一种能够减弱工作过程中产生噪音的CNC加工中心的制作方法

一种能够减弱工作过程中产生噪音的cnc加工中心
技术领域
1.本实用新型涉及cnc加工中心技术领域，具体地说，涉及一种能够减弱工作过程中产生噪音的cnc加工中心。


背景技术：

2.cnc加工中心指的是由程序控制的自动化加工机床，常用于对金属部件进行高精度的加工操作；
3.授权公告号为cn202111414862.5的实用新型专利公开了一种超高精度的cnc加工中心，包括本体，所述本体的外部设置由降噪壳，所述本体的两侧设置有降噪模块，所述降噪模块抵接降噪壳的内壁，所述降噪壳的内设置有两组弹簧组，所述弹簧组的另一端均连接有防护板，两组所述防护板分别抵接本体的上端和下端，所述降噪壳内设置有消音模块，所述降噪壳的下端设置有支脚，所述降噪壳的外壁设置有吸音毯，通过在本体的两侧设置有降噪模块吸收本体在使用过程中产生的噪音，通过在降噪壳内设置消音模块，吸收本体传出的噪音，降低噪音对环境的影响，通过设置可压缩的海绵柱和海绵块进一步吸收噪音；
4.虽然该技术方案具有降低噪音的优点，但是该技术方案在具体使用时，由于隔音门通常重量较重，会存在不便于将隔音门打开的缺陷，且手动打开隔音门比较费力，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种能够减弱工作过程中产生噪音的cnc加工中心。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够减弱工作过程中产生噪音的cnc加工中心，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种能够减弱工作过程中产生噪音的cnc加工中心，包括cnc加工机架，所述cnc加工机架的外部设置有外降噪箱体，所述外降噪箱体的前侧面上固定安装有密封隔音挡板，所述密封隔音挡板上设置有门体闭合装置，所述门体闭合装置包括固定安装在所述密封隔音挡板前侧板体底部位置处的滑轨和设置在滑轨上的隔音门，所述滑轨的端面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的丝杆，所述隔音门的底面上固定安装有左右两个相互对称且与所述滑轨之间滑动连接的滑块，所述丝杆穿过所述滑块并与所述滑块之间螺纹连接，所述隔音门和所述密封隔音挡板均呈直角梯形状。
8.优选的，所述滑轨内设置有沿着所述滑轨长度方向设置的滑槽，所述丝杆位于所述滑槽内，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，保证滑块能够稳定的沿着滑轨移动。
9.优选的，所述隔音门和所述密封隔音挡板相互靠近的侧面为斜面，使隔音门运动至密封隔音挡板的前侧时，隔音门与密封隔音挡板相互靠近的斜面能够紧密贴合，起到隔绝噪音向外传播的效果。
10.优选的，所述密封隔音挡板的左端部板体前侧面上固定安装有限位板，便于利用
限位板对隔音门进行限位，使隔音门抵在限位板上后正好完成闭合。
11.优选的，所述外降噪箱体由设置在最外层的外基箱、设置在最内层的内基箱和设置在外基箱与内基箱之间的内隔音板组成，保证能够利用内隔音板起到隔音的效果。
12.优选的，所述内隔音板与所述外基箱之间设置有吸音板，所述吸音板与所述外基箱之间设置有消音板，所述消音板与所述外基箱之间设置有外隔音板，保证能够利用吸音板、消音板和外隔音板起到进一步的隔音效果。
13.优选的，所述隔音门靠近所述密封隔音挡板的侧面上固定安装有隔音垫，通过设置的隔音垫，使隔音门具有较好的隔音效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的密封隔音挡板和门体闭合装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动丝杆转动，进一步实现带动隔音门移动，实现将隔音门打开或者合上，方便操作，且隔音门紧密贴合在密封隔音挡板上，能够起到较好的隔音保护效果，方便使用，解决了常规的能够减弱工作过程中产生噪音的cnc加工中心在具体使用时，由于隔音门通常重量较重，会存在不便于将隔音门打开的缺陷，且手动打开隔音门比较费力，给使用者带来不便的问题。
16.2、本实用新型通过设置的内隔音板、吸音板、消音板和外隔音板，能够使外降噪箱体具有较高的隔音效果，使不会对周边产生噪音污染。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1内图2中a处的放大图；
20.图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
21.图中各个标号的意义为：
22.1、cnc加工机架；
23.2、外降噪箱体；20、外基箱；21、内基箱；22、内隔音板；23、吸音板；24、消音板；25、外隔音板；
24.3、密封隔音挡板；30、限位板；
25.4、门体闭合装置；40、滑轨；401、滑槽；41、驱动电机；42、丝杆；43、隔音门；44、滑块；
26.5、隔音垫；
27.6、滚轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种能够减弱工作过程中产生噪音的cnc加工中心，包括cnc加工机架1，cnc加工机架1的外部设置有外降噪箱体2，外降噪箱体2的前侧面上固定安装有密封隔音挡板3，密封隔音挡板3上设置有门体闭合装置4，门体闭合装置4包括固定安装在密封隔音挡板3前侧板体底部位置处的滑轨40和设置在滑轨40上的隔音门43，滑轨40的端面上固定安装有驱动电机41，驱动电机41的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的丝杆42，隔音门43的底面上固定安装有左右两个相互对称且与滑轨40之间滑动连接的滑块44，丝杆42穿过滑块44并与滑块44之间螺纹连接，隔音门43和密封隔音挡板3均呈直角梯形状，隔音门43和密封隔音挡板3相互靠近的侧面为斜面，使隔音门43运动至密封隔音挡板3的前侧时，隔音门43与密封隔音挡板3相互靠近的斜面能够紧密贴合，起到隔绝噪音向外传播的效果，且利用驱动电机41工作，带动丝杆42转动，方便将隔音门43打开或者合上。
32.本实施例中，滑轨40内设置有沿着滑轨40长度方向设置的滑槽401，丝杆42位于滑槽401内，滑块44位于滑槽401内并与滑槽401之间滑动连接，保证滑块44能够稳定的沿着滑轨40移动。
33.具体的，密封隔音挡板3的左端部板体前侧面上固定安装有限位板30，便于利用限位板30对隔音门43进行限位，使隔音门43抵在限位板30上后，隔音门43与密封隔音挡板3相互靠近的斜面正好紧密贴合，完成闭合操作。
34.进一步的，外降噪箱体2由设置在最外层的外基箱20、设置在最内层的内基箱21和设置在外基箱20与内基箱21之间的内隔音板22组成，保证能够利用内隔音板22起到隔音的效果。
35.此外，内隔音板22与外基箱20之间设置有吸音板23，吸音板23与外基箱20之间设置有消音板24，消音板24与外基箱20之间设置有外隔音板25，保证能够利用吸音板23、消音板24和外隔音板25起到进一步的隔音效果。
36.值得说明的是，本实施例中的驱动电机41为现有的常规技术，在此不再赘述。
37.本实施例在具体使用过程中，将驱动电机41接通外界电源并使其工作，驱动电机41工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候，能够带动丝杆42顺向转动或者逆向转动，丝杆42转动带动滑块44移动，进一步带动隔音门43移动，隔音门43向后移动，实现将隔音门43给打开，隔音门43向前移动时，当隔音门43抵在限位板30上后，隔音门43与密封隔音挡板3相互靠近的斜面正好紧密贴合，完成闭合操作，方便使用。
38.实施例2
39.请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：隔音门43靠近密封隔音挡板3的侧面上固定安装有隔音垫5，通过设置的隔音垫5，使隔音门43具有较好的隔音效果。
40.本实施例中，滑块44上通过转轴转动连接有前后两个相互对称的滚轮6，滚轮6位于滑槽401内，通过设置的滚轮6，利于减小滑块44与滑槽401之间的摩擦力，保证滑块44在
滑槽401内移动更加顺利。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。