差，影响生产的问题。一种涨紧夹具结构，包括底座，底座上设有芯柱，芯柱上滑动套设有衬套，衬套的底部设有若干浮动弹簧，芯柱的底部设有衬板，浮动弹簧的底部与芯柱的衬板接触，芯柱上还设有压紧装置，压紧装置包括从上到下依次滑动设在芯柱上的上压片、下压片和压管，压管的底部与衬套相抵，芯柱的顶部螺接有压紧螺母，压紧螺母的下端与上压片相抵。本实用新型该涨紧夹具可实现锥孔和端面双重定位，提高了产品的定位精度，方便生产。方便生产。方便生产。


技术研发人员：兰晓雄 刘吉涛 孟令武 周建军 王建廷 尚孟柳
受保护的技术使用者：南阳北方向东工业有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/11/8