施工焊接辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及辅助工装技术领域，尤其涉及一种施工焊接辅助工装。


背景技术：

2.在建筑结构前期搭建、施工和后期维修过程中，常常离不开各种管、柱等结构之间的固定连接，最常用并且稳固的固定连接方式就是焊接，但是在焊接具有一定角度管、柱等结构时。
3.目前，公告号为cn216758782u的中国专利公告的一种建筑结构焊接辅助工装，包括固定部和角度支撑部，固定部顶部一侧通过锁紧螺栓铰接有角度支撑部；所述固定部包括左固定壳体和右固定壳体，左固定壳体和右固定壳体通过连接螺栓建立固定连接；角度支撑部包括翻转板、立板和紧固螺柱，翻转板底部与固定部的右固定壳体顶部通过锁紧螺栓铰接，翻转板前后两侧均设有立板和紧固螺柱，立板和紧固螺柱螺纹啮合。目的是为了解决在建筑结构焊接一些特殊施工部位时，现有的焊接辅助工装结构较为复杂且体型较大，不便于安装和携带，对于焊接时临时起到的辅助效果不佳的问题。
4.在实际使用中发现，由于管道需要周圈满焊，所以焊接时需要转动管道才能使操作者获得更好的焊接角度，当手动转动管道，容易使用管道不稳定，影响焊接的质量，因此我们提出了施工焊接辅助工装用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于管道需要周圈满焊，所以焊接时需要转动管道才能使操作者获得更好的焊接角度，当手动转动管道，容易使用管道不稳定，影响焊接的质量的缺点，而提出的施工焊接辅助工装。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.施工焊接辅助工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑箱，支撑箱的两侧内壁上均开设有转动孔，转动孔内转动安装有放置套，放置套内设有横板，横板的底部固定安装有弧形压板，横板与放置套之间设有限位机构，放置套上设有驱动机构，且驱动机构与横板相适配，两个支撑箱相互远离的一侧内壁上转动安装有传动轴，放置套上固定安装有从动皮带轮，传动轴上固定安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设有皮带，传动轴的一端固定安装有转板，转板与支撑箱之间设有插合机构。
8.优选的，所述限位机构包括限位孔和限位杆，所述限位孔开设在放置套的顶部内壁上，限位杆固定安装在横板上，且限位杆与对应的限位孔滑动连接。
9.优选的，所述驱动机构包括螺纹孔、调节螺杆和旋钮，所述螺纹孔开设在放置套的顶部内壁上，调节螺杆螺纹安装在螺纹孔内，调节螺杆的底端转动安装在横板上，旋钮固定安装在调节螺杆上。
10.优选的，所述横板上开设有转动槽，且调节螺杆的底端转动安装在主动槽内。
11.优选的，所述转动槽的内壁上开设有限位槽，调节螺杆的外侧固定安装有多个限
位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
12.优选的，所述插合机构包括卡槽、卡孔、t形固定杆和固定弹簧，所述卡槽开设在支撑箱的一侧上，卡孔开设在转板上，t形固定杆滑动安装在卡孔内，t形固定杆与卡槽相适配，t形固定杆与转板之间设有固定弹簧。
13.优选的，所述插合机构包括转动孔的内壁上开设有导向槽，放置套的外侧固定安装有多个导向座，且导向座与导向槽滑动连接。
14.优选的，所述插合机构包括卡槽的数量设置为四到八个，且四到八个卡槽呈环形等间距设置。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、当对施工用的管道进行焊接时，把两个管道分别放置到放置套内，使得两个管道的开口相接触，通过旋钮、调节螺杆、螺纹孔、横板和弧形压板的配合下，通过弧形压板能够对管道进行连接并固定，从而便于对连接的管道进行焊接；
17.2、通过t形固定杆，使得t形固定杆能够过卡入或脱离卡槽，从而能够实现对转板进行固定和解除固定的目的。
18.3、通过转动转板，转板能够带动传动轴进行转动，通过主动皮带轮、从动皮带轮和皮带的配合，传动轴能够驱动放置套进行转动，能够实现对管道进行翻转的目的，能够对管道进行全面的焊接。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的施工焊接辅助工装的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的施工焊接辅助工装的主视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的施工焊接辅助工装的a部分结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的施工焊接辅助工装的b部分结构示意图。
23.图中：1、底座；2、支撑箱；3、放置套；4、从动皮带轮；5、限位孔；6、限位杆；7、横板；8、弧形压板；9、螺纹孔；10、调节螺杆；11、旋钮；12、传动轴；13、主动皮带轮；14、皮带；15、转板；16、卡槽；17、卡孔；18、t形固定杆；19、固定弹簧；20、转动孔。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个
相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.实施例一
28.参照图1-4，施工焊接辅助工装，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑箱2，支撑箱2的两侧内壁上均开设有转动孔20，转动孔20内转动安装有放置套3，放置套3内设有横板7，横板7的底部固定安装有弧形压板8，横板7与放置套3之间设有限位机构，放置套3上设有驱动机构，且驱动机构与横板7相适配，两个支撑箱2相互远离的一侧内壁上转动安装有传动轴12，放置套3上固定安装有从动皮带轮4，传动轴12上固定安装有主动皮带轮13，主动皮带轮13与从动皮带轮4之间设有皮带14，传动轴12的一端固定安装有转板15，转板15与支撑箱2之间设有插合机构，限位机构包括限位孔5和限位杆6，限位孔5开设在放置套3的顶部内壁上，限位杆6固定安装在横板7上，且限位杆6与对应的限位孔5滑动连接，驱动机构包括螺纹孔9、调节螺杆10和旋钮11，螺纹孔9开设在放置套3的顶部内壁上，调节螺杆10螺纹安装在螺纹孔9内，调节螺杆10的底端转动安装在横板7上，旋钮11固定安装在调节螺杆10上，通过弧形压板8能够对管道进行连接并固定，从而便于对连接的管道进行焊接。
29.本实施例中，横板7上开设有转动槽，且调节螺杆10的底端转动安装在主动槽内，转动槽的内壁上开设有限位槽，调节螺杆10的外侧固定安装有多个限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，插合机构包括卡槽16、卡孔17、t形固定杆18和固定弹簧19，卡槽16开设在支撑箱2的一侧上，卡孔17开设在转板15上，t形固定杆18滑动安装在卡孔17内，t形固定杆18与卡槽16相适配，t形固定杆18与转板15之间设有固定弹簧19，插合机构包括转动孔20的内壁上开设有导向槽，放置套3的外侧固定安装有多个导向座，且导向座与导向槽滑动连接，插合机构包括卡槽16的数量设置为四到八个，且四到八个卡槽16呈环形等间距设置，通过传动轴12能够驱动放置套3进行转动，能够实现对管道进行翻转的目的，能够对管道进行全面的焊接。
30.实施例二
31.参照图1-4，施工焊接辅助工装，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑箱2，支撑箱2的两侧内壁上均开设有转动孔20，转动孔20内转动安装有放置套3，放置套3内设有横板7，横板7的底部固定安装有弧形压板8，横板7与放置套3之间设有限位机构，放置套3上设有驱动机构，且驱动机构与横板7相适配，两个支撑箱2相互远离的一侧内壁上转动安装有传动轴12，放置套3上固定安装有从动皮带轮4，传动轴12上固定安装有主动皮带轮13，主动皮带轮13与从动皮带轮4之间设有皮带14，传动轴12的一端固定安装有转板15，转板15与支撑箱2之间设有插合机构。
32.本实施例中，限位机构包括限位孔5和限位杆6，限位孔5开设在放置套3的顶部内壁上，限位杆6固定安装在横板7上，且限位杆6与对应的限位孔5滑动连接，通过设置有限位机构，通过限位孔5和限位杆6的配合，能够对横板7在竖直方向上进行导向，使得横板7能够进行稳定的移动。
33.本实施例中，驱动机构包括螺纹孔9、调节螺杆10和旋钮11，螺纹孔9开设在放置套3的顶部内壁上，调节螺杆10螺纹安装在螺纹孔9内，调节螺杆10的底端转动安装在横板7上，旋钮11固定安装在调节螺杆10上，通过设置有驱动机构，通过调节螺杆10的配合，调节螺杆10能够驱动横板7进行移动。
34.本实施例中，横板7上开设有转动槽，且调节螺杆10的底端转动安装在主动槽内，
通过设置有转动槽，使得调节螺杆10能够转动安装在横板7上。
35.本实施例中，转动槽的内壁上开设有限位槽，调节螺杆10的外侧固定安装有多个限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，通过设置有限位槽和限位座，当调节螺杆10的移动能够驱动横板7进行移动。
36.本实施例中，插合机构包括卡槽16、卡孔17、t形固定杆18和固定弹簧19，卡槽16开设在支撑箱2的一侧上，卡孔17开设在转板15上，t形固定杆18滑动安装在卡孔17内，t形固定杆18与卡槽16相适配，t形固定杆18与转板15之间设有固定弹簧19，通过设置有插合机构，通过t形固定杆18与卡槽16的配合，能够实现对转板15进行固定和解除固定的目的。
37.本实施例中，插合机构包括转动孔20的内壁上开设有导向槽，放置套3的外侧固定安装有多个导向座，且导向座与导向槽滑动连接，通过设置有导向槽和导向座，使得放置套3进行稳定的转动。
38.本实施例中，插合机构包括卡槽16的数量设置为四到八个，且四到八个卡槽16呈环形等间距设置，通过设置有多个卡槽16，能够对不同位置的转板15进行固定的目的。
39.本实用新型中，当对施工用的管道进行焊接时，把两个管道分别放置到放置套3内，使得两个管道的开口相接触，通过转动旋钮11，旋钮11能够驱动调节螺杆10进行转动，在螺纹孔9的作用下，使得调节螺杆10一边转动一边移动，调节螺杆10能够带动横板7和弧形压板8向下移动，通过弧形压板8能够对管道进行连接并固定，从而便于对连接的管道进行焊接，通过移动t形固定杆18、使得t形固定杆18能够过卡入或脱离卡槽16，从而能够实现对转板15进行固定和解除固定的目的，通过转动转板15，转板15能够带动传动轴12进行转动，通过主动皮带轮13，从动皮带轮4和皮带14的配合，传动轴12能够驱动放置套3进行转动，能够实现对管道进行翻转的目的，能够对管道进行全面的焊接。
40.以上对本实用新型所提供的施工焊接辅助工装进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。