技术特征：
1.一种齿轮滚齿夹具，包括安装底座（4），其特征在于：所述安装底座（4）上设有一通孔，安装底座（4）上端固定连接有一导向座（9），所述导向座（9）上设有一阶梯孔，该阶梯孔的大径孔与安装底座（4）的通孔连通，导向座（9）上端安装一工件定位盘（10），所述工件定位盘（10）的中心孔与导向座（9）的小径孔连通，一拉杆（5）穿过安装底座（4）的通孔与导向座（9）的大径孔滑动配合，所述拉杆（5）上端设有一供滚齿芯轴（14）插入的轴孔（51），拉杆（5）圆周设有多个径向延伸的导向孔（52）与轴孔（51）相通，所述多个导向孔（52）位于同一平面且沿圆周均布，每个导向孔（52）中滑动配合一滑块（7），所述滑块（7）的长度大于导向孔（52）的长度，滑块（7）靠近圆心的一端上、下均设有导向内锥面，滑块（7）远离圆心的一端下方为导向外锥面，所述导向座（9）的阶梯孔的大径孔内壁设有与滑块（7）对应的环形让位槽，该环形让位槽的下槽壁为导向锥面，该导向锥面与滑块（7）的导向外锥面对应；还包括一用于和机床连接的连接头（16），所述滚齿芯轴（14）通过安装凸缘（15）固定连接在连接头（16）下端并向下延伸形成直径递减的阶梯轴，该阶梯轴的最下端为第一轴段（3），所述第一轴段（3）上设有一环形槽，该环形槽的宽度大于滑块（7）厚度的两倍，该环形槽的下槽壁为导向斜面，该环形槽的半径与一个滑块（7）的长度的和等于导向座（9）大径孔的半径，所述滚齿芯轴（14）的下端端部设有导向锥面，所述第一轴段（3）上方为第二轴段（2），所述第二轴段（2）的直径与工件（1）内孔的直径相同；所述滚齿芯轴（14）的安装凸缘（15）下端固定连接一压套（13），用于压住工件。2.根据权利要求1所述的齿轮滚齿夹具，其特征在于：所述压套（13）与滚齿芯轴（14）之间套有一推套（12），所述推套（12）的内壁与滚齿芯轴（14）滑动配合，推套（12）的外圆与压套（13）内壁滑动配合，推套（12）上端面与滚齿芯轴（14）、压套（13）之间形成一个环形空腔（6），所述连接头（16）与滚齿芯轴（14）设有连通的气道，滚齿芯轴（14）的气道通向环形空腔（6）。3.根据权利要求2所述的齿轮滚齿夹具，其特征在于：所述推套（12）的上端设有凸缘，该凸缘的外周与压套（13）内壁滑动配合。4.根据权利要求1所述的齿轮滚齿夹具，其特征在于：所述拉杆（5）的导向孔（52）为方孔，相应的，所述滑块（7）的截面为矩形。5.根据权利要求1所述的齿轮滚齿夹具，其特征在于：所述导向孔（52）的孔口设有一限位槽（53），所述滑块（7）上插有一销（8），所述销（8）延伸至限位槽（53）中并由限位槽（53）限位。6.根据权利要求1所述的齿轮滚齿夹具，其特征在于：所述拉杆（5）上设有排气孔（54）。7.根据权利要求1所述的齿轮滚齿夹具，其特征在于：所述滑块（7）靠近圆心的端面为凹弧面，该凹弧面的半径与滚齿芯轴（14）的环形槽的半径相同，远离圆心的端面为凸弧面，该凸弧面的半径与导向座（9）大径孔的半径相同。
技术总结
一种齿轮滚齿夹具，包括安装一导向座，导向座上设有一阶梯孔，导向座上端安装一工件定位盘，工件定位盘的中心孔与导向座的小径孔连通，一拉杆与导向座的大径孔滑动配合，拉杆上端设有一轴孔，拉杆圆周设有多个导向孔与轴孔相通，每个导向孔中滑动配合一滑块，滑块靠近圆心的一端上、下均设有导向内锥面，滑块远离圆心的一端下方为导向外锥面，阶梯孔的大径孔内壁设有环形让位槽，该环形让位槽的下槽壁为导向锥面，一滚齿芯轴为直径递减的阶梯轴，该阶梯轴的最下端为第一轴段，第一轴段上设有一环形槽，该环形槽的下槽壁为导向斜面，滚齿芯轴的下端端部设有导向锥面，第二轴段的直径与工件内孔的直径相同；滚齿芯轴固定连接一压套，用于压住工件。用于压住工件。用于压住工件。
技术研发人员：张红军 张翼
受保护的技术使用者：重庆秋田齿轮有限责任公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/12/30