一种刀片可调式端面铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种端面铣刀，具体为一种刀片可调式端面铣刀，属于铣刀技术领域。


背景技术：

2.切削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，其中端面铣刀作为刀具的一种，有着加工产品切削锋利的特点，被广泛用于机械加工中。
3.而现有的一些端面铣刀在使用时存在一些问题：
4.1)现有的一些端面铣刀在刀刃磨损严重时，常常直接将刀片整体进行替换，增加使用成本；
5.2)现有的一些端面铣刀表面光滑，在拿持时容易滑落造成损坏，而且现有的部分端面铣刀刀座与刀头之间的连接方式比较复杂，组装效率低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种刀片可调式端面铣刀。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种刀片可调式端面铣刀，包括
8.刀座，其上端固定连接有刀头，且刀头的两侧设置有刀片安装部，所述刀片安装部内设置有刀片安装槽，且刀片安装槽的中心位置开设有螺纹孔一；
9.刀杆，其固定焊接在所述刀座的下端，且刀杆杆径沿着远离刀座的方向变小，所述刀杆的下侧设置有安装头；
10.刀片，其固定安装在所述刀片安装槽内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的下侧部分杆身上设置有防滑纹。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀座设置成长方体状，且其中间位置贯穿设置有安装孔，所述安装孔的下侧连通设置有螺纹槽一，且安装孔和螺纹槽一内设置有长杆螺栓，所述刀杆的上端中心位置内部开设有螺纹槽二，所述刀头通过设置的螺纹槽和长杆螺栓之间的配合作用与刀座进行固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀座位于安装孔的两侧对称贯穿设置有容屑槽，且容屑槽内设置有磁铁。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片的中心位置内部贯穿设置有与螺纹孔一大小一致的螺纹孔二，且螺纹孔二内螺纹连接有八角螺栓，所述刀片通过八角螺栓、螺纹孔一与螺纹孔二之间的配合作用与刀片安装槽进行固定。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片设置成菱形状，且其四角处均焊接有刀刃。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片安装槽的下侧设置有限位槽，且刀片的其中一个刀刃置于限位槽内。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1)本实用新型中将刀片设置成菱形状，且其四角处均焊接有刀刃，在使用过程中，当其中一个刀刃磨损严重时，可以更换其余刀刃进行铣削，无需将刀片整体替换，节约使用成本，而且通过设置限位槽，并将刀片的其中一个刀刃置于限位槽内，能够对刀片的安装位置进行限定，避免刀片在使用时发生转动，同时对刀刃也起到一定的保护作用；
19.2)本实用新型通过在刀杆的下侧部分杆身上设置有防滑纹，方便拿持，避免手滑掉落导致刀具被破坏，而且刀头通过设置的螺纹槽和长杆螺栓之间的配合作用与刀座进行固定连接，方便后期对刀座进行拆卸。
附图说明
20.图1为本实用新型端面铣刀立体连接结构示意图；
21.图2为本实用新型端面铣刀拆解结构示意图；
22.图3为本实用新型刀片立体结构示意图。
23.图中：1、刀座，2、刀头，3、刀杆，4、防滑纹，5、安装头，6、容屑槽，7、安装孔，8、刀刃，9、刀片安装部，10、刀片，11、螺纹槽二，12、长杆螺栓，13、刀片安装槽，14、螺纹孔一，15、八角螺栓，16、螺纹孔二，17、限位槽，18、螺纹槽一。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1至图3所示，一种刀片可调式端面铣刀，包括
27.刀座1，其上端固定连接有刀头2，且刀头2的两侧设置有刀片安装部9，所述刀片安装部9内设置有刀片安装槽13，且刀片安装槽13的中心位置开设有螺纹孔一14；
28.刀杆3，其固定焊接在所述刀座1的下端，且刀杆3杆径沿着远离刀座1的方向变小，所述刀杆3的下侧设置有安装头5；
29.刀片10，其固定安装在所述刀片安装槽13内。
30.在本实用新型实施例中，所述刀杆3的下侧部分杆身上设置有防滑纹4，方便拿持，避免手滑掉落导致刀具被破坏。
31.在本实用新型实施例中，所述刀座1设置成长方体状，且其中间位置贯穿设置有安装孔7，所述安装孔7的下侧连通设置有螺纹槽一18，且安装孔7和螺纹槽一18内设置有长杆螺栓12，所述刀杆3的上端中心位置内部开设有螺纹槽二11，所述刀头2通过设置的螺纹槽和长杆螺栓12之间的配合作用与刀座1进行固定连接，方便后期对刀座1进行拆卸。
32.在本实用新型实施例中，所述刀座1位于安装孔7的两侧对称贯穿设置有容屑槽6，且容屑槽6内设置有磁铁，方便在铣削时，对产生的废屑进行集中收集处理。
33.实施例二
34.请参阅图1至图3所示，一种刀片可调式端面铣刀，包括
35.刀座1，其上端固定连接有刀头2，且刀头2的两侧设置有刀片安装部9，所述刀片安装部9内设置有刀片安装槽13，且刀片安装槽13的中心位置开设有螺纹孔一14；
36.刀杆3，其固定焊接在所述刀座1的下端，且刀杆3杆径沿着远离刀座1的方向变小，所述刀杆3的下侧设置有安装头5；
37.刀片10，其固定安装在所述刀片安装槽13内。
38.在本实用新型实施例中，所述刀片10的中心位置内部贯穿设置有与螺纹孔一14大小一致的螺纹孔二16，且螺纹孔二16内螺纹连接有八角螺栓15，所述刀片10通过八角螺栓15、螺纹孔一14与螺纹孔二16之间的配合作用与刀片安装槽13进行固定，方便后期对刀片10进行更换。
39.在本实用新型实施例中，所述刀片10设置成菱形状，且其四角处均焊接有刀刃8，在使用时，当其中一个刀刃8磨损严重时，可以更换其余刀刃8进行铣削，无需将刀片10整体替换，节约使用成本。
40.在本实用新型实施例中，所述刀片安装槽13的下侧设置有限位槽17，且刀片10的其中一个刀刃8置于限位槽17内，能够对刀片10的安装位置进行限定，避免刀片10在使用时发生转动，同时对刀刃8也起到一定的保护作用。
41.工作原理：在使用该种刀片可调式端面铣刀时，首先将刀头2通过设置的螺纹槽和长杆螺栓12之间的配合作用与刀座1进行固定连接，然后将刀片10通过八角螺栓15、螺纹孔一14与螺纹孔二16之间的配合作用与刀片安装槽13进行固定，组装好之后，将该端面铣刀通过安装头5与机床进行连接，即可进行铣削作业，在使用时，当其中一个刀刃8磨损严重时，可以更换其余刀刃8进行铣削，无需将刀片10整体替换，节约使用成本，并且在刀片安装槽13的下侧设置有限位槽17，将刀片10的其中一个刀刃8置于限位槽17内，能够对刀片10的安装位置进行限定，避免刀片10在使用时发生转动，同时对刀刃8也起到一定的保护作用，通过在刀座1位于安装孔7的两侧对称贯穿设置有容屑槽6，并在容屑槽6内设置有磁铁，方便在铣削时，对产生的废屑进行集中收集处理。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。