一种基于精定位结构的冲压模具头的制作方法

1.本实用新型涉及新能源汽车生产技术领域，具体为一种基于精定位结构的冲压模具头。


背景技术：

2.新能源汽车：新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，新能源汽车包括纯电动汽车、增程式电动汽车、混合动力汽车、燃料电池电动汽车、氢发动机汽车等。现有技术中新能源汽车生产用的冲压模具头存在以下问题：
3.目前，现有技术中新能源汽车生产用的冲压模具头在对汽车配件进行冲压时，大多不可对冲压头进行竖直方向的定位，从而影响汽车配件冲压加工的精确性，同时，现有的技术在拆卸冲压头时较为麻烦，从而影响冲压头的维护，针对上述问题，发明人提出一种基于精定位结构的冲压模具头用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决冲压头不便定位以及维护不便捷的问题；本实用新型的目的在于提供一种基于精定位结构的冲压模具头。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种基于精定位结构的冲压模具头，包括冲压台，所述冲压台的上表面固定安装有机架板，所述机架板的一侧可拆卸安装有冲压头，所述冲压头的外壁开设有两个限位槽，所述冲压台靠近机架板的一面开设有料槽，所述冲压台远离料槽的一面固定安装有均匀分布的稳定座，所述机架板的一侧设有用于冲压头的定位机构，所述定位机构的表面设有用于冲压头的安装机构；
6.所述定位机构包括有u型座，所述u型座的内壁转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有转辊，所述u型座的一侧固定安装有连接杆，所述机架板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述连接杆远离u型座的一端和滑块的一侧固定连接，所述机架板的一侧固定设有固定座，所述固定座的表面开设有通孔，所述u型座的下表面固定安装有定位杆，所述定位杆远离u型座的一端贯穿通孔，所述定位杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和u型座的下表面固定连接，所述伸缩弹簧远离u型座的一端和固定座的上表面固定连接，所述定位杆远离u型座的一端固定安装有安装座，所述机架板的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿机架板并和机架板转动连接，所述转动杆远离伺服电机的一端固定安装有凸轮。
7.优选地，所述固定座的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆远离固定座的一端和机架板的一侧固定连接。
8.优选地，所述安装座远离定位杆的一面开设有连接孔，所述冲压头的一端和连接孔的内壁活动接触，所述伺服电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块和机架板的一侧
固定连接。
9.优选地，所述安装机构包括有两个限位凸块，所述限位凸块和限位槽的内壁活动插接，所述安装座内开设有两个空腔，两个所述空腔的内壁均开设有两个导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，相邻两个所述导向块之间均固定安装有移动块，所述移动块的一侧和限位凸块的一侧固定连接。
10.优选地，所述安装座的两侧均螺纹转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿空腔并和移动块的一侧转动连接，两个所述螺纹杆远离移动块的一端均固定安装有手柄。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、通过驱动凸轮转动，凸轮的凸起位置通过转辊、转轴、u型座使定位杆向下移动，定位杆通过安装座使冲压头向下移动并对冲压头进行竖直方向的定位，从而方便的实现了冲压头的竖直定位，进而有效的提高了后续汽车配件冲压的精确性；
13.2、通过驱动两个移动块背向移动，两个移动块使两个限位凸块背向移动，使两个限位凸块与两个限位槽的内壁完全脱离后，从连接孔内取出冲压头，从而方便的实现了冲压头的拆卸，进而有效的提高了后续维护冲压头的便捷性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型另一结构示意图。
17.图3为本实用新型定位机构与冲压头的连接示意图。
18.图4为本实用新型冲压头与安装座的分离示意图。
19.图5为本实用新型安装座的剖切结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种基于精定位结构的冲压模具头，包括冲压台1，冲压台1的上表面固定安装有机架板11，机架板11的一侧可拆卸安装有冲压头12，冲压头12的外壁开设有两个限位槽121，机架板11的一侧设有用于冲压头12的定位机构2，通过定位机构2，能够方便的实现冲压头12的定位，以便于冲压头12对汽车配件的冲压，定位机构2的表面设有用于冲压头12的安装机构4，安装机构4能够方便的实现冲压头12的安装和拆卸，从而便于更换冲压头12；
22.定位机构2包括有u型座21，u型座21的内壁转动安装有转轴22，转轴22的外壁固定安装有转辊23，转辊23能够以转轴22的轴心为圆心转动，机架板11的一侧固定设有固定座
27，固定座27的表面开设有通孔29，u型座21的下表面固定安装有定位杆3，定位杆3远离u型座21的一端贯穿通孔29，定位杆3的外壁活动套设有伸缩弹簧31，伸缩弹簧31能够使定位杆3复位，伸缩弹簧31的一端和u型座21的下表面固定连接，伸缩弹簧31远离u型座21的一端和固定座27的上表面固定连接，定位杆3远离u型座21的一端固定安装有安装座32，定位杆3能够通过安装座32对冲压头12进行竖直方向的定位，机架板11的一侧固定设有伺服电机33，伺服电机33的驱动输出端固定安装有转动杆35，通过启动伺服电机33，伺服电机33的驱动轴能够使转动杆35转动，转动杆35贯穿机架板11并和机架板11转动连接，转动杆35远离伺服电机33的一端固定安装有凸轮36，转动杆35能够使凸轮36转动，当凸轮36的凸起位置与转辊23的外壁接触时，凸轮36的凸起位置能够使转辊23以转轴22的轴心为圆心自转，并通过转辊23、转轴22、u型座21使定位杆3竖直向下，同时，u型座21使伸缩弹簧31收缩。
23.通过采用上述技术方案，通过启动伺服电机33，伺服电机33的驱动轴使转动杆35转动，转动杆35使凸轮36转动，当凸轮36的凸起位置与转辊23的外壁接触时，凸轮36的凸起位置通过转辊23、转轴22、u型座21使定位杆3竖直向下，同时，u型座21使伸缩弹簧31收缩，定位杆3通过安装座32对冲压头12进行竖直方向的定位。
24.冲压台1靠近机架板11的一面开设有料槽13，待冲压的汽车配件能够放置在料槽13内，料槽13的设计提高汽车配件的稳定性，冲压台1远离料槽13的一面固定安装有均匀分布的稳定座14，稳定座14能够提高冲压台1的稳定性。
25.通过采用上述技术方案，通过开设料槽13，将待冲压的汽车配件放置在料槽13内，料槽13提高汽车配件的稳定性，稳定座14提高冲压台1的稳定性。
26.u型座21的一侧固定安装有连接杆24，机架板11的一侧开设有滑槽25，滑槽25的内壁滑动连接有滑块26，滑块26能够沿着滑槽25的内壁竖直方向滑动，连接杆24远离u型座21的一端和滑块26的一侧固定连接，滑块26能够通过连接杆24对u型座21进行支撑，同时，使u型座21保持竖直方向移动。
27.通过采用上述技术方案，滑块26通过连接杆24对u型座21进行支撑，同时使u型座21保持竖直方向移动。
28.固定座27的一侧固定安装有固定杆28，固定杆28远离固定座27的一端和机架板11的一侧固定连接，固定杆28能够支撑固定固定座27。
29.通过采用上述技术方案，固定杆28支撑固定固定座27。
30.安装座32远离定位杆3的一面开设有连接孔321，冲压头12的一端和连接孔321的内壁活动接触，当冲压头12的上端部插入连接孔321的内部后，能够方便的实现冲压头12与安装座32的连接，伺服电机33的外壁固定连接有固定块34，固定块34和机架板11的一侧固定连接，固定块34能够支撑固定伺服电机33，提高伺服电机33的稳定性。
31.通过采用上述技术方案，当冲压头12的上端部插入连接孔321的内部后，方便的实现冲压头12与安装座32的连接，固定块34支撑固定伺服电机33，提高伺服电机33的稳定性。
32.实施例二：如图1、2、4、5所示，安装机构4包括有两个限位凸块41，限位凸块41和限位槽121的内壁活动插接，当限位凸块41与限位槽121的内壁贴合后，能够方便的实现冲压头12的固定安装，安装座32内开设有两个空腔42，两个空腔42的内壁均开设有两个导向槽43，导向槽43的内壁滑动连接有导向块44，导向块44能够沿着导向槽43的内壁水平滑动，相邻两个导向块44之间均固定安装有移动块45，导向块44能够使移动块45保持水平方向移
动，移动块45的一侧和限位凸块41的一侧固定连接，移动块45能够使限位凸块41水平方向移动。
33.通过采用上述技术方案，通过驱动移动块45水平移动，移动块45能够使限位凸块41水平移动，当限位凸块41与限位槽121的内壁贴合后，便于实现冲压头12的固定安装。
34.安装座32的两侧均螺纹转动安装有螺纹杆46，螺纹杆46贯穿空腔42并和移动块45的一侧转动连接，螺纹杆46能够驱动移动块45水平方向移动，两个螺纹杆46远离移动块45的一端均固定安装有手柄47，通过旋钮手柄47，手柄47能够使螺纹杆46转动。
35.通过采用上述技术方案，通过旋钮手柄47，手柄47使螺纹杆46转动，螺纹杆46驱动移动块45水平移动。
36.工作原理：本装置在使用时，工作人员通过开启伺服电机33，伺服电机33的驱动轴使转动杆35转动，转动杆35使凸轮36转动，当凸轮36的凸起位置与转辊23的外壁接触时，转辊23以转轴22的轴心为圆心转动，同时，凸轮36的凸起位置通过转辊23、转轴22、u型座21使定位杆3竖直向下移动，u型座21通过连接杆24使滑块26沿着滑槽25的内壁向下滑动，同时，u型座21使伸缩弹簧31收缩，定位杆3通过安装座32使冲压头12竖直向下移动并对冲压头12进行竖直方向的定位，从而方便的实现了冲压头12的竖直定位，进而有效的提高了后续汽车配件冲压的精确性；
37.当需要维护冲压头12时，工作人员分别旋钮两个手柄47，两个手柄47使两个螺纹杆46转动，两个螺纹杆46转动的同时使两个移动块45背向移动，两个移动块45使四个导向块44沿着对应的导向槽43的内壁水平滑动并使两个限位凸块41背向移动，直至两个限位凸块41与两个限位槽121的内壁完全脱离后即可从连接孔321内取出冲压头12，从而方便的实现了冲压头12的拆卸，进而有效的提高了后续维护冲压头12的便捷性。
38.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。