一种电力钢管塔拼接缝焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力钢管塔加工领域，特别是涉及一种电力钢管塔拼接缝焊接装置。


背景技术：

2.钢管塔，主要部件用钢管，其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架，主要用于电力技术中。在电力钢管塔生产过程中，主要通过埋焊对管塔的管缝进行焊接操作，由于管塔的外形较大，在对焊缝焊接后需要对管塔进行翻转操作，将需要焊接位置裸露在外侧进行焊接，目前主要是通过天车进行吊装操作，然而在吊起后很难对管塔进行翻转，增加了操作难度，影响了焊接的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力钢管塔拼接缝焊接装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种电力钢管塔拼接缝焊接装置，包括用于对焊接机进行横向移动的移动支撑机构，还包括设置在所述移动支撑机构上的用于对焊接头进行升降操作的升降机构，所述升降机构下侧设置有用于对电力钢管塔进行旋转支撑的旋转机构，所述升降机构与所述移动支撑机构连接；
6.所述升降机构包括设置在所述移动支撑机构上端的支撑座，所述支撑座间对称安装有支撑轮，所述支撑轮间竖直设置有升降架，所述升降架侧壁设置有齿牙，且齿牙一侧啮合有齿轮，所述齿轮安装在所述支撑座上，所述齿轮中心轴上连接有伺服电机，所述升降架下端连接有焊接头；
7.所述旋转机构包括两侧对称设置的限位架，所述限位架上前后对称设置有移动座，所述移动座上穿设有左右螺旋丝杠，所述左右螺旋丝杠一端穿过所述限位架连接有手轮，所述移动座上安装有转动轮，其中一处所述转动轮中心轴上连接有电动机。
8.进一步设置：所述移动支撑机构包括前后对称设置的导轨，所述导轨上安装有滑动座，所述滑动座上端设置有立柱，所述立柱上端固定有顶板，所述顶板上端设置有防护梁，所述顶板上固定有焊接机。
9.进一步设置：所述支撑座与所述顶板焊接，所述顶板上设置有所述升降架穿过的通孔。
10.进一步设置：所述支撑轮与所述支撑座转动连接，所述支撑轮在所述支撑座上设置有两处。
11.进一步设置：所述移动座与所述限位架滑动连接，所述左右螺旋丝杠与所述移动座螺纹连接，所述左右螺旋丝杠与所述限位架转动连接。
12.进一步设置：所述转动轮与所述移动座转动连接，所述转动轮为聚氨酯胶轮，且外
表面设置有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.通过升降机构的伺服电机带动齿轮转动，使齿轮与升降架啮合带动升降架进行上下位置调整，使焊接头处于电力钢管塔需要焊接位置，之后通过移动支撑机构移动，带动升降机构整体移动，对焊缝位置进行焊接，之后通过旋转机构的电动机带动转动轮旋转，使电力钢管塔在转动轮的顶推下进行旋转，将电力钢管塔外径上另外需要焊接的焊缝处于最上侧，提高了对电力钢管塔焊接的换位效率，保证了生产进度，降低了操作难度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型所述一种电力钢管塔拼接缝焊接装置的轴测图；
17.图2是本实用新型所述一种电力钢管塔拼接缝焊接装置的旋转机构的结构示意图；
18.图3是本实用新型所述一种电力钢管塔拼接缝焊接装置的旋转机构的爆炸结构示意图；
19.图4是本实用新型所述一种电力钢管塔拼接缝焊接装置的升降机构的结构示意图；
20.图5是本实用新型所述一种电力钢管塔拼接缝焊接装置的升降机构的局部结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、移动支撑机构；11、导轨；12、滑动座；13、立柱；14、顶板；15、防护梁；2、升降机构；21、升降架；22、支撑座；23、齿轮；24、伺服电机；25、支撑轮；3、旋转机构；31、限位架；32、移动座；33、左右螺旋丝杠；34、转动轮；35、电动机。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
26.如图1-图5所示，一种电力钢管塔拼接缝焊接装置，包括用于对焊接机进行横向移动的移动支撑机构1，还包括设置在移动支撑机构1上的用于对焊接头进行升降操作的升降机构2，升降机构2下侧设置有用于对电力钢管塔进行旋转支撑的旋转机构3，升降机构2与移动支撑机构1连接；
27.本实施例中：移动支撑机构1包括前后对称设置的导轨11，导轨11上安装有滑动座12，滑动座12上端设置有立柱13，立柱13上端固定有顶板14，顶板14上端设置有防护梁15，顶板14上固定有焊接机，使滑动座12在导轨11上移动时，带动升降机构2整体进行移动。
28.本实施例中：升降机构2包括设置在移动支撑机构1上端的支撑座22，支撑座22间对称安装有支撑轮25，支撑轮25间竖直设置有升降架21，升降架21侧壁设置有齿牙，且齿牙一侧啮合有齿轮23，齿轮23安装在支撑座22上，齿轮23中心轴上连接有伺服电机24，升降架21下端连接有焊接头，支撑座22与顶板14焊接，顶板14上设置有升降架21穿过的通孔，支撑轮25与支撑座22转动连接，支撑轮25在支撑座22上设置有两处，通过升降机构2的伺服电机24带动齿轮23转动，使齿轮23与升降架21啮合带动升降架21进行上下位置调整，使焊接头处于电力钢管塔需要焊接位置，通过支撑轮25的设置保证升降架21上下移动的平稳性；
29.本实施例中：旋转机构3包括两侧对称设置的限位架31，限位架31上前后对称设置有移动座32，移动座32上穿设有左右螺旋丝杠33，左右螺旋丝杠33一端穿过限位架31连接有手轮，移动座32上安装有转动轮34，其中一处转动轮34中心轴上连接有电动机35，移动座32与限位架31滑动连接，左右螺旋丝杠33与移动座32螺纹连接，左右螺旋丝杠33与限位架31转动连接，转动轮34与移动座32转动连接，转动轮34为聚氨酯胶轮，且外表面设置有防滑纹，通过左右螺旋丝杠33转动，使移动座32间的相对位置进行调整，使移动座32上的转动轮34间距适应相对应的电力钢管塔的放置宽度，在需要对电力钢管塔进行焊缝转换时，通过电动机35带动转动轮34旋转，使电力钢管塔在转动轮34的顶推下进行旋转，将电力钢管塔需要焊接的焊缝处于最上侧。
30.本实用新型工作原理及使用流程：通过左右螺旋丝杠33转动，使移动座32间的相对位置进行调整，使移动座32上的转动轮34间距适应相对应的电力钢管塔的放置宽度，将需要埋焊的电力钢管塔放置在旋转机构3的转动轮34间，通过升降机构2的伺服电机24带动齿轮23转动，使齿轮23与升降架21啮合带动升降架21进行上下位置调整，使焊接头处于电力钢管塔需要焊接位置，之后通过滑动座12在导轨11上移动，带动升降机构2整体移动，对焊缝位置进行焊接，之后通过电动机35带动转动轮34旋转，使电力钢管塔在转动轮34的顶推下进行旋转，将电力钢管塔外径上另外需要焊接的焊缝处于最上侧。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。