一种新型高功率手持激光焊机的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊机技术领域，具体为一种新型高功率手持激光焊机。


背景技术：

2.激光焊是指以高能量密度的激光作为热源，熔化金属后，形成焊接接头的焊接方法。与电子束焊相比较，激光焊的最大特点是不需要真空室，焊接过程不产生x射线。但激光焊的厚度要比电子束焊小得多。激光焊按控制方式可分:手动式激光焊接机，自动激光焊接机，振镜式激光焊接机，现有的激光焊机在使用的时候连接缆过长，在使用的时候容易发生散落，出现剐蹭等现象，在使用的时候装置内部容易出现过热，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型高功率手持激光焊机，具备能够在使用的时候将连接缆收纳起来，避免了在使用的时候连接缆散落，造成使用的时候连接缆出现刮碰，能够将外界的空气带入使装置内部进行冷却的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高功率手持激光焊机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有焊机本体，所述焊机本体的前面旋转连接有旋转杆，所述旋转杆的前面固定连接有旋转辊，所述旋转辊上绕接有连接缆，所述连接缆的左端固定连接有激光焊头，所述焊机本体的右表面固定连接有冷却装置，所述底板的下表面固定连接有四个万向轮，且四个万向轮位于底板的四角。
5.优选的，所述旋转辊上固定连接有两个挡板，且两个挡板位于连接缆的两侧，后面所述挡板的后面固定连接有摩擦板，且摩擦板的后面与焊机本体的前面接触。
6.优选的，所述旋转辊的前面固定连接有摇臂，所述摇臂上旋转连接有旋转把手。
7.优选的，所述旋转辊的内部螺纹连接有固定螺纹杆，且固定螺纹杆的后面贯穿旋转杆与焊机本体的前面螺纹连接。
8.优选的，所述固定螺纹杆的前面固定连接有固定板。
9.优选的，所述焊机本体的上表面固定连接有拉手，所述焊机本体的上表面固定连接有通风板，且通风板上开设有通风口。
10.优选的，所述冷却装置包括连接管，所述连接管的内部固定连接有固定架，所述固定架的左表面固定连接有驱动电机，所述固定架的右表面固定连接有两个连接杆，下方所述连接杆的左表面与驱动电机的输出端固定连接，所述连接杆上绕接有皮带，所述连接杆的右表面固定连接有进气扇。
11.优选的，所述连接管的左表面固定连接有连接框，所述连接框的内部固定连接有冷却管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置旋转辊能够在使用的时候
将连接缆收纳起来，避免了在使用的时候连接缆散落，造成使用的时候连接缆出现刮碰，通过设置固定螺纹杆能够在放置的时候增加固定板与旋转辊之间的摩擦力，从而避免旋转辊自行旋转，通过万向轮的设置能够在使用的时候增加装置移动的便携性，通过驱动电机的设置能够在使用的时候带动进气扇旋转，通过皮带的设置能够使两个进气扇同时旋转，通过进气扇的设置能够将外界的空气带入使装置内部进行冷却，通过冷却管的设置能够降低外界进入的空气，增加了降温效果。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图；
14.图2为本实用新型旋转辊俯视图；
15.图3为本实用新型冷却装置主视剖面图；
16.图4为本实用新型连接框侧视图。
17.图中：1、底板；2、焊机本体；3、旋转杆；4、旋转辊；5、连接缆；6、激光焊头；7、万向轮；8、挡板；9、摩擦板；10、摇臂；11、旋转把手；12、固定螺纹杆；13、固定板；14、拉手；15、通风板；16、连接管；17、固定架；18、驱动电机；19、连接杆；20、皮带；21、进气扇；22、连接框；23、冷却管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高功率手持激光焊机，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有焊机本体2。
20.进一步的，焊机本体2的上表面固定连接有拉手14，所述焊机本体2的上表面固定连接有通风板15，且通风板15上开设有通风口。
21.所述焊机本体2的前面旋转连接有旋转杆3，所述旋转杆3的前面固定连接有旋转辊4，通过设置旋转辊4能够在使用的时候将连接缆5收纳起来，避免了在使用的时候连接缆5散落，造成使用的时候连接缆5出现刮碰。
22.进一步的，旋转辊4上固定连接有两个挡板8，且两个挡板8位于连接缆5的两侧，后面所述挡板8的后面固定连接有摩擦板9，且摩擦板9的后面与焊机本体2的前面接触。
23.进一步的，旋转辊4的前面固定连接有摇臂10，所述摇臂10上旋转连接有旋转把手11。
24.进一步的，旋转辊4的内部螺纹连接有固定螺纹杆12，且固定螺纹杆12的后面贯穿旋转杆3与焊机本体2的前面螺纹连接，通过设置固定螺纹杆12能够在放置的时候增加固定板13与旋转辊4之间的摩擦力，从而避免旋转辊4自行旋转。
25.进一步的，固定螺纹杆12的前面固定连接有固定板13。
26.所述旋转辊4上绕接有连接缆5，所述连接缆5的左端固定连接有激光焊头6，所述焊机本体2的右表面固定连接有冷却装置，所述底板1的下表面固定连接有四个万向轮7，且
四个万向轮7位于底板1的四角，通过万向轮7的设置能够在使用的时候增加装置移动的便携性。
27.进一步的，连接管16的左表面固定连接有连接框22，所述连接框22的内部固定连接有冷却管23，通过冷却管23的设置能够降低外界进入的空气，增加了降温效果。
28.实施例2：请参阅图1-4，本实施例与实施例1的区别在于：冷却装置包括连接管16，所述连接管16的内部固定连接有固定架17，所述固定架17的左表面固定连接有驱动电机18，通过驱动电机18的设置能够在使用的时候带动进气扇21旋转，所述固定架17的右表面固定连接有两个连接杆19，下方所述连接杆19的左表面与驱动电机18的输出端固定连接，所述连接杆19上绕接有皮带20，通过皮带20的设置能够使两个进气扇21同时旋转，所述连接杆19的右表面固定连接有进气扇21，通过进气扇21的设置能够将外界的空气带入使装置内部进行冷却。
29.工作原理：该激光焊机在用时，通过设置旋转辊4能够在使用的时候将连接缆5收纳起来，避免了在使用的时候连接缆5散落，造成使用的时候连接缆5出现刮碰，通过设置固定螺纹杆12能够在放置的时候增加固定板13与旋转辊4之间的摩擦力，从而避免旋转辊4自行旋转，通过万向轮7的设置能够在使用的时候增加装置移动的便携性，通过驱动电机18的设置能够在使用的时候带动进气扇21旋转，通过皮带20的设置能够使两个进气扇21同时旋转，通过进气扇21的设置能够将外界的空气带入使装置内部进行冷却，通过冷却管23的设置能够降低外界进入的空气，增加了降温效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。