一种全自动切割机的制作方法

1.本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种全自动切割机。


背景技术：

2.随着时代的法阵，人们对于美学的定义不断提高，使得门具生产的外形也不断改革，此时许多门的外边框经常采用异形门框，但是异形门框的切割十分不方便，常规的切割机只能单方向切割，不能满足现在的异形切割任务。
3.公开号为cn103706875b的中国专利公开了切割机，包括工作台；转角支架，围绕纵轴轴线可转动连接在工作台上；切割单元，围绕枢转轴轴线可转动连接在转角支架上。其中枢转轴轴线位于纵轴轴线的下方，如此设置，在实现切割机双摆的情况下提高了切割机的切割能力；并且使得切割机整体结构紧凑，便于存放及运输。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种全自动切割机，用以解决切割机切割角度和切割长度不足的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动切割机，包括切割组件、滑动组件、放置台和支撑结构，所述放置台固定于支撑结构上，所述切割组件固定于滑动组件上，所述滑动组件与放置台固定连接，所述放置台呈楞状，所述放置台的上表面设有有凹槽，楞状的型钢增加了放置台的强度，增加设备的实用性。
7.优选的，所述滑动组件包括横向滑动结构、纵向滑动结构和固定架，所述横向滑动结构和纵向滑动结构均设于固定架上；
8.所述横向滑动结构包括横向滑动电机、横向电机固定座、横向联轴器、丝杆、反向器、连接板、滑轨和滑块，所述横向滑动电机和横向电机固定座通过螺钉固定在固定架上，所述纵向滑动结构包括纵向滑动电机、纵向电机固定座、纵向联轴器、纵向连接轴、纵向连接齿轮、纵向连接齿条、纵向滑轮和纵向滑轨，通过横向移动结构和纵向移动结构使得安设于横向移动结构上的切割结构能够实现横向和纵向的移动，并且纵向移动采用双轨的方式，增加结构稳定性。
9.优选的，所述连接板连接有切割固定座，所述切割固定座，是由合页、伸缩杆和两块张合板组成，通过合页和双板开合的方式来控制切割刀头的上下移动，进而使得刀头移动，在不使用时可以使得刀头悬空，避免刀头切割掉需要的工件，并且这样设计也避免了繁杂的结构，使得设备更加简洁。
10.优选的，所述切割组件由电机、皮带传动、传动轴和切割刀头组成，并且电机连接外接电源，电机下侧设有电机支撑座，电机支撑座与电机固定连接，所述电机支撑座上设有螺孔，使得电机支撑座通过螺栓与张合板的上板连接，在切割结构中，采用少量的传动结构，保证传动效率高，并且切割刀头是可以拆卸的，通过更换刀头，用以不同木质的材料切
割。
11.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
12.本实用新型通过双轴移动结构实现切割刀头的双轴移动，增加切割范围是，也保证了切割的多样性，并且双轴移动的滑轨均贯穿整个放置台，使得切割刀头能够位于放置台的任意位置，确保板材的边角均能切割，并且通过合页、气缸和固定板使得切割刀头能够上下移动，增加设备的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种全自动切割机实施例的立体结构示意图(角度一)；
14.图2为本实用新型一种全自动切割机实施例的立体结构示意图(角度二)；
15.图3为本实用新型一种全自动切割机实施例的立体结构示意图(角度三)；
16.附图中涉及到的附图标记有：切割组件1、切割电机101、电机轮102、传动轮103、切割轴104、切割刀盘105、滑动组件2、横向滑动结构201、横向滑动电机2011、横向电机固定座2012、横向联轴器2013、丝杆2014、反向器2015、连接板2016、滑轨2017、滑块2018、轴承座2019、纵向滑动结构202、纵向滑动电机2021、纵向电机固定座2022、纵向联轴器2023、纵向连接轴2024、纵向连接齿轮2025、纵向连接齿条2026、纵向滑轮2027、纵向滑轨2028、固定架203、放置台3、支撑结构4、切割固定座5、上固定板501、下固定板502、固定连接板503、合页504、连接座505、伸缩杆506。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
18.实施例
19.如图1-3所示，一种全自动切割机，包括切割组件1、滑动组件2、放置台3和支撑结构4，放置台3固定于支撑结构4上，切割组件1固定于滑动组件2上，滑动组件2与放置台3固定连接。
20.滑动组件2包括横向滑动结构201、纵向滑动结构202和固定架203，横向滑动结构201和纵向滑动结构202均设于固定架203上；
21.纵向滑动结构202包括纵向滑动电机2021、纵向电机固定座2022、纵向联轴器2023、纵向连接轴2024、纵向连接齿轮2025、纵向连接齿条2026、纵向滑轮2027和纵向滑轨2028，纵向滑轮2027设有四个，纵向滑轮2027两个一组，两组纵向滑轮2027通过转轴固定于固定架203两侧，纵向连接齿轮2025和纵向连接齿条2026均设有两个，两个纵向连接齿轮2025设于纵向连接轴2024两边，纵向连接齿条2026固定于放置台3底面，纵向电机固定座2022固定于固定架203上，纵向滑动电机2021运行，通过联轴器使得纵向连接轴2024和纵向连接齿轮2025转动，因为纵向连接齿轮2025与纵向连接齿条2026啮合，所以固定架203和纵向滑轮2027在纵向滑轨2028上移动，进而实现切割组件1的纵向移动。
22.横向滑动结构201包括横向滑动电机2011、横向电机固定座2012、横向联轴器2013、丝杆2014、反向器2015、连接板2016、滑轨2017和滑块2018，滑块2018设有四个，滑轨2017设有两条，两条滑轨2017固定于固定架203上，丝杆2014两端设有轴承座2019，轴承座
是实现丝杆自传的必要结构，横向滑动电机2011和横向电机固定座2012通过螺钉固定在固定架203上，横向滑动电机2011运行，通过横向联轴器2013使得丝杆2014转动，进而使得反向器2015移动，进而使得滑块2018和连接板2016移动，实现切割组件1的横向移动。
23.连接板2016还连接有切割固定座5，切割固定座5包括上固定板501、下固定板502、固定连接板503、合页504、连接座505和伸缩杆506，连接座505设有两个，伸缩杆506用于连接两个连接座505，伸缩杆506伸长，下固定板会转动，但是在电机与皮带的作用下使得上固定板与下固定板同时转动，进而使得切割组件1整体向下转动，进而实现切割机的下移，实现接触切割。
24.切割组件1包括切割电机101、电机轮102、传动轮103、切割轴104和切割刀盘105，切割轴104还连接有轴承座，轴承座固定于下固定板502上，切割电机101固定于上固定板501上，电机轮102与传动轮103通过皮带连接，切割电机101运行，通过电机轮102、传动轮103和皮带的传动，使得切割轴104转动，进而使得切割刀盘105转动，实现切割。
25.放置台3呈楞状，放置台3是由多根凹型钢材拼接而成，钢材的两边安装滑轨，并且在多根钢材衔接时，因为材质原因，两根钢材中间有凹槽，放置台3的上表面的凹槽用途安装转盘结构，转盘结构可以自行选择，楞状的型钢增加了放置台3的强度，增加设备的实用性。
26.具体实施时：
27.将需要切割工装放置于放置台3上，横向滑动电机2011运行，通过横向联轴器2013使得丝杆2014转动，进而使得反向器2015移动，使得连接板2016随之移动，连接板2016移动使得切割固定座5横向移动，进而使得切割组件1横向移动，纵向移动则是通过纵向滑动电机2021带动，在切割组件1的位置调整好后，切割电机101运行，通过电机轮102、传动轮103和皮带使得切割刀盘105转动，伸缩杆506伸长，使得下固定板502向下倾斜，进而使得切割刀盘105向下倾斜，实现切割。
28.实施例的具体效果：
29.通过滑动组件使得切割设备能够在两个方向上自由移动，使得设备的切割范围以及切割角度增加，并且通过张合板和伸缩杆的方式来控制切割刀头的上下倾斜，并且通过三轴移动，使得切割机的切割多样性增加。
30.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。