一种螺钉自动上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉装配辅助设备技术领域，尤其是涉及一种螺钉自动上料机构。


背景技术：

2.汽车工业是在许多相关联的工业和有关技术的基础上发展起来的综合性企业。汽车上使用着许多部门的产品，而且从毛坯加工到整车装配，需要采用各类加工技术。汽车零件包括大至底板，小至螺钉等数千个不同的部件。实际的汽车生产过程是由若干不同的专业生产厂(车间)合作完成的。为了经济地、高效率地制造汽车，这些专业生产厂(车间)按产品的协作原则组织生产、分工合作。一般来说，发动机、变速箱、车轴、车身等主要总成由本企业自己制造，而轮胎、玻璃、电器、车身内饰件与其他小型零部件等，多靠协作，由外面专业厂生产。
3.目前在变速箱的装配过程中需要通过大量的螺钉进行固定，为了提高组装质量及效率，大都采用拧紧枪机械化操作，由于螺钉的特殊结构很多场合难以实现自动化上料，需要操作员人工上料，所需时间较长，导致效率低下，为此，提出一种螺钉自动上料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种螺钉自动上料机构，包括第一台座与第二台座，第二台座设置在第一台座的前侧，第一台座的顶面并排设置有两个螺钉输送装置，第二台座的顶面设有螺钉分料装置，螺钉输送装置的出料端与螺钉分料装置连接，螺钉分料装置用于接收螺钉输送装置输出的螺钉并进行分料。
6.作为本实用新型进一步的方案：螺钉输送装置包括螺钉料盘，螺钉料盘呈矩形结构，螺钉料盘内设有螺钉料斗，螺钉料斗上设有送料轨道，螺钉料斗的开口处滑动安装有阶梯板，阶梯板的下端设有连接块，螺钉料盘的后侧开设有开槽，连接块设置在开槽内，螺钉料盘的后侧安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆与连接块连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：螺钉输送装置还包括支柱，支柱的上端设有储料箱与供料传送带，供料传送带设置在储料箱的出口处，螺钉料盘设置在供料传送带的出料端下方。
8.作为本实用新型进一步的方案：螺钉料斗的内壁开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块上设有推料板，螺钉料盘内设有第二气缸，第二气缸的活塞杆与滑块之间铰接有连杆。
9.作为本实用新型进一步的方案：供料传送带的侧面设有检测座，检测座的顶面开设有螺钉插槽，检测座的侧面开设有检测孔，检测孔与螺钉插槽相通，检测座的侧面与检测孔相对应的位置安装有接近开关，储料箱的入口处铰接有两个对开的盖板，两个盖板可盖合以封闭储料箱的入口，其中一个盖板上滑动安装有锁板，锁板上安装有锁片，另一个盖板
上安装有电磁锁，电磁锁与接近开关电连接，两个盖板盖合时，锁片插入电磁锁的锁孔中。
10.作为本实用新型进一步的方案：螺钉分料装置包括接料板，接料板的顶面开设有接料槽，送料轨道的出料端与接料槽相连接，接料板上沿其长度方向开设有六个通槽，通槽内滑动安装有第一定位夹块，接料板的前侧安装有用于驱动第一定位夹块沿通槽往复移动的第三气缸，接料板的后侧滑动安装有分料板，分料板上沿其长度方向开设有六个分料槽，分料槽内设有第二定位夹块，接料板的后侧还设有电动滑台，电动滑台的滑座与接料板连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：接料板的前侧还安装有喷油架，喷油架上并排设置有若干个喷油器，喷油器的喷油口朝向分料板，分料板的下方设有接油盒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺钉输送装置与螺钉分料装置的设置，能够实现螺钉的自动化上料，无需人工参与，上料高效灵活，提高工作效率，两个螺钉输送装置可输送两种不同规格的螺钉，以满足不同的拧紧工作需求。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型结构示意图。
16.图2是本实用新型的螺钉料盘结构示意图。
17.图3是本实用新型的螺钉料斗结构示意图。
18.图4是本实用新型的阶梯板结构示意图。
19.图5是本实用新型的滑块结构示意图。
20.图6是本实用新型的储料箱结构示意图。
21.图7是本实用新型的喷油架结构示意图。
22.图8是本实用新型的接料板结构示意图。
23.图9是本实用新型的分料板结构示意图。
24.图中：1、第一台座，2、第二台座，3、螺钉输送装置，4、螺钉分料装置，5、螺钉料盘，6、螺钉料斗，7、送料轨道，8、阶梯板，9、连接块，10、第一气缸，11、支柱，12、储料箱，13、供料传送带，14、滑槽，15、滑块，16、推料板，17、第二气缸，18、连杆，19、检测座，20、螺钉插槽，21、接近开关，22、盖板，23、锁板，24、锁片，25、电磁锁，26、接料板，27、接料槽，28、通槽，29、第一定位夹块，30、第三气缸，31、分料板，32、分料槽，33、第二定位夹块，34、电动滑台，35、喷油架，36、喷油器，37、接油盒，38、开槽。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种螺钉自动上料机构，包括第一台座1与第二台座2，第二台座2设置在第一台座1的前侧，第一台座1的顶面并排设置有两个螺钉输送装置3，第二台座2的顶面设有螺钉分料装置4，螺钉输送装置3的出料端与螺钉分料装置4连接，螺钉分料装置4用于接收螺钉输送装置3输出的螺钉并进行分料，本实用新型通过螺钉输送装置3与螺钉分料装置4的设置，能够实现螺钉的自动化上料，无需人工参与，上料高效灵活，提高工作效率，两个螺钉输送装置3可输送两种不同规格的螺钉，以满足不同的拧紧工作需求。
27.螺钉输送装置3包括螺钉料盘5，螺钉料盘5呈矩形结构，螺钉料盘5内设有螺钉料斗6，螺钉料斗6上设有送料轨道7，螺钉料斗6的开口处滑动安装有阶梯板8，阶梯板8的下端设有连接块9，螺钉料盘5的后侧开设有开槽38，连接块9设置在开槽38内，螺钉料盘5的后侧安装有第一气缸10，第一气缸10的活塞杆与连接块9连接，阶梯板8在第一气缸10的驱动下朝送料轨道7往复移动，将螺钉料斗6内的螺钉顶至送料轨道7中，由送料轨道7将螺钉输送至分料装置，采用此种结构推送螺钉相比采用传统振盘输送，降低了噪音，防止影响工作人员的身心健康，环保效果好，并且第一气缸10外置于螺钉料盘5上是为了防止因螺钉的碎屑对第一气缸10的造成影响，降低故障率，提高使用寿命。
28.螺钉输送装置3还包括支柱11，支柱11的上端设有储料箱12与供料传送带13，供料传送带13设置在储料箱12的出口处，螺钉料盘5设置在供料传送带13的出料端下方，在使用时，工作人员将螺钉放置在储料箱12中，当螺钉料斗6中的缺少螺钉时，传送带运作将储料箱12中螺钉输送至螺钉料斗6中，提供连续性均匀的供料，防止螺钉料斗6因为料少，供料不及时影响后续拧紧工作或者因料多卡住。
29.螺钉料斗6的内壁开设有滑槽14，滑槽14内滑动安装有滑块15，滑块15上设有推料板16，螺钉料盘5内设有第二气缸17，第二气缸17的活塞杆与滑块15之间铰接有连杆18，推料板16在第二气缸17的带动下朝向阶梯板8往复移动，将螺钉料斗6内的螺钉的推至阶梯板8上，防止出现堆料的情况。
30.供料传送带13的侧面设有检测座19，检测座19的顶面开设有螺钉插槽20，检测座19的侧面开设有检测孔(图中未标示)，检测孔(图中未标示)与螺钉插槽20相通，检测座19的侧面与检测孔(图中未标示)相对应的位置安装有接近开关21，储料箱12的入口处铰接有两个对开的盖板22，两个盖板22可盖合以封闭储料箱12的入口，其中一个盖板22上滑动安装有锁板23，锁板23上安装有锁片24，另一个盖板22上安装有电磁锁25，电磁锁25与接近开关21电连接，两个盖板22盖合时，锁片24插入电磁锁25的锁孔中，工作人员在对储料箱12添加螺钉的时候，先拿一个螺钉插入螺钉插槽20中，接近开关21感应到螺钉后控制电磁锁25解锁，才能打开盖板22添加螺钉，防止工作人员因发生疏忽添加不同规格的螺钉，影响后续的拧紧工作。
31.螺钉分料装置4包括接料板26，接料板26的顶面开设有接料槽27，送料轨道7的出料端与接料槽27相连接，接料板26上沿其长度方向开设有六个通槽28，通槽28内滑动安装有第一定位夹块29，接料板26的前侧安装有用于驱动第一定位夹块29沿通槽28往复移动的第三气缸30，接料板26的后侧滑动安装有分料板31，分料板31上沿其长度方向开设有六个
分料槽32，分料槽32内设有第二定位夹块33，接料板26的后侧还设有电动滑台34，电动滑台34的滑座与接料板26连接，送料轨道7运作将螺钉逐一输送至接料槽27中，分料板31在电动滑台34的驱动下，沿接料板26的长度方向往复移动，以使接料槽27内的螺钉掉落至分料槽32中，通过设置六个分料槽32，以三个分料槽32为一组，可分别接收两种不同规格的螺钉，当六个分料槽32中均装有螺钉后，分料板31在电动滑台34的驱动下移动，以使分料槽32与通槽28相连通，然后第一定位夹块29在第三气缸30的驱动下移动，配合第二定位夹块33对螺钉进行夹持定位。
32.接料板26的前侧还安装有喷油架35，喷油架35上并排设置有若干个喷油器36，喷油器36的喷油口朝向分料板31，分料板31的下方设有接油盒37，通过喷油架35与喷油器36的设置，在螺钉分料过程中，可向螺钉喷涂润滑油，通过接油盒37的设置，在喷油过程中，润滑油可滴落至接油盒37内，避免滴落到地上，还可以收集多余的润滑油，减少润滑油的损耗。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。