一种数控机床定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种数控机床定位夹具。


背景技术：

2.数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，在零件加工过程中需要对工件进行夹持。
3.根据中国专利授权号cn 213225220 u公开的一种数控机床快速定位夹具，该公开专利说明书包括“包括固定支脚，所述固定支脚上端设置有工作台，所述工作台上表面设置有滑轨，所述滑轨上端设置有滑块，所述滑块靠近工作台中心的一侧设置有挡板，所述滑块上端设置有安装板，所述安装板上端设置有液压杆，所述液压杆远离工作台中心的一侧设置有液压连接管，所述液压杆表面设置有固定环，所述液压杆远离液压连接管的一侧设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有固定板，所述工作台中心处设置有夹具底座，所述夹具底座上方设置有立柱，所述立柱上端设置有连接柱，所述连接柱上端设置有支台，所述支台上方设置有工件台，所述滑块远离挡板的一侧设置有螺帽，所述螺帽内部贯穿连接有螺杆，所述螺杆一侧设置有转轮，所述螺杆远离转轮的一侧设置有轴承，所述立柱内部设置有伸缩筒，所述伸缩筒内部设置有滑动杆，所述滑动杆上端设置有限位板，所述弹簧两侧设置有弹簧板”。
4.但是上述公开专利在对弹簧板进行安装时采用螺纹的固定方式，但是螺纹固定的方式在安装和拆卸时费时费力，且弹簧板与固定板之间安装的弹簧，且固定板自身具有重力，在对物件进行夹持时，容易使得固定板带动弹簧倾斜，从而导致夹持的物件与固定板不能处于同一水平线，并且在液压杆移动时固定板移动还会出现晃动的现象。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种数控机床定位夹具，以解决固定板拆卸费时费力的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床定位夹具，包括工作台，所述工作台的顶部安装有两组滑轨，且滑轨的上方安装滑块，所述工作台的中部安装有夹具底座，且夹具底座的内部通过轴承安装有螺杆，所述滑块的上方安装有液压杆，且液压杆的输出端固定有矩形块，且矩形块的外壁套设有夹紧组件，所述夹紧组件包括卡合在矩形块外壁的卡块，且卡块的一侧固定有套杆，并且卡块的顶部设置有限位杆，所述套杆的内部固定有第一弹簧，且套杆的内部套设有内杆，所述内杆远离套杆的一端设置有固定板。
7.通过采用上述技术方案，能够便于对固定板进行安装和拆卸，在对夹紧组件进行拆卸时，将限位杆与移动槽分离，从而能够将卡块与矩形块分离，代替了螺纹连接的方式，
提高了拆卸的工作效率，内杆套设在套杆内部，从而能够使得固定板能够处于水平状态，能够与物品处于同一水平位置，通过设置的插杆能够改变不同大小的固定板，从而能够适用于不同型号的待加工物品。
8.本实用新型进一步设置为，所述滑块的底部开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿两组滑块，所述螺杆的外壁两端设置有正反螺纹，且螺杆的一端固定有转盘。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的正反螺纹能够使得螺杆在转动时，同时带动两组滑块相对靠近，从而代替了传统的需要转动两组螺杆的方式，也避免了两组螺杆转动的频率不同，从而导致对物品的夹持效果不佳。
10.本实用新型进一步设置为，所述卡块的顶部开设有插孔，且卡块的一侧开设有与矩形块相匹配的卡槽。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的插孔能够使得限位杆插入，从而使得限位杆进入到矩形块内部，卡槽的设置能够卡合在矩形块的外壁，防止卡块转动。
12.本实用新型进一步设置为，所述固定板的一侧固定有固定块，且固定块远离固定板的一侧开设有与套杆相匹配的圆槽，所述固定块的顶部设置有插杆。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的圆槽能够使得固定块与内杆进行连接，插杆的设置能够与内杆顶部的限位孔配合，从而使得固定块与内杆进行固定，防止固定板在工作时掉落的问题。
14.本实用新型进一步设置为，所述矩形块的内部设置有移动槽，且移动槽内壁的底端固定有第二弹簧。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的移动槽能够对转动的限位杆进行限位，通过第二弹簧给与凸块的弹力，从而使得凸块在移动槽内壁的顶端，能够对卡块进行固定。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.本实用新型通过夹紧组件能够便于对固定板进行安装和拆卸，在对夹紧组件进行拆卸时，将限位杆与移动槽分离，从而能够将卡块与矩形块分离，代替了螺纹连接的方式，提高了拆卸的工作效率，内杆套设在套杆内部，从而能够使得固定板能够处于水平状态，能够与物品处于同一水平位置，通过设置的插杆能够改变不同大小的固定板，从而能够适用于不同型号的待加工物品。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型夹紧组件的连接示意图；
20.图3为本实用新型夹紧组件的立体图；
21.图4为本实用新型限位杆的立体图。
22.图中：1、工作台；2、滑块；3、夹具底座；4、螺杆；5、液压杆；6、夹紧组件；61、卡块；611、插孔；612、卡槽；62、套杆；63、内杆；631、限位孔；64、固定板；641、固定块；642、插杆；65、第一弹簧；66、限位杆；661、凸块；7、矩形块；8、第二弹簧；9、移动槽；10、滑轨。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种数控机床定位夹具，如图1-4所示，包括工作台1，其特征在于：工作台1的顶部安装有两组滑轨10，且滑轨10的上方安装滑块2，工作台1的中部安装有夹具底座3，且夹具底座3的内部通过轴承安装有螺杆4，滑块2的上方安装有液压杆5，且液压杆5的输出端固定有矩形块7，且矩形块7的外壁套设有夹紧组件6，夹紧组件6包括卡合在矩形块7外壁的卡块61，且卡块61的一侧固定有套杆62，转动螺杆4，螺杆4转动根据丝杆原理，从而使得两组滑块2在滑轨10的外壁移动，从而能够实现两组滑块2相对靠近的目的，然后当固定板64与待加工物品接触时，内杆63挤压第一弹簧65在套杆62内壁滑动，从而使得固定板64处于水平状态，并且卡块61的顶部设置有限位杆66，且限位杆66的外壁固定有凸块661，套杆62的内部固定有第一弹簧65，且套杆62的内部套设有内杆63，内杆63远离套杆62的一端设置有固定板64，向下按压限位杆66，限位杆66向下挤压第二弹簧8，然后转动限位杆66，限位杆66转动带动凸块661转动，然后在第二弹簧8的作用下使得凸块661从矩形块7内部的移动槽9内顶出，经过矩形块顶部的插孔611和卡块61顶部的插孔611，将卡块61与矩形块7分离。
26.请参阅图1，滑块2的底部开设有螺纹孔，螺杆4贯穿两组滑块2，螺杆4的外壁两端设置有正反螺纹，且螺杆4的一端固定有转盘，通过设置的正反螺纹能够使得螺杆4在转动时，同时带动两组滑块2相对靠近，从而代替了传统的需要转动两组螺杆的方式，也避免了两组螺杆转动的频率不同，从而导致对物品的夹持效果不佳。
27.请参阅图3，卡块61的顶部开设有插孔611，且卡块61的一侧开设有与矩形块7相匹配的卡槽612，通过设置的插孔611能够使得限位杆66插入，从而使得限位杆66进入到矩形块7内部，卡槽612的设置能够卡合在矩形块7的外壁，防止卡块61转动。
28.请参阅图2，固定板64的一侧固定有固定块641，且固定块641远离固定板64的一侧开设有与套杆62相匹配的圆槽，固定块641的顶部设置有插杆642，内杆63的顶部开设有限位孔631，通过设置的圆槽能够使得固定块641与内杆3进行连接，插杆642的设置能够与内杆63顶部的限位孔631配合，从而使得固定块642与内杆63进行固定，防止固定板64在工作时掉落的问题。
29.请参阅图2，矩形块7的内部设置有移动槽9，且移动槽9内壁的底端固定有第二弹簧8，通过设置的移动槽9能够对转动的限位杆66进行限位，通过第二弹簧8给与凸块661的弹力，从而使得凸块661在移动槽9内壁的顶端，能够对卡块61进行固定。
30.本实用新型的工作原理为：在对物品进行夹持时，将待加工物品放置在家具底座3的上方，然后转动螺杆4，螺杆4转动根据丝杆原理，从而使得两组滑块2在滑轨10的外壁移动，从而能够实现两组滑块2相对靠近的目的，然后当固定板64与待加工物品接触时，内杆63挤压第一弹簧65在套杆62内壁滑动，从而使得固定板64处于水平状态，进行加工，加工完毕时反向转动螺杆4；
31.当需要加工大型号的物品时，向上拉动插杆642，使得插杆642与内杆63顶部的限位孔631分离，向一侧拉动固定板64，使得固定块641与内杆63分离，将更换的大型号固定板64卡合在内杆3的外壁，将插杆642插入内杆3顶部的限位孔631内，即可完成对固定板64的更换；当需要拆卸夹紧组件6时，向下按压限位杆66，限位杆66向下挤压第二弹簧8，然后转
动限位杆66，限位杆66转动带动凸块661转动，然后在第二弹簧8的作用下使得凸块661从矩形块7内部的移动槽9内顶出，经过矩形块顶部的插孔611和卡块61顶部的插孔611，将卡块61与矩形块7分离，从而将夹紧组件6拆卸，代替了螺纹连接的方式，提高了安装和拆卸的工作效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。