一种齿轮生产的双齿插齿机的制作方法

1.本实用新型属于插齿机技术领域，更具体地说，特别涉及一种齿轮生产的双齿插齿机。


背景技术：

2.插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床；
3.在插齿机工作插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动，现有的插齿机在对外齿轮加工时只能单独加工，需要加工一组啮合齿轮时无需调整参数，但一前一后的加工效率较慢，无法做到两个齿轮同时加工。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种齿轮生产的双齿插齿机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种齿轮生产的双齿插齿机，以解决插齿机对一组啮合齿轮加工需要单独加工，加工效率较慢，无法做到两个齿轮同时加工的问题。
6.本实用新型一种齿轮生产的双齿插齿机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种齿轮生产的双齿插齿机，包括底座，所述底座上设置有机体，所述机体的延伸端设置有刀架，所述刀架垂直向下的活动杆端部设置有插齿刀，所述底座上还设置有与所述插齿刀相对应的加工台，所述加工台上穿设有两个转轴，两个转轴分别对应插齿刀两边，两个所述转轴通过底座内的动力机构同步驱动。
8.进一步的，每个所述转轴上方对应设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括定位盘，所述机体上与加工台上方对应的侧面设置有支座，所述支座上活动穿设有压杆，所述定位盘设置在压杆底端，所述定位盘与所述支座之间设置有套设在压杆上的弹簧。
9.进一步的，所述压杆上连接有控制机构，所述控制机构包括摆臂，所述机体前侧设置有平衡架，所述平衡架上开设有活动槽，所述活动槽内设置有转杆，所述摆臂穿设在活动槽内，其中部与转杆转动连接，所述摆臂一端铰接有伸缩块，所述伸缩块活动穿设在位于支座上方的压杆内。
10.进一步的，所述摆臂远离伸缩块的一端连接有把手。
11.进一步的，所述动力机构包括设置在底座底部的电机，两个所述转轴均穿设在底座内与皮带轮连接，两个所述皮带轮通过皮带连接，所述电机的输出轴与其中一个转轴连接。
12.进一步的，每个所述转轴上均套设有托盘，所述托盘转动连接在加工台上对应的槽内。
13.进一步的，所述加工台上位于两个转轴之间的中部开设有收集槽。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、通过两个转轴的设置，可在工作台上放置两个加工件，两个需要开齿的加工件中心分别套在两个转轴上，动力机构可带动两个转轴处于同样的旋转速率，位于两个转轴中间的插齿刀通过刀架带动其上下往复切削运动，即可对两个加工件进行同时加工，增加了两个相啮合齿轮的开齿效率。
16.2、通过锁紧机构的设置，加工件放置在对应转轴上之后，弹簧可带动压盘紧扣在加工件上，从而增加加工件的稳定性，避免加工件在加工过程中有所松动，加工完成后向上拉起压杆，即可从转轴上取出加工件，放置另一组加工件，为加工件的放置安装带来了便捷。
附图说明
17.图1是本实用新型一种齿轮生产的双齿插齿机的立体图。
18.图2是本实用新型一种齿轮生产的双齿插齿机的爆炸图。
19.图3是图2中a区域的放大图。
20.图4是本实用新型一种齿轮生产的双齿插齿机的部分结构剖视图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底座；2、加工台；3、机体；4、刀架；5、插齿刀；6、收集槽；7、平衡架；8、支座；9、活动槽；10、转杆；11、摆臂；12、伸缩块；13、压杆；14、弹簧；15、定位盘；17、转轴；18、电机；19、皮带轮；20、皮带；21、托盘；22、把手。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种齿轮生产的双齿插齿机，包括底座1，底座1上设置有机体3，机体3的延伸端设置有刀架4，刀架4垂直向下的活动杆端部设置有插齿刀5，底座1上还设置有与插齿刀5相对应的加工台2，插齿刀5悬空于加工台2上方，刀架4能够带动插齿刀5做上
下往复运动；
29.加工台2上穿设有两个转轴17，两个转轴17分别对应插齿刀5两边，加工件置于加工台2上后套设在转轴17上，插齿刀5刚好位于两个加工件中部，插齿刀5做上下往复切削运动，即可对两个加工件进行同时处理，两个转轴17通过底座1内的动力机构同步驱动，加工过程中动力机构能够使得两个加工件转速相同，使得加工出来的两个齿轮能够刚好啮合；
30.其中，动力机构包括设置在底座1底部的电机18，两个转轴17均穿设在底座1内与皮带轮19连接，两个皮带轮19通过皮带20连接，电机18的输出轴与其中一个转轴17连接，电机18带动其中一个转轴17，通过皮带20的设置即可使得另一个转轴17同步转动，在其他实施例中，皮带20连接可替换为链条连接，两个转轴17上的皮带轮19替换为链轮，同样可以实现两个转轴17同步旋转。
31.其中，每个转轴17上方对应设置有锁紧机构，锁紧机构包括定位盘15，机体3上与加工台2上方对应的侧面设置有支座8，支座8上活动穿设有压杆13，压杆13可在支座8内上下移动，定位盘15设置在压杆13底端，定位盘15与支座8之间设置有套设在压杆13上的弹簧14，安装加工件时，将加工件套设在转轴17上，定位盘15扣于加工件上，弹簧14通过定位盘15给予加工件一定的压力，即可对加工件进行定位稳固，避免在加工过程中加工件晃动的情况发生，加工完成后可向上拉起压杆13使得定位盘15脱离加工件，之后即可将加工件取出更换其他加工件进行加工。
32.其中，压杆13上连接有控制机构，控制机构包括摆臂11，机体3前侧设置有平衡架7，平衡架7上开设有活动槽9，活动槽9内设置有转杆10，摆臂11穿设在活动槽9内，其中部与转杆10转动连接，摆臂11可绕转杆10旋转摆动，摆臂11一端铰接有伸缩块12，伸缩块12活动穿设在位于支座8上方的压杆13内，控制摆臂11摆动时，摆臂11上靠近压杆13一端向上翘起，摆臂11即可通过伸缩块12带动压杆13向上移动，从而可将定位盘15抬升，反之则可控制定位盘15下降，而摆臂11远离伸缩块12的一端连接有把手22，即可通过把手22来操纵摆臂11，为定位盘15的移动带来了便捷。
33.其中，每个转轴17上均套设有托盘21，托盘21转动连接在加工台2上对应的槽内，托盘21的设置可将套设在转轴17上的加工件进行支撑，托盘21的设置减小了加工件与加工台2之间的摩擦力。
34.其中，加工台2上位于两个转轴17之间的中部开设有收集槽6，收集槽6的设置可对切削加工件后留下的碎屑进行收集，便于对这些碎屑集中处理。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。